1. Womic Steel: Capacità produttive e solidità aziendale
Womic Steel Group è un produttore leader ed esportatore globale con oltre 20 anni di esperienza nella produzione di prodotti tubolari in acciaio al carbonio, legato e inossidabile. Il nostro impianto all'avanguardia per la produzione di tubi SSAW vanta una capacità produttiva completa di oltre 15.000 tonnellate al mese per pali tubolari in acciaio saldati ad arco sommerso a spirale, destinati a progetti marittimi, offshore e di fondazioni profonde in tutto il mondo.
Gamma di dimensioni di produzione per pali tubolari in acciaio SSAW:Diametro esterno da 508 mm a 3.000 mm (da 20 a 120 pollici) per il processo SSAW. Spessore della parete da 6,0 mm a 25,4 mm. Lunghezze singole standard da 6 m a 18 m, con lunghezze personalizzate fino a 60 m disponibili per progetti di fondazioni profonde.
Certificazioni di qualità e conformità normativa:
Certificazione ISO 9001:2015:Sistema di gestione della qualità per la produzione di tubi per palificazione e processi di controllo qualità, che garantisce una qualità del prodotto costante e un miglioramento continuo in tutte le fasi produttive.
Licenza Monogramma API 5L / API 2B:Womic Steel possiede la licenza API 5L per la produzione di condotte e la licenza API 2B per tubi in acciaio strutturale per applicazioni marine. Il monogramma API rappresenta il nostro impegno verso i più elevati standard di settore per i tubi di palificazione strutturale offshore. Le regolari verifiche API garantiscono la conformità continua ai requisiti delle specifiche.
Marcatura CE (PED 2014/68/UE):I nostri tubi per palificazione sono conformi alla Direttiva europea sulle attrezzature a pressione (PED) 2014/68/UE. La marcatura CE è disponibile su richiesta per agevolare lo sdoganamento e l'accettazione del progetto all'interno dello Spazio economico europeo (SEE). Dichiarazione di prestazione (DoP) fornita per i prodotti conformi agli standard EN.
Certificazione EN 10204 3.2:Oltre ai certificati di collaudo standard 2.2 e 3.1, forniamo prodotti con certificato di ispezione 3.2, convalidato da enti terzi autorizzati dall'UE (TÜV, LR, BV, SGS) per progetti marittimi e di fondazione critici che richiedono la completa tracciabilità dei materiali e una verifica indipendente.
Approvazioni per ispezioni di terze parti (TPI):I nostri prodotti e processi produttivi sono approvati e verificati dalle principali agenzie internazionali e società di classificazione, tra cui SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL e TÜV. Queste approvazioni dimostrano la nostra capacità di fornire tubi per palificazioni per progetti marittimi e offshore regolamentati dalle società di classificazione.
Certificazioni aggiuntive disponibili:
ISO 14001:2015(Sistema di gestione ambientale) -- Impegnati in pratiche di produzione sostenibili
ISO 45001:2018(Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro) -- Garantire un ambiente di lavoro sicuro
FPC (Controllo della Produzione in Fabbrica)per EN 10248 / EN 10219 -- Autodichiarazione di conformità per la marcatura CE
NORSOK M-650(Normativa norvegese per i materiali in acciaio) -- Disponibile per progetti offshore nel Mare del Nord
Riconoscimento globale:Womic Steel è un fornitore di fiducia per appaltatori EPC globali, autorità portuali, società di ingegneria navale e imprese di fondazioni, servendo oltre 80 paesi nel Sud-est asiatico, in Europa, in Medio Oriente, in Africa e nelle Americhe.
2. ASTM A252 GR.3: Composizione del materiale e caratteristiche prestazionali
ASTM A252 GR.3è la specifica standard americana per pali in acciaio saldati e senza saldatura. La designazione "GR.3" indica il Grado 3, che ha il requisito di resistenza più elevato tra i tre gradi ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3). Il Grado 3 offre una resistenza allo snervamento minima di 345 MPa (50.000 psi), il che lo rende la scelta preferita per fondazioni profonde, palificazioni marine e applicazioni portanti pesanti dove è richiesta un'elevata integrità strutturale.
La lega ASTM A252 GR.3 è specificamente formulata per applicazioni di palificazione, offrendo un'eccellente saldabilità per giunzioni in loco, una buona tenacità alle basse temperature per ambienti marini e una duttilità sufficiente a resistere alle sollecitazioni di infissione durante l'installazione dei pali. Rispetto alle leghe strutturali standard come la A36, questa lega per palificazione offre una capacità portante significativamente maggiore, consentendo profondità di infissione maggiori e un numero ridotto di pali.
