Descrizione del prodotto
I tubi in acciaio LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) sono un tipo di tubo in acciaio saldato caratterizzato da un processo di produzione unico e da un'ampia gamma di applicazioni. Questi tubi vengono realizzati formando una lamiera d'acciaio in una forma cilindrica e saldandola longitudinalmente mediante tecniche di saldatura ad arco sommerso. Ecco una panoramica dei tubi in acciaio LSAW:
Processo di produzione:
● Preparazione delle lamiere: Le lamiere di acciaio di alta qualità vengono selezionate in base a requisiti specifici, garantendo le proprietà meccaniche e la composizione chimica desiderate.
● Formatura: La lamiera d'acciaio viene modellata in un tubo cilindrico mediante processi come piegatura, laminazione o pressatura (JCOE e UOE). I bordi sono precurvati per facilitare la saldatura.
● Saldatura: viene impiegata la saldatura ad arco sommerso (SAW), in cui un arco viene mantenuto sotto uno strato di flusso. Ciò produce saldature di alta qualità con difetti minimi ed eccellente fusione.
● Ispezione a ultrasuoni: dopo la saldatura, viene effettuato un controllo a ultrasuoni per rilevare eventuali difetti interni o esterni nella zona di saldatura.
● Espansione: Il tubo può essere espanso per raggiungere il diametro e lo spessore della parete desiderati, migliorando la precisione dimensionale.
● Ispezione finale: test completi, tra cui ispezione visiva, controlli dimensionali e prove delle proprietà meccaniche, garantiscono la qualità del tubo.
Vantaggi:
● Efficienza in termini di costi: i tubi LSAW offrono una soluzione economicamente vantaggiosa per condotte di grande diametro e applicazioni strutturali grazie al loro efficiente processo di produzione.
● Elevata resistenza: il metodo di saldatura longitudinale garantisce tubi con proprietà meccaniche robuste e uniformi.
● Precisione dimensionale: i tubi LSAW presentano dimensioni precise, il che li rende adatti ad applicazioni con tolleranze rigorose.
● Qualità della saldatura: la saldatura ad arco sommerso produce saldature di alta qualità con un'eccellente fusione e difetti minimi.
● Versatilità: i tubi LSAW sono utilizzati in diversi settori, tra cui quello petrolifero e del gas, l'edilizia e l'approvvigionamento idrico, grazie alla loro adattabilità e durata.
In sintesi, i tubi in acciaio LSAW sono prodotti utilizzando un processo preciso ed efficiente, che si traduce in tubi versatili, economici e durevoli, adatti a una vasta gamma di applicazioni industriali.
Schemi
| API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
| EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
| EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
| AS/NZS 1163: Grado C250, Grado C350, Grado C450 |
| GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
| ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Gamma di produzione
| Diametro esterno | Spessore della parete disponibile per il grado di acciaio inferiore | |||||||
| Pollice | mm | Grado dell'acciaio | ||||||
| Pollice | mm | L245(Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
| 16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
| 30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
| 32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
| 34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
| 36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
| 38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
| 40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
| 42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
| 44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
| 46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
| 48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
| 52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
| 56 | 1422 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
| 60 | 1524 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
| 64 | 1626 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
| 68 | 1727 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
| 72 | 1829 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* Altre misure possono essere personalizzate previa negoziazione.
