Tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale di grande diametro SSAW

Breve descrizione:

Parole chiave:Tubi in acciaio SSAW, tubi in acciaio saldati a spirale, tubi in acciaio HSAW, tubi di rivestimento, tubi per palificazione
Misurare:Diametro esterno: da 8 a 120 pollici, da DN200 mm a DN3000 mm.
Spessore della parete:3,2 mm-40 mm.
Lunghezza:Lunghezza singola casuale, doppia casuale e personalizzata fino a 48 metri.
FINE:Estremità liscia, estremità smussata.
Rivestimento/Verniciatura:Verniciatura nera, rivestimento 3LPE, rivestimento epossidico, rivestimento in smalto al catrame di carbone (CTE), rivestimento epossidico a fusione, rivestimento per appesantire il calcestruzzo, zincatura a caldo ecc…
Standard per le tubazioni:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ecc…
Standard di rivestimento:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 ecc…
Consegna:Consegna entro 15-30 giorni a seconda della quantità dell'ordine. Gli articoli standard sono disponibili a magazzino.


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Descrizione del prodotto

I tubi in acciaio a spirale, noti anche come tubi HSAW (Helical Submerged Arc-Walled), sono un tipo di tubo in acciaio caratterizzato da un processo di fabbricazione e da proprietà strutturali peculiari. Questi tubi sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali grazie alla loro resistenza, durata e adattabilità. Ecco una descrizione dettagliata dei tubi in acciaio a spirale:

Processo di produzione:I tubi in acciaio a spirale vengono prodotti attraverso un processo unico che prevede l'utilizzo di una bobina di nastro d'acciaio. Il nastro viene svolto e modellato a spirale, quindi saldato mediante la tecnica di saldatura ad arco sommerso (SAW). Questo processo crea una saldatura elicoidale continua lungo tutta la lunghezza del tubo.

Progettazione strutturale:La giunzione elicoidale dei tubi in acciaio a spirale conferisce loro una resistenza intrinseca, rendendoli adatti a sopportare carichi e pressioni elevati. Questa progettazione garantisce una distribuzione uniforme delle sollecitazioni e migliora la capacità del tubo di resistere alla flessione e alla deformazione.

Gamma di taglie:I tubi in acciaio a spirale sono disponibili in un'ampia gamma di diametri (fino a 120 pollici) e spessori, offrendo flessibilità in diverse applicazioni. Sono comunemente disponibili in diametri maggiori rispetto ad altri tipi di tubi.

Applicazioni:I tubi in acciaio a spirale trovano impiego in diversi settori industriali, come quello petrolifero e del gas, dell'approvvigionamento idrico, dell'edilizia, dell'agricoltura e dello sviluppo infrastrutturale. Sono adatti sia per applicazioni fuori terra che sotterranee.

Resistenza alla corrosione:Per aumentarne la durata, i tubi in acciaio a spirale vengono spesso sottoposti a trattamenti anticorrosione. Questi possono includere rivestimenti interni ed esterni, come resina epossidica, polietilene e zinco, che proteggono i tubi dagli agenti atmosferici e dalle sostanze corrosive.

Vantaggi:I tubi in acciaio a spirale offrono diversi vantaggi, tra cui un'elevata capacità di carico, un buon rapporto costo-efficacia per tubi di grande diametro, facilità di installazione e resistenza alla deformazione. Il loro design elicoidale contribuisce inoltre a un drenaggio efficiente.

LongitudinaleVSSpirale:I tubi in acciaio a spirale si distinguono dai tubi saldati longitudinalmente per il loro processo di fabbricazione. Mentre i tubi longitudinali vengono formati e saldati lungo la loro lunghezza, i tubi a spirale presentano una saldatura elicoidale formata durante la produzione.

Controllo qualità:I processi di produzione e controllo qualità sono cruciali per la realizzazione di tubi in acciaio a spirale affidabili. I parametri di saldatura, la geometria del tubo e i metodi di collaudo vengono attentamente monitorati per garantire la conformità agli standard e alle specifiche del settore.

Norme e specifiche:I tubi in acciaio a spirale sono fabbricati in conformità con gli standard internazionali e specifici del settore, come API 5L, ASTM, EN e altri. Questi standard definiscono le proprietà dei materiali, i metodi di produzione e i requisiti di collaudo.