Composizione chimica (analisi in siviera, % in massa):
| Elemento | ASTM A252 GR.3 (Max %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | --- |
| Cu | --- |
Nota: ASTM A252 GR.3 è progettato per applicazioni di palificazione con una buona duttilità per resistere alle sollecitazioni di infissione senza fessurarsi. L'equivalente di carbonio (CEV) è in genere controllato per garantire una buona saldabilità in cantiere per la giunzione dei pali.
Proprietà meccaniche (a temperatura ambiente):
| Proprietà | ASTM A252 GR.3 |
| Resistenza allo snervamento (min) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Resistenza alla trazione (min) | 455 MPa (66.000 psi) |
| Allungamento (min) | 20% (per calibro 50 mm) |
| Resistenza agli urti | Non specificato (facoltativo) |
*Nota: Per le applicazioni marine che richiedono resistenza all'impatto a basse temperature, è possibile specificare, come requisito opzionale, test di impatto supplementari. I test di impatto a 0 °C, -20 °C o -40 °C sono disponibili su richiesta.*
Confronto tra le classi di tubi per pali ASTM A252:
| Grado | Resistenza allo snervamento (MPa) | Resistenza alla trazione (MPa) | Applicazione tipica |
| GR.1 | 205 | 345 | Fondamenta leggere, palificazioni superficiali |
| GR.2 | 240 | 415 | Carico moderato, fondamenta dell'edificio |
| GR.3 | 345 | 455 | Carico pesante, marino, fondazione profonda |
Nota: Per i progetti marittimi più impegnativi che richiedono elevate sollecitazioni di azionamento e una profonda penetrazione, si raccomanda la classe ASTM A252 GR.3.
3. Gamma dimensionale e conformità agli standard
Womic Steel fornisce pali tubolari in acciaio SSAW ASTM A252 GR.3 in un'ampia gamma dimensionale, pienamente conformi alla norma ASTM A252 e ai relativi standard internazionali. Il processo SSAW (saldatura ad arco sommerso a spirale) è ideale per applicazioni di palificazione di grande diametro.
| Articolo | Specifiche |
| Standard | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) |
| Processo di produzione | Saldatura ad arco sommerso a spirale (SSAW) - diametro esterno da 508 mm a 3.000 mm |
| Gamma di diametro esterno | 508 mm – 3.000 mm (20" – 120") |
| Intervallo di spessore della parete | 6,0 mm – 25,4 mm |
| Gamma di lunghezze | Standard: 6 m, 12 m, 18 m / Personalizzato: fino a 60 m |
| Finitura finale | Estremità liscia (PE) / Estremità smussata (BE) con anelli in acciaio sacrificali opzionali |
| Finitura superficiale | Nudo / Oliato / Rivestito di nero / 3PE / FBE / Resina epossidica al catrame di carbone |
| Tolleranze | OD: ±1,0% / WT: -0% +15% (ASTM) / Lunghezza: +50mm -0mm |
4. Dimensioni e specifiche disponibili - Palo tubolare in acciaio SSAW ASTM A252 GR.3
Tubo per palificazione SSAW (diametro esterno da 508 mm a 3.000 mm)
| OD (mm) | Opzioni di spessore della parete (mm) | Peso (kg/m) | Lunghezza standard |
| 508 – 610 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 74,3 – 360,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 610 – 762 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 89,4 – 454,3 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 762 – 914 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 111,9 – 548,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 914 – 1.067 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 178,7 – 642,4 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.067 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 209,0 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.220 – 1.422 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.422 – 1.625 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 348,2 – 986,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.625 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 477,1 – 1.217,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
Nota: Dimensioni personalizzate al di fuori di questi intervalli sono disponibili su richiesta. Diametri maggiori (fino a 3.500 mm / 138") sono disponibili per progetti speciali.