Composizione chimica e proprietà meccaniche dei tubi in acciaio LSAW
| Standard | Grado | Composizione chimica (max)% | Proprietà meccaniche (min) | |||||
| C | Mn | Si | S | P | Resistenza allo snervamento (MPa) | Resistenza alla trazione (MPa) | ||
| GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
| B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
| C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
| D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
| GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
| B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
| C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
| BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
| S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
| S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
| DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
| ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
| ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
| JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
| SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
| API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
| B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
| X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
| X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
| X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
| X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
| X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
| X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
| X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 | |
Standard e grado
| Standard | Gradi di acciaio |
| API 5L: Specifiche per tubazioni | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| ASTM A252: Specifiche standard per pali in tubi d'acciaio saldati e senza saldatura | GR.1, GR.2, GR.3 |
| EN 10219-1: Profili cavi strutturali saldati e formati a freddo di acciai non legati e a grana fine | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| EN10210: Profili cavi strutturali finiti a caldo di acciai non legati e a grana fine | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A53/A53M: Tubi in acciaio, neri e zincati a caldo, saldati e senza saldatura. | GR.A, GR.B |
| EN10208: Tubi in acciaio per l'impiego in sistemi di trasporto tramite condotte nell'industria petrolifera e del gas naturale. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
| EN 10217: Tubi in acciaio saldati per applicazioni a pressione | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| DIN 2458: Tubi e condotti in acciaio saldato | St37.0, St44.0, St52.0 |
| AS/NZS 1163: Norma australiana/neozelandese per profilati cavi in acciaio strutturale formati a freddo | Grado C250, Grado C350, Grado C450 |
| GB/T 9711: Industrie petrolifere e del gas naturale - Tubi in acciaio per oleodotti e gasdotti | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
| ASTM A671: Tubi in acciaio saldati mediante elettrofusione per temperature atmosferiche e inferiori | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
| ASTM A672: Tubi in acciaio saldati mediante elettrofusione per servizio ad alta pressione a temperature moderate. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
| ASTM A691: Tubi in acciaio al carbonio e legato, saldati mediante elettrofusione per servizio ad alta pressione e alte temperature. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Processo di produzione
Controllo qualità
● Controllo delle materie prime
● Analisi chimica
● Test meccanico
● Ispezione visiva
● Verifica dimensionale
● Prova di flessione
● Test d'impatto
● Test di corrosione intergranulare
● Esami non distruttivi (UT, MT, PT)
● Qualificazione della procedura di saldatura
● Analisi della microstruttura
● Test di svasatura e appiattimento
● Prova di durezza
● Prova idrostatica
● Test metallografici
● Test di cracking indotto da idrogeno (HIC)
● Test di fessurazione da stress da solfuri (SSC)
● Test a correnti parassite
● Ispezione di vernici e rivestimenti
● Revisione della documentazione
Uso e applicazione
I tubi in acciaio saldati con il metodo LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) trovano diverse applicazioni in vari settori industriali grazie alla loro integrità strutturale e versatilità. Di seguito sono elencati alcuni dei principali utilizzi e applicazioni dei tubi in acciaio LSAW:
● Trasporto di petrolio e gas: i tubi in acciaio LSAW sono ampiamente utilizzati nell'industria petrolifera e del gas per i sistemi di condotte. Questi tubi sono impiegati per il trasporto di petrolio greggio, gas naturale e altri fluidi o gas.
● Infrastrutture idriche: i tubi LSAW vengono utilizzati in progetti infrastrutturali legati all'acqua, compresi i sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio.
● Processi chimici: i tubi LSAW trovano impiego nell'industria chimica per il trasporto sicuro ed efficiente di sostanze chimiche, liquidi e gas.
● Edilizia e infrastrutture: questi tubi vengono utilizzati in vari progetti di costruzione, come fondamenta di edifici, ponti e altre applicazioni strutturali.
● Pali: i tubi LSAW vengono impiegati nelle applicazioni di palificazione per fornire supporto strutturale nei progetti di costruzione, comprese le fondamenta degli edifici e le strutture marine.
● Settore energetico: vengono utilizzati per il trasporto di varie forme di energia, tra cui vapore e fluidi termici negli impianti di produzione di energia elettrica.
● Settore minerario: i tubi LSAW trovano applicazione nei progetti minerari per il trasporto di materiali e scarti di lavorazione.
● Processi industriali: settori come la produzione manifatturiera e la lavorazione utilizzano tubi LSAW per diversi processi industriali, tra cui il trasporto di materie prime e prodotti finiti.
