1. Womic Steel: Capacità produttive e solidità aziendale
Womic Steel Group è un produttore leader ed esportatore globale con oltre 20 anni di esperienza nella produzione di prodotti tubolari in acciaio al carbonio, legato e inossidabile. Il nostro impianto all'avanguardia per la produzione di tubi LSAW (processo JCOE) ha una capacità annua superiore a 250.000 tonnellate di tubi saldati ad arco sommerso a giunzione diritta, destinati a progetti idrici, petroliferi, del gas e strutturali in cinque continenti.
Gamma di dimensioni di produzione per tubi in acciaio LSAW:Diametro esterno da 219 mm a 1.422 mm (da 8 a 56 pollici) tramite formatura JCOE. Spessore della parete da 5,0 mm a 50,8 mm. Lunghezze singole standard da 6 m a 12 m, con lunghezze personalizzate fino a 24 m disponibili per progetti di condotte e palificazioni che richiedono giunti più lunghi.
Certificazioni di qualità e conformità normativa:
● Certificazione ISO 9001:2015per la gestione della qualità nella produzione LSAW.
● Licenza monogramma API 5L– Womic Steel possiede la licenza API 5L per la produzione di tubi per condotte, inclusi GR.B, X42, X52, X60, X65, X70. Le regolari verifiche API garantiscono la conformità.
● Marcatura CE (PED 2014/68/UE)– Disponibile su richiesta per gli standard EN.
● Certificazione EN 10204 3.2– Certificati di collaudo del mulino con convalida di terze parti (TÜV, BV, SGS, LR) per progetti critici.
●Ispezione da parte di terzi (TPI)– Approvato da SGS, BV, ABS, DNV, TÜV.
lUlteriori informazioni:ISO 14001, ISO 45001.
Womic Steel rifornisce oltre 80 paesi nel sud-est asiatico, in Europa, in Medio Oriente, in Africa e nelle Americhe.
2. API 5L GR.B: Composizione del materiale e caratteristiche prestazionali
La classe API 5L GR.B è la classe di tubi più comunemente specificata per applicazioni a pressione standard. Offre una resistenza allo snervamento minima di 245 MPa (35.500 psi) e una resistenza alla trazione di 415 MPa (60.200 psi). Pur avendo una resistenza inferiore rispetto alle classi X42 o X52, la GR.B offre un'eccellente duttilità, una buona saldabilità per le giunzioni in loco e il costo per tonnellata più basso per applicazioni non critiche.
Composizione chimica (analisi in siviera, % max in massa):
| Elemento | API 5L GR.B (PSL1, max %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | 0,40 |
Per PSL2, i limiti sono più stringenti: C ≤ 0,22%, P ≤ 0,025%, S ≤ 0,015%, con requisiti di prova d'impatto.
Proprietà meccaniche (a temperatura ambiente):
| Proprietà | API 5L GR.B |
| Resistenza allo snervamento (min) | 245 MPa (35.500 psi) |
| Resistenza alla trazione (min) | 415 MPa (60.200 psi) |
| Allungamento (min) | 23% (per calibro 50 mm) |
| Durezza (massima, PSL2) | 90 HRB |
PSL2 aggiunge una tenacità all'impatto Charpy V-Notch di almeno 27 J a 0 °C.
3. Gamma dimensionale e conformità agli standard
Womic Steel fornisce tubi LSAW API 5L GR.B pienamente conformi agli standard API 5L e alle relative norme ASTM/EN.
| Articolo | Specifiche |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 |
| Processo di produzione | LSAW (JCOE / UOE) – diametro esterno da 219 mm a 1.422 mm |
| Gamma di diametro esterno | 219 mm – 1.422 mm (8″ – 56″) |
| Intervallo di spessore della parete | 5,0 mm – 50,8 mm |
| Gamma di lunghezze | Standard: 6 m, 12 m, 18 m; Personalizzato: fino a 24 m |
| Finitura finale | Estremità liscia (PE) / Estremità smussata (BE) |
| Finitura superficiale | Nudo / Oliato / Rivestito di nero / 3LPE / FBE |
| Tolleranze | OD: ±0,5% (max ±3,2 mm), WT: -0% +15% (API), Lunghezza: +50 mm -0 mm |
4. Dimensioni e specifiche disponibili – Tubo in acciaio API 5L GR.B LSAW
Tubo in acciaio LSAW (diametro esterno da 219 mm a 1.422 mm):
| OD (mm) | Opzioni di spessore della parete (mm) | Peso (kg/m) circa | Lunghezza standard |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m |
| 530 – 610 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 262,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 610 – 762 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 118,9 – 366,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 762 – 914 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 148,7 – 484,3 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 914 – 1067 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 223,2 – 642,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1067 – 1220 | 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0, 30,0 | 325,4 – 881,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1220 – 1422 | 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0, 30,0, 35,0 | 372,4 – 1.198,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
Nota: per progetti speciali sono disponibili diametri maggiori fino a 1.600 mm (63"). Spessori delle pareti fino a 50,8 mm disponibili su richiesta.