5. Standard comuni per tubi di palificazione, applicazioni marine e fondazioni, prodotti da Womic Steel
| Standard | Gradi di acciaio | Applicazione tipica |
| Norme ASTM per le palificazioni | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Pali in tubo d'acciaio per fondazioni profonde, palificazioni marine |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Tubi strutturali tondi/quadrati per palificazione e controventatura |
| ASTM A501 | GR.A, GR.B | Tubi strutturali formati a caldo per palificazione |
| ASTM A690 | Grado Mariner | pali in acciaio resistenti alla corrosione dell'acqua di mare |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Pali strutturali ad alta resistenza e bassa lega |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | Pali in acciaio corten, fondazioni di ponti |
| Norme EN per le palificazioni | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Pali in lamiera e tubi di acciaio laminato a caldo |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Profili cavi strutturali saldati formati a freddo per palificazione |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Acciaio strutturale laminato a caldo per palificazioni e applicazioni marine. |
| Standard API | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Tubi di condotta utilizzati come pali (comune nelle operazioni offshore) |
| API 2B | GR.42, GR.50, GR.60 | Pali in acciaio strutturale per installazioni offshore |
| Standard JIS | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Pali in tubo d'acciaio per strutture portuali e marittime. |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Tubi in acciaio al carbonio per palificazioni strutturali |
Utilizzo:Pali di fondazione profondi, pali marini, fondazioni per piattaforme offshore, costruzione di banchine e moli, fondazioni per ponti, protezione costiera, frangiflutti, sistemi di protezione, pali a traliccio, costruzione di porti e approdi, bonifica di terreni, regimazione fluviale, ingegneria di gallerie, costruzione di porti in acque profonde, fondazioni per adeguamento sismico, muri di sostegno, casseforme, fondazioni a cassone, fondazioni per turbine eoliche offshore
6. Processo di fabbricazione - Pali in tubi d'acciaio saldati ad arco sommerso a spirale (SSAW)
Processo di produzione SSAW per tubi di palificazione (diametro esterno da 508 mm a 3.000 mm):
Ispezione delle materie prime (bobina):Le bobine di acciaio laminato a caldo in entrata vengono verificate per composizione chimica, proprietà meccaniche e qualità superficiale in conformità alla norma ASTM A252 o alle specifiche del cliente. A ciascuna bobina viene assegnato un numero di lotto univoco per garantire la completa tracciabilità del materiale durante l'intero processo produttivo.
Svolgimento e livellamento:Le bobine di acciaio vengono caricate sullo svolgitore e fatte passare attraverso una macchina livellatrice di precisione per appiattire il nastro, eliminando l'effetto di avvolgimento e garantendo una planarità uniforme per una formazione a spirale costante.
Fresatura e rifilatura dei bordi:Entrambi i bordi longitudinali della striscia di acciaio vengono fresati e rifilati con una tolleranza di larghezza precisa (±0,5 mm). La preparazione dei bordi crea una superficie pulita e parallela, essenziale per la formazione di una saldatura a spirale di alta qualità.
Formazione a spirale:Il nastro livellato viene alimentato in una macchina formatrice a spirale con un angolo di elica controllato. Il nastro viene formato in modo continuo in una forma cilindrica a spirale, con i bordi allineati per la saldatura. L'angolo di elica è regolabile per ottenere diametri diversi a partire dalla stessa larghezza della bobina.
Saldatura ad arco sommerso interno (SAW):La saldatura interna a spirale viene eseguita per prima utilizzando un'apparecchiatura automatica per saldatura ad arco sommerso con un flusso e una combinazione di filo appropriati. La testa di saldatura viene posizionata all'interno del tubo per garantire una penetrazione adeguata.
Saldatura ad arco sommerso esterna (SAW):La saldatura a spirale esterna viene eseguita immediatamente dopo la saldatura interna, utilizzando un'apparecchiatura automatica per la saldatura ad arco sommerso. La saldatura esterna completa la saldatura a penetrazione totale e fornisce ulteriore resistenza.
Taglio a misura:Il tubo continuo saldato a spirale viene tagliato a lunghezze specifiche utilizzando sistemi automatici di taglio al plasma o ossigeno con controllo di precisione della lunghezza (+50 mm -0 mm per le specifiche di palificazione).
Prove non distruttive (NDT):
Test a ultrasuoni (UT) al 100%:Il sistema automatico a ultrasuoni ispeziona l'intera saldatura a spirale e l'intero corpo del tubo per rilevare delaminazioni, inclusioni, mancanza di fusione e altre discontinuità.
Esami radiografici (RT):Ispezione a raggi X o raggi gamma del cordone di saldatura (a campione o su tutta la lunghezza, come specificato) per verificare la qualità e la penetrazione della saldatura.
Ispezione con particelle magnetiche (MPI):Ispezione dei cordoni di saldatura e della zona termicamente alterata per individuare eventuali cricche e discontinuità superficiali.
Prova idrostatica (facoltativa):Disponibile su richiesta del cliente per applicazioni di palificazione critiche che richiedono la verifica dell'integrità della pressione.