In sintesi, i tubi in acciaio a spirale rappresentano una soluzione versatile e durevole per diversi settori. Il loro esclusivo processo produttivo, la resistenza intrinseca e la disponibilità in diverse dimensioni contribuiscono alla loro ampia diffusione in infrastrutture, trasporti, energia, costruzioni portuali e altro ancora. Una corretta selezione, un adeguato controllo qualità e misure di protezione dalla corrosione svolgono un ruolo cruciale nel garantire le prestazioni a lungo termine dei tubi in acciaio a spirale.

Schemi

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Grado C250, Grado C350, Grado C450
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100
Diametro (mm) Spessore della parete (mm)
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
219.1
273
323,9
325
355,6
377
406.4
426
457
478
508
529
630
711
720
813
820
920
1020
1220
1420
1620
1820
2020
2220
2500
2540
3000

Tolleranza del diametro esterno e dello spessore della parete

Standard Tolleranza del corpo del tubo Tolleranza dell'estremità del tubo Tolleranza dello spessore della parete
Diametro esterno Tolleranza Diametro esterno Tolleranza
GB/T3091 OD≤48,3mm ≤±0,5 OD≤48,3mm - ≤±10%
48.3 ≤±1,0% 48.3 -
273.1 ≤±0,75% 273.1 -0,8~+2,4
OD>508mm ≤±1,0% OD>508mm -0,8~+3,2
GB/T9711.1 OD≤48,3mm -0,79~+0,41 - - OD≤73 -12,5%~+20%
60.3 ≤±0,75% OD≤273,1mm -0,4~+1,59 88,9≤OD≤457 -12,5%~+15%
508 ≤±1,0% OD≥323,9 -0,79~+2,38 OD≥508 -10,0%~+17,5%
OD>941mm ≤±1,0% - - - -
GB/T9711.2 60 ±0,75%D~±3mm 60 ±0,5%D~±1,6 mm 4 mm ±12,5%T~±15,0%T
610 ±0,5%D~±4mm 610 ±0,5%D~±1,6 mm WT≥25mm -3,00 mm~+3,75 mm
OD>1430mm - OD>1430mm - - -10,0%~+17,5%
SY/T5037 OD<508mm ≤±0,75% OD<508mm ≤±0,75% OD<508mm ≤±12,5%
OD≥508mm ≤±1,00% OD≥508mm ≤±0,50% OD≥508mm ≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2 OD<60,3 -0,8 mm~+0,4 mm OD≤168,3 -0,4 mm~+1,6 mm WT≤5.0 ≤±0,5
60,3≤OD≤168,3 ≤±0,75% 168.3 ≤±1,6 mm 5.0 ≤±0,1T
168.3 ≤±0,75% 610 ≤±1,6 mm T≥15.0 ≤±1,5
610 ≤±4,0 mm OD>1422 - - -
OD>1422 - - - - -
API 5CT OD<114,3 ≤±0,79 mm OD<114,3 ≤±0,79 mm ≤-12,5%
OD≥114,3 -0,5%~1,0% OD≥114,3 -0,5%~1,0% ≤-12,5%
ASTM A53 ≤±1,0% ≤±1,0% ≤-12,5%
ASTM A252 ≤±1,0% ≤±1,0% ≤-12,5%

DN

mm

NB

Pollice

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

1.24

1,73

2.41

8

1/4”

13.72

1,65

2.24

3.02

10

3/8”

17.15

1,65

2.31

3.20

15

1/2”

21.34

2,77

1,65

2.11

2,77

3,73

3,73

4,78

7.47

20

3/4”

26,67

2,87

1,65

2.11

2,87

3,91

3,91

5.56

7,82

25

1”

33.40

3.38

1,65

2,77

3.38

4,55

4,55

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3,56

1,65

2,77

3,56

4,85

4,85

6.35

9,70

40

1 1/2”

48,26

3,68

1,65

2,77

3,68

5.08

5.08

7.14

10.15

50

2”

60,33

3,91

1,65

2,77

3,91

5.54

5.54

9,74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

7.01

9.53

14.02

80

3”

88,90

5.49

2.11

3.05

5.49

7,62

7,62

11.13

15.24

90

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3.05

5,74

8.08

8.08

100

4”

114,30

6.02

2.11

3.05

6.02

8,56

8,56

11.12

13.49

17.12

125

5”

