Tubo in acciaio LSAW EN 10219 S355JRH: capacità produttive e specifiche del prodotto

Breve descrizione:

Womic Steel fornisce tubi in acciaio LSAW EN 10219 S355JRH di alta qualità per applicazioni strutturali, tra cui telai di edifici, travature di ponti, coperture di stadi e strutture industriali. L'acciaio S355JRH offre una resistenza allo snervamento minima di 355 MPa (51.500 psi) e una resistenza alla trazione di 470-630 MPa, risultando il grado di acciaio per profilati cavi strutturali più utilizzato in Europa e nei progetti internazionali. Il processo LSAW include i metodi di saldatura JCOE, UOE e a laminazione, garantendo precisione di saldatura, eccellente stabilità dimensionale e proprietà meccaniche costanti. Per tubi strutturali di grande diametro o a parete spessa (fino a 80 mm di spessore), Womic utilizza la laminazione di lamiere e la saldatura ad arco sommerso multipass. Diametro esterno da 219 mm a 2.500 mm (8″ – 98″), spessore della parete da 5,0 mm a 80 mm, lunghezza fino a 24 m. Certificato di fabbrica, test a ultrasuoni al 100% (cordone di saldatura), estremità smussate o lisce e rivestimento anticorrosione (primer, epossidico, zincatura a caldo) disponibili. Adatto per telai di edifici in acciaio, archi di ponti, tralicci di linee elettriche, bracci di gru, tralicci di stadi, strutture di sovrastruttura offshore e piattaforme industriali.

Dimensioni del tubo in acciaio LSAW:Diametro esterno: 219 mm – 2.500 mm (8″ – 98″), Spessore della parete: 5,0 mm – 80 mm (JCOE/UOE max 50,8 mm, lamiera laminata max 80 mm), Lunghezza: 6 m – 18 m standard, lunghezze personalizzate fino a 24 m

Standard e grado dei tubi in acciaio LSAW:EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H; EN 10210 (finitura a caldo) disponibile anche su richiesta

Utilizzo dei tubi in acciaio LSAW:Telai e colonne di edifici, archi e travature di ponti, strutture di copertura di stadi, torri di trasmissione, bracci e stabilizzatori di gru, moduli di superficie offshore, piattaforme e passerelle industriali, strutture di supporto per attrezzature pesanti, cantieristica navale (sezioni strutturali), colonne architettoniche di pregio

Womic Steel offre tubi in acciaio LSAW EN 10219 S355JRH di alta qualità a prezzi competitivi, profilati cavi strutturali saldati formati a freddo, tubi strutturali JCOE e tubi strutturali a parete spessa. Disponibili certificati di fabbrica EN 10204 3.1, ispezione delle saldature tramite ultrasuoni, estremità smussate/lisce e rivestimento anticorrosione. Fornitura diretta dalla fabbrica per progetti di costruzione e ingegneria in tutto il mondo.

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1. Womic Steel: Capacità produttive e solidità aziendale

Womic Steel Group gestisce diverse linee di produzione LSAW in grado di produrre profilati cavi strutturali secondo la norma EN 10219. L'acciaio S355JRH è un acciaio strutturale saldato formato a freddo (il suffisso "H" indica la prova d'urto a 0°C, "RH" indica la prova d'urto a temperatura ambiente? In realtà EN 10219: S355JRH – J0 per la prova d'urto a 0°C, R sta per temperatura ambiente? Fammi controllare: EN 10027: JR = +20°C, J0 = 0°C, J2 = -20°C. S355JRH: J0 + H (profilato cavo). Quindi prova d'urto a 0°C).

● Linea JCOE:Per diametri da 406 mm a 1.422 mm (16″–56″), spessore della parete fino a 50,8 mm. Adatto alla maggior parte delle applicazioni strutturali.

●Linea UOE:Per diametri da 508 mm a 1.220 mm (20″–48″), spessore della parete fino a 40 mm. Produce un'elevata rotondità per strutture architettoniche a vista di grande impatto estetico.

● Lamiera arrotolata (a cucitura singola):Per diametri da 600 mm a 2.500 mm (24″–98″), spessori di parete da 25 mm a 80 mm. Ideale per colonne strutturali a parete spessa e archi di ponti.

●Lamiera arrotolata (doppia cucitura):Per diametri da 1.200 mm a 2.500 mm (48″–98″), spessore della parete fino a 80 mm.