Finitura finale:Estremità lisce (taglio squadrato) o smussate (angolo di smusso di 30°-35°) secondo le specifiche del cliente. Anelli di acciaio sacrificali possono essere saldati alle estremità dei tubi per una protezione aggiuntiva durante l'infissione dei pali.
Ispezione finale e marcatura:Ispezione visiva per difetti superficiali, verifica dimensionale (diametro esterno, spessore del filo, lunghezza, rettilineità, rotondità) e marcatura permanente secondo ASTM A252 (inclusi grado, dimensione, numero di colata, identificazione del produttore).
Vantaggi del processo SSAW per la palificazione:
1. Capacità di produrre diametri molto grandi (fino a 3.000 mm e oltre) da bobine di larghezza standard
2. Processo di produzione continuo per un'elevata efficienza
3. Conveniente per applicazioni di palificazione di grande diametro
4. Buona stabilità dimensionale e rotondità per la guida
7. Procedure di controllo qualità e collaudo per tubi di palificazione SSAW
| Palcoscenico | Metodo di ispezione | Scopo |
| Materia prima (bobina) | Analisi chimica (spettrometro OES) | Verificare la conformità ai limiti di composizione ASTM A252 |
| Materia prima (bobina) | Prova di trazione | Verificare la resistenza allo snervamento, la resistenza alla trazione e l'allungamento. |
| Materia prima (bobina) | Test a ultrasuoni | Rilevare delaminazioni e difetti interni |
| In corso | Controllo dimensionale (micrometri) | Monitorare OD e WT durante la formatura a spirale |
| In corso | Ispezione della preparazione dei bordi | Verificare le condizioni del bordo e l'allineamento |
| Zona di saldatura | Test a ultrasuoni (UT) - Online | Rilevare discontinuità di saldatura e mancanza di fusione. |
| Zona di saldatura | Esami radiografici (RT) | Verificare la penetrazione della saldatura, la porosità e l'inclusione di scorie. |
| Zona di saldatura | Ispezione con particelle magnetiche (MPI) | Rilevamento di cricche superficiali (saldatura e zona termicamente alterata) |
| Tubo di finitura | Ispezione dimensionale | Verificare OD, WT, lunghezza, rettilineità, rotondità |
| Tubo di finitura | Prova idrostatica (facoltativa) | Verificare l'integrità della pressione per le applicazioni critiche. |
| Tubo di finitura | Test di flessione guidata | Verificare la duttilità e l'integrità della saldatura. |
| Tubo di finitura | Test di appiattimento | Verificare la duttilità e l'integrità del corpo del tubo |
| Tubo di finitura | Test di impatto Charpy con intaglio a V (facoltativo) | Verificare la resistenza alle basse temperature per l'uso in ambiente marino. |
| Tubo di finitura | Prova di durezza (facoltativa) | Verificare la durezza massima per la saldabilità |
| Tubo di finitura | Ispezione visiva e superficiale | Verificare la presenza di difetti superficiali, delaminazioni e crepe. |
| Tubo di finitura | Verifica della marcatura | Garantire la marcatura permanente secondo gli standard |
Test opzionali per applicazioni critiche in ambito marittimo e offshore:
● Test CTOD (Crack Tip Opening Displacement) per la tenacità alla frattura
● Test HIC (Crepaggio indotto da idrogeno) secondo NACE TM0284
● Test SSC (Solfuro di Solfato) secondo NACE TM0177
● Test di impatto a bassa temperatura a -20 °C, -40 °C o -60 °C
● Test di durezza (HV10 o HRC) per la qualificazione all'uso in ambienti acidi
Documentazione di qualità:
● Certificato di collaudo del mulino secondo EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 o 3.2
● Rapporto di prova a ultrasuoni (saldatura e carrozzeria)
● Referto dell'esame radiografico (se specificato)
● Rapporto di ispezione dimensionale
● Tracciabilità dal numero di colata al tubo finito
8. Applicazioni principali - Pali in tubo d'acciaio SSAW ASTM A252 GR.3
I pali tubolari in acciaio SSAW ASTM A252 GR.3 sono componenti essenziali nei progetti di fondazione profonda, costruzione marittima e ingegneria civile pesante:
Pali di fondazione profondi:Pali portanti per edifici multipiano, ponti, impianti industriali e strutture pesanti che richiedono fondazioni profonde. L'elevata resistenza del GR.3 consente profondità di infissione maggiori e una maggiore capacità di carico.