141,30

6,55

2,77

3.40

6,55

9.53

9.53

12.70

15,88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2,77

3.40

7.11

10,97

10,97

14.27

18.26

21,95

200

8”

219,08

8.18

2,77

3,76

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20,62

23.01

22.23

250

10”

273,05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28,58

25.40

300

12”

323,85

9.53

3,96

4,57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28,58

33.32

25.40

350

14”

355,60

9.53

3,96

4,78

6.35

7,92

11.13

15.09

12.70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

400

16”

406.40

9.53

4.19

4,78

6.35

7,92

12.70

16,66

12.70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

450

18”

457,20

9.53

4.19

4,78

6.35

7,92

14.27

19.05

12.70

23,83

29.36

34,93

39,67

45.24

500

20”

508,00

9.53

4,78

5.54

6.35

9.53

15.09

20,62

12.70

26.19

32,54

38.10

44.45

50.01

550

22”

558,80

9.53

4,78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28,58

34,93

41,28

47,63

53,98

600

24”

609,60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24,61

12.70

30,96

38,89

46.02

52,37

59,54

650

26”

660,40

9.53

7,92

12.70

12.70

700

28”

711.20

9.53

7,92

12.70

12.70

750

30”

762,00

9.53

6.35

7,92

7,92

12.70

12.70

800

32”

812,80

9.53

7,92

12.70

17.48

12.70

850

34”

863,60

9.53

7,92

12.70

17.48

12.70

900

36”

914,40

9.53

7,92

12.70

19.05

12.70

Diametro del tubo DN 1000 mm e superiori, spessore massimo della parete 25 mm

Standard e grado

Standard

Gradi di acciaio

API 5L: Specifiche per tubazioni

GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: Specifiche standard per pali in tubi d'acciaio saldati e senza saldatura

GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: Profili cavi strutturali saldati e formati a freddo di acciai non legati e a grana fine

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: Profili cavi strutturali finiti a caldo di acciai non legati e a grana fine

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: Tubi in acciaio, neri e zincati a caldo, saldati e senza saldatura.

GR.A, GR.B

EN 10217: Tubi in acciaio saldati per applicazioni a pressione

P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1,

P265TR2

DIN 2458: Tubi e condotti in acciaio saldato

St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Norma australiana/neozelandese per profilati cavi in ​​acciaio strutturale formati a freddo

Grado C250, Grado C350, Grado C450

GB/T 9711: Industrie petrolifere e del gas naturale - Tubi in acciaio per oleodotti e gasdotti

L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

AWWA C200: Tubo dell'acqua in acciaio da 6 pollici (150 mm) e oltre

acciaio al carbonio

Processo di produzione

immagine1

Controllo qualità

● Controllo delle materie prime
● Analisi chimica
● Test meccanico
● Ispezione visiva
● Verifica dimensionale
● Prova di flessione
● Test d'impatto
● Test di corrosione intergranulare
● Esami non distruttivi (UT, MT, PT)

● Qualificazione della procedura di saldatura
● Analisi della microstruttura
● Test di svasatura e appiattimento
● Prova di durezza
● Test di pressione
● Test metallografici
● Test di corrosione
● Test a correnti parassite
● Ispezione di vernici e rivestimenti
● Revisione della documentazione

Uso e applicazione

I tubi in acciaio a spirale sono versatili e ampiamente utilizzati in diversi settori industriali grazie alle loro caratteristiche e ai loro vantaggi unici. Sono realizzati saldando elicoidalmente strisce di acciaio per creare un tubo con una saldatura a spirale continua. Ecco alcune applicazioni comuni dei tubi in acciaio a spirale:

● Trasporto di fluidi: grazie alla loro struttura senza saldature e all'elevata resistenza, questi tubi trasportano in modo efficiente acqua, petrolio e gas su lunghe distanze all'interno di condotte.
● Petrolio e gas: Essenziali per le industrie petrolifere e del gas, trasportano petrolio greggio, gas naturale e prodotti raffinati, soddisfacendo le esigenze di esplorazione e distribuzione.
● Pali di fondazione: I pali di fondazione nei progetti di costruzione sostengono carichi pesanti in strutture come edifici e ponti.
● Uso strutturale: impiegati nella costruzione di telai, colonne e supporti, la loro durabilità contribuisce alla stabilità strutturale.
● Canali di scolo e drenaggio: utilizzati nei sistemi idrici, la loro resistenza alla corrosione e la superficie interna liscia prevengono gli intasamenti e migliorano il flusso dell'acqua.
● Tubazioni meccaniche: nell'industria manifatturiera e agricola, queste tubazioni offrono soluzioni robuste ed economiche per i componenti.
● Settore marino e offshore: Per ambienti difficili, vengono utilizzati in condotte sottomarine, piattaforme offshore e nella costruzione di moli.
● Estrazione mineraria: grazie alla loro robusta costruzione, trasportano materiali e fanghi in operazioni minerarie impegnative.
● Approvvigionamento idrico: Ideale per condotte di grande diametro negli impianti idrici, per il trasporto efficiente di volumi d'acqua significativi.
● Sistemi geotermici: utilizzati nei progetti di energia geotermica, gestiscono il trasferimento di fluidi termoresistenti tra i serbatoi e le centrali elettriche.

La versatilità dei tubi in acciaio a spirale, unita alla loro resistenza, durata e adattabilità, li rende un componente essenziale in una vasta gamma di settori e applicazioni.

Imballaggio e spedizione

Imballaggio:
Il processo di imballaggio dei tubi in acciaio a spirale prevede diverse fasi chiave per garantire che i tubi siano adeguatamente protetti durante il trasporto e lo stoccaggio:
● Raggruppamento dei tubi: i tubi in acciaio a spirale vengono spesso raggruppati utilizzando cinghie, fascette in acciaio o altri metodi di fissaggio sicuri. Il raggruppamento impedisce ai singoli tubi di muoversi o spostarsi all'interno dell'imballaggio.
● Protezione delle estremità dei tubi: tappi o coperture protettive in plastica vengono applicati su entrambe le estremità dei tubi per prevenire danni alle estremità stesse e alla superficie interna.
● Impermeabilizzazione: i tubi vengono avvolti con materiali impermeabili, come fogli di plastica o pellicole protettive, per proteggerli dall'umidità durante il trasporto, in particolare durante le spedizioni all'aperto o marittime.
● Imbottitura: Materiali di imbottitura aggiuntivi, come inserti in schiuma o materiali ammortizzanti, possono essere aggiunti tra i tubi o nei punti vulnerabili per assorbire urti e vibrazioni.
● Etichettatura: Ogni fascio è etichettato con informazioni importanti, tra cui le specifiche dei tubi, le dimensioni, la quantità e la destinazione. Ciò facilita l'identificazione e la movimentazione.

Spedizione:
● La spedizione di tubi in acciaio a spirale richiede un'attenta pianificazione per garantire un trasporto sicuro ed efficiente:
● Modalità di trasporto: La scelta della modalità di trasporto (strada, ferrovia, mare o aereo) dipende da fattori quali distanza, urgenza e accessibilità della destinazione.
● Containerizzazione: i tubi possono essere caricati in container standard o in container flat-rack specializzati. La containerizzazione protegge i tubi dagli agenti esterni e fornisce un ambiente controllato.
● Fissaggio: I tubi vengono fissati all'interno dei contenitori utilizzando metodi di fissaggio appropriati, come rinforzi, blocchi e legature. Ciò impedisce movimenti e riduce al minimo il rischio di danni durante il trasporto.
● Documentazione: Per lo sdoganamento e il tracciamento della merce, viene predisposta una documentazione accurata, comprensiva di fatture, distinte di imballaggio e manifesti di spedizione.
● Assicurazione: L'assicurazione merci viene spesso stipulata per coprire potenziali perdite o danni durante il trasporto.
● Monitoraggio: Durante l'intero processo di spedizione, i tubi possono essere tracciati tramite GPS e sistemi di monitoraggio per garantire che seguano il percorso e la tempistica previsti.
● Sdoganamento: viene fornita la documentazione necessaria per agevolare lo sdoganamento presso il porto o il confine di destinazione.

Conclusione:
Un imballaggio e una spedizione adeguati dei tubi in acciaio a spirale sono essenziali per preservarne la qualità e l'integrità durante il trasporto. Il rispetto delle migliori pratiche del settore garantisce che i tubi raggiungano la loro destinazione in condizioni ottimali, pronti per l'installazione o ulteriori lavorazioni.

Tubi in acciaio SSAW (2)