Produttore di grandi siviere per scorie | Siviera per scorie per impieghi gravosi da 60-100 tonnellate per acciaierie integrate – Womic Steel

D: Perché i grandi crogioli di scorie devono essere realizzati con un unico getto anziché essere saldati?
A: Le saldature di grandi recipienti sono soggette a enormi differenze di stress termico (1.600 °C all'interno rispetto alla temperatura ambiente esterna). La differenza di dilatazione termica crea cricche da fatica in corrispondenza dei cordoni di saldatura in appena 2.000 cicli. La fusione integrale elimina tutte le linee di saldatura, distribuendo lo stress in modo uniforme attraverso un metallo omogeneo.

D: Come si testa una siviera di scorie da 100 tonnellate per individuare difetti nascosti?
A: Combiniamo il controllo automatico a ultrasuoni (AU) con phased array per scansionare il 100% del volume, oltre alla termografia durante il trattamento termico e all'ispezione con particelle magnetiche su tutte le superfici. Le zone dei perni di supporto vengono sottoposte a un'ulteriore diffrazione a tempo di volo (TOFD) per il rilevamento delle cricche.

D: Possiamo utilizzare lo stesso crogiolo di scorie sia per il servizio BOF che per quello EAF?
R: Sconsigliato. La scoria del convertitore a ossigeno (BOF) è più fluida ma anche chimicamente più aggressiva; la scoria del forno ad arco elettrico (EAF) ha una viscosità maggiore e contiene metalli. Progettiamo angoli e rivestimenti delle pareti delle celle elettrolitiche specificamente per un singolo processo. Le celle elettrolitiche a doppio uso spesso offrono prestazioni inferiori alle aspettative.

D: Quali sono i tempi di consegna tipici per una cella di scorie da 70 tonnellate?
A: 22-26 settimane dall'approvazione del disegno finale. Questo include la realizzazione del modello (4 settimane), la fusione e il trattamento termico (6 settimane), i controlli non distruttivi (2 settimane) e la lavorazione/rivestimento (2 settimane). Sono possibili ordini urgenti con modello preesistente.

D: Quanti cicli posso aspettarmi prima della prima riparazione?
A: In base ai nostri dati provenienti da 38 mulini integrati, il numero mediano di cicli prima che si verifichi una qualsiasi crepa superficiale rilevabile è8.200 cicliUna leggera rettifica può prolungare la durata fino a 12.000 cicli. Si raccomanda una ricertificazione completa ogni 10 anni o 15.000 cicli.

D: Potete fornire crogioli per scorie con rilevamento automatico delle scorie o monitoraggio della temperatura?
A: Sì. Possiamo integrare le termocoppie nel fondo del crogiolo (con apposite tasche protettive) e installare una base di montaggio per i sensori radar di livello delle scorie. I canali per il cablaggio sono integrati nella fusione per evitare staffe esterne.

D: Qual è il diametro esterno massimo che è possibile fondere?
R: La nostra fonderia è in grado di realizzare vasi con diametro massimo fino a 3,6 metri (142 pollici). Vasi di dimensioni maggiori possono essere prodotti mediante fusione a sezioni e saldatura, ma per ottenere i migliori risultati consigliamo vivamente la fusione in un unico pezzo.

D: Offrite una garanzia estesa per i crogioli di scorie di grandi dimensioni?
A: Offriamo una garanzia di 18 mesi / 5.000 cicli, a seconda di quale condizione si verifichi per prima. Si tratta del doppio dello standard del settore. Per gli ordini successivi è possibile negoziare una garanzia opzionale basata sulle prestazioni.

D: Come si verifica la resistenza del perno dopo un certo numero di cicli?
A: Raccomandiamo controlli a ultrasuoni portatili in situ ogni 12 mesi. Womic può fornire un kit per l'ispezione sul campo e la relativa formazione. Se si riscontra un'usura eccessiva, i perni possono essere rivestiti con materiale di saldatura e rilavorati.

D: Potete progettare una trappola per scorie che si adatti ai ganci della nostra gru esistente senza modificare la gru stessa?
A: Certamente. Abbiamo bisogno del disegno del profilo del gancio della gru (compresa la larghezza dell'apertura del gancio, la profondità della gola e il raggio di ingombro). Adattiamo la geometria del perno con precisione alle vostre attrezzature di sollevamento esistenti.