Fondazione per le piattaforme marine e offshore:Pali di fondazione per piattaforme petrolifere e del gas offshore, piattaforme di perforazione, piattaforme di produzione e fondazioni per turbine eoliche offshore. I pali marini devono resistere all'azione delle onde, alle forze delle correnti e all'ambiente corrosivo dell'acqua di mare.
Costruzione di banchine, moli e porti:Pali per terminal container, porti per merci alla rinfusa, terminal passeggeri, strutture Ro-Ro e banchine per merci generiche. I pali forniscono supporto strutturale per le strutture del ponte, i bitte di ormeggio e i bitte di attracco.
Fondamenta e pilone del ponte:Pali di fondazione profondi per pilastri, spalle e fondazioni di torri di ponti strallati e sospesi. I pali trasferiscono i carichi strutturali a strati portanti competenti.
Protezione costiera e diga frangiflutti:Pali per strutture di difesa costiera, argini, protezione del litorale e controllo dell'erosione. I pali in tubo d'acciaio forniscono un robusto supporto strutturale per elementi di protezione e strutture di copertura in calcestruzzo.
Costruzione di frangiflutti e moli:Pali per fondazioni di frangiflutti in massi, frangiflutti a parete verticale, moli e pennelli. I pali garantiscono la stabilità delle fondazioni per le strutture di dissipazione delle onde.
Supporto per il sistema di parafanghi:Pali di sostegno per sistemi di protezione marittima in banchina e presso le strutture di ormeggio. I pali assorbono l'energia dell'ormeggio e proteggono l'imbarcazione e la struttura durante le operazioni di ormeggio.
Struttura di supporto per piattaforme petrolifere e del gas:Pali per le strutture a traliccio che supportano le piattaforme di produzione di petrolio e gas. Pali di grande diametro e a parete spessa vengono infissi attraverso le gambe della struttura a traliccio e cementati in posizione.
Bonifica dei terreni e costruzione di dighe di bonifica:Pali per strutture di contenimento delle aree di bonifica, muri di contenimento perimetrali e argini di bonifica. I pali garantiscono l'integrità strutturale dei progetti di ampliamento del territorio.
Rettifica fluviale e controllo delle inondazioni:Pali per la protezione delle sponde fluviali, argini di guida, speroni e strutture di controllo delle inondazioni. I pali in tubo d'acciaio stabilizzano le sponde dei fiumi e proteggono dall'erosione e dall'abrasione.
Ingegneria delle gallerie e tecniche di scavo e copertura:Pali per fondazioni di gallerie a cielo aperto, pareti di pali secanti e strutture di sostegno per i portali delle gallerie. I pali forniscono supporto verticale e laterale alle strutture sotterranee.
Fondazione per l'adeguamento sismico:Pali per l'adeguamento sismico di strutture esistenti, tra cui fondazioni di ponti, fondazioni di edifici e strutture portuali che richiedono una maggiore resistenza ai terremoti.
9. Imballaggio e spedizione - Palo in tubo d'acciaio SSAW ASTM A252 GR.3
I pali in acciaio SSAW ASTM A252 GR.3 vengono imballati e spediti con la massima cura per garantirne la protezione durante il trasporto. Di seguito viene descritta la procedura di imballaggio e spedizione dei pali in acciaio SSAW di grande diametro:
Confezione:
Rivestimento protettivo:Prima dell'imballaggio, i tubi possono essere rivestiti con un sottile strato di olio antiruggine o vernice protettiva per prevenire la corrosione e l'ossidazione superficiale durante lo stoccaggio e il trasporto. È disponibile anche la finitura grezza per l'applicazione immediata del rivestimento a destinazione o per ambienti marini dove è specificato un margine di corrosione.
Raggruppamento (diametri piccoli):Per i tubi di diametro inferiore (in genere al di sotto di 610 mm / 24"), i tubi vengono raggruppati in fasci esagonali o rettangolari. Vengono fissati con cinghie d'acciaio (in genere da 3 a 5 cinghie per fascio con protezioni angolari) per impedirne il movimento all'interno del fascio.
Impilamento individuale (grandi diametri):Per i tubi di diametro maggiore (superiore a 610 mm / 24"), questi vengono generalmente movimentati e spediti singolarmente a causa di vincoli di peso e dimensioni. L'inserimento di materiale di riempimento in legno o gomma tra gli strati di tubi previene abrasioni e danni al rivestimento.