5. Standard comuni prodotti da Womic Steel – Tubi per linee LSAW
| Standard | Gradi di acciaio | Applicazione tipica |
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Tubo di linea standard |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Qualità superiore in termini di resistenza agli urti e durezza. |
| ASTM A53 | GR.B | Tubazioni a bassa pressione |
| ASTM A106 | GR.B | Servizio ad alta temperatura |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Tubi in acciaio saldati per applicazioni a pressione |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Profili cavi strutturali formati a freddo e saldati |
Utilizzo:Approvvigionamento idrico, distribuzione del gas, raccolta del petrolio, trasporto di fanghi, supporti strutturali, tubazioni industriali, palificazioni.
6. Processo di fabbricazione – Tubo in acciaio saldato ad arco sommerso a giunto diritto (LSAW, JCOE)
Processo di produzione LSAW per tubi in acciaio (diametro esterno da 219 mm a 1.422 mm):
●Ispezione delle materie prime– Le lamiere di acciaio laminate a caldo vengono verificate per composizione chimica e proprietà meccaniche. A ciascuna lamiera viene assegnato un numero di lotto univoco per garantirne la tracciabilità.
● Preparazione dei bordi– I bordi delle lamiere vengono fresati con una smussatura precisa (tipicamente a forma di X o di J) per garantire una corretta penetrazione della saldatura.
● Pre-piegatura (Crimpatura)– I bordi sono precurvati per garantire una formatura uniforme della saldatura.
● Formazione JCOE– La piastra viene formata gradualmente: prima a forma di J, poi a forma di C, infine a forma di O utilizzando una serie di stampi. In questo modo si ottiene un tubo a giunzione aperta.
● Saldatura a punti– La cucitura aperta viene saldata a punti a intervalli regolari per mantenerne la rotondità.
●Saldatura ad arco sommerso interno (SAW)– La saldatrice SAW automatica esegue la saldatura della giunzione interna con flusso e filo.
●Saldatura ad arco sommerso esterna (SAW)– La giunzione esterna viene saldata immediatamente dopo, completando la penetrazione totale.
●Espansione meccanica (opzionale)– Il tubo viene espanso meccanicamente per migliorarne la rotondità e alleviare le tensioni residue.
●Taglio a misura– Taglio effettuato con sistema automatico al plasma o all'ossigeno.
●Prove non distruttive– Test UT al 100%, RT opzionale, MPI, test idrostatico.
●Finitura finale– Estremità smussata o liscia come specificato.
●Ispezione finale e marcatura– Marcatura permanente secondo API 5L.
Vantaggi del taglio LSAW rispetto al taglio SSAW per le tubazioni:Lunghezza di saldatura ridotta (minore rischio di difetti), migliore controllo delle tensioni residue, maggiore tolleranza per pareti spesse, preferibile per applicazioni ad alta pressione e in ambienti corrosivi.
7. Procedure di controllo qualità e collaudo per tubi in acciaio LSAW API 5L GR.B.
| Palcoscenico | Metodo di ispezione | Scopo |
| Piatto crudo | Analisi chimica (OES) | Verificare i limiti di composizione |
| Piatto crudo | Prova di trazione e flessione | Verificare le proprietà meccaniche |
| Piatto crudo | Test a ultrasuoni | Rilevare le laminazioni interne |
| In corso | Ispezione dimensionale | Precisione di formazione del monitor |
| Saldare | Test a ultrasuoni (100%) | Rilevare la mancanza di fusione e la porosità |
| Saldare | Esami radiografici (se necessari) | Verificare la qualità della penetrazione della saldatura |
| Saldare | Ispezione con particelle magnetiche | Rilevamento di crepe superficiali |
| Tubo di finitura | Prova idrostatica (obbligatoria secondo API 5L) | Integrità della pressione |
| Tubo di finitura | Test di flessione guidata | Duttilità della saldatura |
| Tubo di finitura | Test di appiattimento | duttilità dei tubi |
| Tubo di finitura | Visuale e marcatura | Difetti superficiali e segni |
Opzionale per PSL2: test di impatto Charpy, durezza, HIC/SSC.
8. Applicazioni principali – Tubi in acciaio LSAW API 5L GR.B
● Condotte di distribuzione dell'acqua potabile comunale
● Circuiti ad anello di protezione antincendio negli impianti industriali
● Reti di distribuzione del gas naturale a bassa pressione (fino a 2 MPa)
● Circuiti di raffreddamento ad acqua nelle centrali elettriche
● Condotte per il trasporto di fanghi nell'industria mineraria (scarichi di rame e di minerale di ferro)
● Pali tubolari di fondazione per edifici e ponti
● Tubazioni per processi industriali per fluidi non corrosivi
9. Imballaggio e spedizione – Tubo in acciaio API 5L GR.B LSAW
●Pacchetto:I diametri più piccoli (≤ 24″) vengono imballati con cinghie in acciaio e protezioni angolari.