● Sviluppo delle infrastrutture: queste tubature sono essenziali per lo sviluppo di progetti infrastrutturali come strade, autostrade e reti di servizi sotterranee.
● Supporto strutturale: i tubi LSAW vengono utilizzati per la fabbricazione di supporti strutturali, colonne e travi in progetti di costruzione e ingegneria.
● Cantieristica navale: nell'industria cantieristica, i tubi LSAW vengono impiegati per la costruzione di varie parti delle navi, tra cui scafi e componenti strutturali.
● Industria automobilistica: i tubi LSAW possono essere utilizzati nella produzione di componenti automobilistici, compresi i sistemi di scarico.
Queste applicazioni dimostrano la versatilità dei tubi in acciaio LSAW in diversi settori, grazie alla loro durabilità, resistenza e idoneità a varie condizioni ambientali.
Imballaggio e spedizione
Un imballaggio e una spedizione adeguati dei tubi in acciaio saldati con il metodo LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) sono fondamentali per garantirne il trasporto e la consegna in sicurezza a diverse destinazioni. Di seguito viene descritta la procedura tipica di imballaggio e spedizione dei tubi in acciaio LSAW:
Imballaggio:
● Imballaggio: i tubi LSAW vengono spesso imballati in fasci o singolarmente utilizzando cinghie o fascette in acciaio per creare unità gestibili per la movimentazione e il trasporto.
● Protezione: Le estremità dei tubi sono protette con tappi di plastica per evitare danni durante il trasporto. Inoltre, i tubi possono essere rivestiti con materiale protettivo per proteggerli dagli agenti atmosferici.
● Rivestimento anticorrosione: se i tubi sono dotati di un rivestimento anticorrosione, l'integrità del rivestimento viene garantita durante l'imballaggio per prevenire danni durante la movimentazione e il trasporto.
● Marcatura ed etichettatura: ogni fascio è etichettato con informazioni essenziali quali diametro del tubo, grado del materiale, numero di colata e altre specifiche per una facile identificazione.
● Fissaggio: i pacchi vengono fissati saldamente a pallet o slitte per impedirne il movimento durante il trasporto.
Spedizione:
● Modalità di trasporto: i tubi in acciaio LSAW possono essere spediti utilizzando diverse modalità di trasporto, tra cui strada, ferrovia, mare o aria, a seconda della destinazione e dell'urgenza.
● Containerizzazione: i tubi possono essere spediti in container per una maggiore protezione, soprattutto durante il trasporto via mare. I container vengono caricati e fissati per evitare spostamenti durante il trasporto.
● Partner logistici: Ci avvaliamo di aziende di logistica o vettori affidabili ed esperti nella movimentazione di tubi in acciaio per garantire consegne sicure e puntuali.
● Documentazione doganale: Per le spedizioni internazionali viene preparata e presentata la documentazione doganale necessaria, inclusi polizze di carico, certificati di origine e altri documenti pertinenti.
● Assicurazione: a seconda del valore e della natura del carico, è possibile stipulare una copertura assicurativa per tutelarsi da eventi imprevisti durante il trasporto.
● Tracciamento: i moderni sistemi di tracciamento consentono sia al mittente che al destinatario di monitorare l'avanzamento della spedizione in tempo reale, garantendo trasparenza e aggiornamenti tempestivi.
● Consegna: I tubi vengono scaricati a destinazione, seguendo le procedure di scarico appropriate per evitare danni.
● Ispezione: All'arrivo, i tubi possono essere sottoposti a ispezione per verificarne le condizioni e la conformità alle specifiche prima di essere accettati dal destinatario.
Un imballaggio e una spedizione adeguati contribuiscono a prevenire danni, a preservare l'integrità dei tubi in acciaio LSAW e a garantire che raggiungano le loro destinazioni in modo sicuro e in condizioni ottimali.