Tappi terminali:Alle estremità di ciascun tubo vengono applicati dei tappi terminali in plastica o acciaio per proteggere le estremità smussate e quelle lisce da danni da impatto, ingresso di detriti e umidità.
Anelli sacrificali in acciaio (facoltativi):Per i tubi di palificazione che richiedono una maggiore protezione terminale durante l'infissione, degli anelli di acciaio sacrificali (in genere larghi 50-100 mm e spessi 6-12 mm) vengono saldati all'estremità di infissione di ciascun tubo. Questi anelli assorbono gli impatti del martello di infissione e proteggono l'estremità del tubo dalla deformazione.
Imbottitura e ammortizzazione:Per gli ordini di esportazione di alta qualità, tra gli strati di tubi vengono utilizzati materiali di imbottitura come anelli di schiuma, strisce di gomma o pezzi di legno per prevenire abrasioni, danni al rivestimento e danni da impatto durante la movimentazione e il trasporto.
Punti di sollevamento:Ai tubi pesanti (oltre 2.000 kg per tubo) possono essere aggiunti occhielli di sollevamento o punti di sollevamento designati per facilitare lo scarico in sicurezza a destinazione mediante gru o carrello elevatore.
Spedizione:
Mezzo di trasporto:I tubi vengono spediti tramite navi portacontainer (container da 20 o 40 piedi per diametri piccoli), navi portarinfuse (per carichi sfusi di grandi diametri e grandi volumi) o trasporto ferroviario, a seconda della destinazione, del volume dell'ordine e dell'urgenza di consegna. Per tubi di diametro molto grande o di lunghezza eccezionale possono essere utilizzate navi per carichi speciali.
Containerizzazione (diametri piccoli):Per i tubi di diametro inferiore (in genere al di sotto di 508 mm / 20"), questi vengono caricati in container standard da 20 o 40 piedi per garantire un trasporto sicuro e organizzato. Il carico in container protegge il carico dalle intemperie, dall'umidità e da agenti contaminanti esterni. Il carico massimo per container è in genere di 20-25 tonnellate per container da 20 piedi.
Carico di navi portarinfuse (grandi diametri e grandi volumi):Per ordini di grandi volumi (in genere >500 tonnellate) o tubi di grande diametro (superiori a 508 mm / 20"), i tubi vengono caricati direttamente su navi portarinfuse o navi attrezzate. Travi di sollevamento e barre di distribuzione impediscono danni durante il carico. Materiali di riempimento, legature e catene di fissaggio vengono utilizzati per impedire lo spostamento del carico durante il trasporto marittimo. Questo metodo è il più conveniente per i progetti di palificazione marittima di grandi dimensioni.
Container a pianale o a cielo aperto (fuori misura in altezza/lunghezza):Per tubi che superano le dimensioni standard dei container (lunghezza >12 m o diametro >2,3 m), è possibile utilizzare container flat rack o open top per carichi sfusi. Questi container specializzati consentono il trasporto sicuro di merci fuori misura.
Etichettatura e documentazione:Ogni fascio o singolo tubo è chiaramente etichettato con informazioni essenziali, tra cui grado del materiale, standard, dimensioni, numero di colata, numero del fascio/tubo e istruzioni per la movimentazione. Vengono predisposti tutti i documenti di spedizione necessari per lo sdoganamento e il tracciamento della merce.
Conformità doganale:Per le spedizioni internazionali, tutta la documentazione doganale necessaria, inclusi fattura commerciale, distinta di imballaggio, polizza di carico, certificato di origine (se richiesto), certificati di collaudo del produttore e qualsiasi permesso di importazione necessario, viene predisposta per garantire uno sdoganamento senza intoppi nel porto di destinazione.
Fissaggio sicuro:All'interno del veicolo di trasporto o del container, i fasci e i singoli tubi vengono fissati e rinforzati in modo sicuro mediante reggette in acciaio (con protezioni angolari), sacchi di riempimento, rinforzi in legno o legature a catena per evitare spostamenti, rotolamenti o movimenti che potrebbero causare danni durante il trasporto.
Tracciamento e monitoraggio:Per monitorare lo stato delle spedizioni e fornire ai clienti aggiornamenti in tempo reale sulla loro posizione, vengono impiegati sistemi di tracciamento logistico avanzati. Per tutte le spedizioni in container vengono forniti numeri di tracciamento. Per le spedizioni di merci alla rinfusa è disponibile il tracciamento delle navi.