● Impilamento individuale:I diametri maggiori vengono spediti sfusi con imballaggi di legno tra gli strati.
● Tappi terminali:I tappi terminali in plastica o acciaio proteggono gli smussi e impediscono l'ingresso di detriti.
● Rivestimento:Applicazione di olio antiruggine o rivestimento FBE/3LPE secondo necessità.
● Spedizione:Smistamento per diametri grandi; contenitori per diametri piccoli; scaffalature piatte per lunghezze extra lunghe.
● Documentazione:MTC 3.1 o 3.2, rapporto di prova idrostatica, rapporto UT, lista di imballaggio, fattura commerciale, certificato di origine.
10. Vantaggi e FAQ di Womic Steel – Tubo in acciaio API 5L GR.B LSAW
Perché Womic Steel?
● Capacità di taglio LSAW di JCOE: 250.000 tonnellate/anno
● Monogramma API 5L e marchio CE
● Fornitura PSL1 e PSL2
● Ispezioni da parte di terzi (SGS, BV, TÜV) accettate
● Lunghezze fino a 24 m riducono le saldature in cantiere.
● Tracciabilità completa dalla piastra al tubo finito
Domande frequenti:
D: Qual è la differenza tra LSAW e SSAW per i tubi GR.B?
A: La saldatura LSAW ha una saldatura diritta (lunghezza di saldatura più corta) ed è generalmente preferita per pressioni più elevate, pareti più spesse e ambienti acidi. La saldatura SSAW è più economica per diametri molto grandi (>56") ma ha una saldatura a spirale più lunga.
D: Potete fornire il GR.B PSL2 con il test di impatto?
A: Sì. PSL2 include una resistenza all'urto Charpy di 27 J a 0 °C, una composizione chimica più rigorosa e limiti di durezza più stringenti. Adatto ad ambienti a bassa temperatura fino a -20 °C.
D: Quale rivestimento è consigliato per le condutture idriche?
A: Per le condotte idriche interrate, si utilizzano comunemente 3LPE o resina epossidica liquida. Per le condotte fuori terra, si utilizzano FBE o resina epossidica a due strati. Offriamo tutte le opzioni.
D: Fornite certificati EN 10204 3.2?
A: Sì, su richiesta organizziamo ispezioni da parte di organismi notificati dall'UE come TÜV o BV e rilasciamo certificati 3.2.
Riferimento del progetto – Progetto di approvvigionamento idrico municipale del Bangladesh
Paese:Bangladesh
Standard e grado:API 5L GR.B PSL1
Dimensioni e quantità:Diametro esterno 914 mm (36") × spessore 9,5 mm, lunghezze 12 m, peso totale 1.250 tonnellate (circa 2,8 km)
Specifiche:Estremità lisce, rivestimento esterno 3LPE (spessore 2,5 mm), prova idrostatica a 1,8 MPa, controllo a ultrasuoni al 100% sulla saldatura e sul corpo del tubo.
Applicazione:Rete di distribuzione dell'acqua potabile dal fiume Meghna al distretto di Narayanganj, che serve 500.000 residenti.
Sfide tecniche:
● Il tracciato della condotta attraversava tre canali di marea con terreno alluvionale soffice. Il rischio di cedimenti differenziali era elevato. Womic Steel ha fornito tubi con una rigorosa tolleranza del diametro esterno (±0,3%) per garantire un assemblaggio affidabile delle guarnizioni in gomma (in loco sono stati utilizzati giunti a scatto).
● L'elevato livello della falda freatica ha causato problemi di distacco del rivestimento durante l'installazione. Abbiamo applicato uno strato aggiuntivo di primer epossidico a fusione prima del 3LPE, ottenendo una resistenza alla pelatura > 150 N/cm a 70 °C (testata da SGS).
● Vincolo di spedizione: i tubi dovevano essere consegnati al porto di Chittagong entro 40 giorni. Womic si è coordinata con COSCO per ottenere spazio su una nave per carichi sfusi e la consegna è avvenuta in 38 giorni.
Risultato:Tutte le tubazioni hanno superato l'ispezione di terze parti condotta da SGS. Non sono state riscontrate imperfezioni nel rivestimento dopo un controllo al 100%. La condotta è stata messa in servizio nel 2022 e rimane operativa senza perdite.
Contatto:
Sito web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel: il vostro partner affidabile per tubi in acciaio al carbonio LSAW per applicazioni idriche, petrolifere, del gas e strutturali in tutto il mondo.






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