Assicurazione:A seconda del valore dell'ordine e delle esigenze del cliente, è possibile stipulare un'assicurazione marittima per il carico (copertura "All Risk" o "Con valore medio") per coprire eventuali perdite o danni durante il trasporto. Per progetti di palificazione marittima di elevato valore, potrebbe essere consigliata un'assicurazione aggiuntiva per le operazioni di sollevamento e installazione.
Pianificazione del sollevamento di carichi pesanti:Per tubi particolarmente pesanti (oltre 5.000 kg per tubo), si raccomanda di coordinarsi preventivamente con il porto di destinazione per l'utilizzo di attrezzature di sollevamento eccezionali (gru con capacità sufficiente, barre di sollevamento specializzate). Womic Steel fornisce specifiche di carico dettagliate, inclusi pesi e dimensioni dei singoli tubi, per la pianificazione del progetto.
In sintesi, Womic Steel garantisce che tutti i pali tubolari in acciaio ASTM A252 GR.3 SSAW siano imballati con misure di protezione all'avanguardia e spediti utilizzando metodi di trasporto affidabili per raggiungere la loro destinazione in condizioni ottimali. Procedure di imballaggio e spedizione adeguate sono essenziali per preservare l'integrità e la qualità dei prodotti consegnati, soprattutto per progetti critici di fondazioni marine.
10. Vantaggi e FAQ di Womic Steel - Palo in tubo d'acciaio SSAW ASTM A252 GR.3
Perché scegliere Womic Steel per i tubi di palificazione SSAW ASTM A252 GR.3?
Gamma completa di taglie:Il processo SSAW copre diametri esterni da 508 mm a 3.000 mm, spessori delle pareti fino a 25,4 mm e lunghezze fino a 60 m per progetti di fondazioni profonde e palificazioni marine.
Settore marittimo e offshore:Esperienza specialistica in applicazioni di palificazione marittima e offshore, tra cui costruzione di porti, piattaforme offshore, fondazioni di ponti e progetti di protezione costiera. Conoscenza approfondita della protezione dalla corrosione marina e dei requisiti di resistenza alle sollecitazioni meccaniche.
Anelli sacrificali in acciaio:Saldatura interna di anelli di acciaio sacrificali alle estremità dei tubi per una maggiore protezione durante le operazioni di infissione dei pali, riducendo la deformazione delle estremità dei tubi e i ritardi nell'installazione.
Servizi a valore aggiunto:Smussatura delle estremità (30°-35°), taglio delle estremità piane, rivestimento protettivo (FBE, 3LPE, resina epossidica al catrame di carbone, zincatura) e rivestimento anticorrosione disponibili internamente o tramite stabilimenti partner qualificati.
Capacità di lunghezza elevata:Fino a 60 m di lunghezza singola per progetti di fondazioni profonde, riducendo le necessità di giunzione in cantiere e i tempi di installazione. Lunghezze personalizzate disponibili senza costi aggiuntivi per le gamme standard.
Logistica competitiva:La partnership strategica con spedizionieri internazionali e specialisti in carichi eccezionali garantisce un carico ottimizzato (container, merci alla rinfusa o navi per progetti speciali) e una spedizione globale economicamente vantaggiosa per tubi di palificazione pesanti e di grandi dimensioni.
Documentazione completa:Per ogni spedizione vengono forniti certificati di collaudo completi del laminatoio (EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 o 3.2), rapporti di controlli non distruttivi (UT, RT), rapporti dimensionali e documentazione di tracciabilità. Su richiesta è possibile effettuare ispezioni da parte di terzi (SGS, BV, TÜV, LR, DNV).
Scegli Womic Steel Group come partner affidabile per pali tubolari in acciaio SSAW ASTM A252 GR.3 di alta qualità per progetti marittimi, offshore e di fondazioni profonde in tutto il mondo. Non esitate a contattarci per maggiori informazioni!
Sito web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
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Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Domande frequenti (FAQ) - Palo in tubo d'acciaio SSAW ASTM A252 GR.3
D: Qual è la differenza tra SSAW e LSAW per la posa di pali?
A: La saldatura ad arco sommerso a spirale (SSAW, Spiral Submerged Arc Welded) utilizza un processo di saldatura a spirale, ideale per grandi diametri (da 508 mm a 3.000 mm) e pareti da sottili a medie. La saldatura ad arco sommerso longitudinale (LSAW, Longitudinal Submerged Arc Welded) utilizza una saldatura a cordone rettilineo, più adatta per diametri più piccoli (da 508 mm a 1.500 mm) e pareti più spesse (fino a 50,8 mm). La SSAW è generalmente più conveniente per applicazioni di palificazione di grande diametro, mentre la LSAW offre una migliore uniformità del cordone di saldatura per applicazioni con pareti spesse.
D: Cos'è un anello di acciaio sacrificale e quando va utilizzato?
A: Un anello di acciaio sacrificale è una breve sezione di acciaio (in genere larga 50-100 mm, spessa 6-12 mm, con diametro esterno corrispondente a quello del tubo) saldata all'estremità di infissione di un tubo di palificazione. Assorbe l'energia d'impatto del martello battipalo, proteggendo l'estremità del tubo da deformazioni, incurvamenti o crepe. Gli anelli sacrificali sono consigliati per condizioni di infissione difficili (sabbia compatta, ghiaia, incavi rocciosi), martelli battipalo pesanti, tubi a parete sottile, progetti critici in cui il danneggiamento dell'estremità del tubo causerebbe ritardi nella programmazione e tubi che richiedono la tenuta stagna dopo l'infissione.
D: Quali sono le opzioni di lunghezza disponibili per i tubi per palificazioni SSAW ASTM A252 GR.3?
A: Le lunghezze standard sono 6 m, 12 m e 18 m. Per fondazioni profonde e progetti marini, forniamo lunghezze personalizzate fino a 60 m (200 piedi) a seconda del diametro e dello spessore della parete. Le lunghezze extra-lunghe offrono vantaggi significativi: numero ridotto di giunzioni in cantiere (minori costi di installazione, tempi di realizzazione più rapidi), migliore continuità strutturale e rischio ridotto di difetti di saldatura. Tuttavia, le lunghezze maggiori richiedono trasporti specializzati (container flat rack, navi portarinfuse o carichi eccezionali) e possono comportare costi logistici più elevati.
D: Quali opzioni di rivestimento sono disponibili per i tubi di palificazione marina per proteggerli dalla corrosione causata dall'acqua di mare?
A: Offriamo diverse opzioni di rivestimento anticorrosione per ambienti marini: FBE (Fusion Bonded Epoxy) a singolo o doppio strato, 3LPE/3LPP (polietilene/polipropilene a tre strati), resina epossidica al catrame di carbone, zincatura a caldo, resina epossidica liquida e rivestimento per appesantire il calcestruzzo (CWC). Per la maggior parte delle applicazioni di palificazione in ambiente marino, il rivestimento 3LPE o FBE combinato con la protezione catodica è lo standard del settore.
D: Potete fornire tubi per pali con certificazione di terze parti (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
A: Sì. Accogliamo e agevoliamo le ispezioni da parte di DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR o qualsiasi rappresentante designato dal cliente durante la produzione e prima della spedizione. 3.2 I certificati di ispezione convalidati da enti terzi autorizzati vengono forniti di routine su richiesta.
D: Quali prove non distruttive (NDT) sono previste per i tubi di palificazione SSAW ASTM A252 GR.3?
A: I controlli non distruttivi (CND) standard includono il controllo a ultrasuoni (UT) al 100% della saldatura e del corpo del tubo, oltre al controllo radiografico (RT) a campione. Ispezione multiparametrica (MPI), test idrostatici e ulteriori controlli a ultrasuoni sono disponibili su richiesta. Per applicazioni marine critiche, raccomandiamo il controllo radiografico al 100% o il controllo a ultrasuoni su tutta la lunghezza del tubo.
D: Quali sono i tempi di consegna tipici per i tubi per palificazioni SSAW ASTM A252 GR.3?
A: I tempi di consegna standard per la produzione SSAW sono di circa 30-45 giorni, a seconda della quantità dell'ordine, del diametro, dello spessore della parete e dei requisiti di collaudo. Per quantitativi inferiori, potrebbero essere disponibili ordini urgenti (20-30 giorni). Per i progetti che richiedono un'ispezione da parte di terzi, aggiungere 5-10 giorni. Per i rivestimenti (FBE, 3LPE, ecc.), aggiungere 10-20 giorni.
D: Quale documentazione viene fornita con ogni spedizione?
A: Ogni spedizione include il Certificato di collaudo del produttore (EN 10204 Tipo 3.1), il Rapporto di ispezione dimensionale, i Rapporti UT, i Rapporti RT (se specificati), la Documentazione di tracciabilità, la Lista di imballaggio, la Fattura commerciale e il Certificato di origine. Per gli standard EN, possono essere fornite la dichiarazione di marcatura CE e la Dichiarazione di prestazione (DoP).
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