La capacità produttiva totale di LSAW supera le 300.000 tonnellate annue, con una produzione di tubi strutturali che supera le 100.000 tonnellate all'anno. Womic Steel possiede la marcatura CE (EN 10219), la certificazione ISO 9001 e può fornire servizi di ispezione da parte di terzi, come SGS, BV, TÜV e Lloyd's Register. Oltre 300.000 tonnellate di tubi EN 10219 sono state fornite in tutto il mondo per stadi, aeroporti, ponti ed edifici industriali.

Flessibilità di produzione per S355JRH:

●JCOE: 406–1.422 mm OD × 5,0–50,8 mm WT × ≤ 18 m

●UOE: 508–1.220 mm OD × 5,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m

●Lamiera laminata (a cucitura singola): 600–2.500 mm di diametro esterno × 25–80 mm di spessore × ≤ 18 m

●Lamiera laminata (doppia saldatura): 1.200–2.500 mm di diametro esterno × 25–80 mm di spessore × ≤ 18 m

I tubi possono essere forniti con un rivestimento di primer (epossidico ricco di zinco, 40-80 micron) per la protezione dalla corrosione durante il trasporto e l'installazione.

2. EN 10219 S355JRH: Composizione del materiale e caratteristiche prestazionali

La norma EN 10219 S355JRH si riferisce a un acciaio strutturale non legato per profilati cavi saldati e formati a freddo. Presenta una resistenza allo snervamento minima di 355 MPa (51.500 psi) e una resistenza alla trazione compresa tra 470 e 630 MPa (68.200-91.400 psi). L'acciaio è adatto per giunzioni saldate, bullonate e rivettate. La sigla "JRH" indica la prova di resilienza Charpy a 0 °C (minimo 27 J).

Composizione chimica (analisi del calco, % max in massa secondo EN 10219):

Elemento	S355JRH (max %)	Controllo tipico delle ostetriche
C	0,22	0,18-0,20
Mn	1,60	1,30-1,50
P	0,030	≤ 0,025
S	0,030	≤ 0,020
Si	0,55	0,25-0,40
N	0,014 (facoltativo)	≤ 0,012
CEV	≤ 0,45	≤ 0,42

Proprietà meccaniche (a temperatura ambiente secondo la norma EN 10219):

Proprietà	S355JRH
Resistenza allo snervamento (min) per t ≤ 16 mm	355 MPa (51.500 psi)
Resistenza allo snervamento (min) per 16 < t ≤ 40 mm	345 MPa (50.000 psi)
Carico di snervamento (min) per t > 40 mm	335 MPa (48.600 psi)
Resistenza alla trazione (intervallo)	470 – 630 MPa
Allungamento (min, su 5,65√So)	20%
Resistenza all'impatto (min) a 0 °C	27 J

Confronto con altri gradi EN 10219:

Grado	Carico di snervamento in MPa (t≤16mm)	Temperatura di impatto	Applicazione tipica
S235JRH	235	0°C	Strutture leggere, elementi secondari
S275JRH	275	0°C	Edifici strutturali e industriali in generale
S355JRH	355	0°C	Strutture pesanti, ponti, stadi
S355J2H	355	-20°C	Bassa temperatura, al largo, artico

La lega S355JRH offre il miglior rapporto resistenza-peso tra le comuni leghe per profilati cavi strutturali.

3. Gamma dimensionale e conformità agli standard

Articolo	Specifiche
Standard	EN 10219 S355JRH (anche S235JRH, S275JRH, S355J2H)
Processi di produzione	JCOE, UOE, lamiera laminata (a cucitura singola/doppia)
Gamma di diametro esterno	219 mm – 2.500 mm (8″ – 98″)
Intervallo di spessore della parete	JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Lamiera laminata: 25 mm – 80 mm
Gamma di lunghezze	Standard: 6 m, 12 m, 18 m; Estesa: fino a 24 m
Finitura finale	Estremità piana (PE), estremità smussata (BE) per saldatura di testa
Finitura superficiale	Nudo, oliato, rivestito con primer (epossidico ricco di zinco), zincato a caldo
Tolleranze (EN 10219)	OD: ±1% o ±3 mm (a seconda di quale sia maggiore); WT: ±10% per t≤10 mm, ±8% per t>10 mm; Lunghezza: +200 mm / -0 mm
Rettilineità	≤ 0,2% della lunghezza
Sporosità	≤ 2% (per le strutture, meno rigoroso rispetto alle tubazioni)

4. Dimensioni e specifiche disponibili – Tubo in acciaio EN 10219 S355JRH LSAW (dimensioni tipiche selezionate)

OD (mm)	Opzioni WT (mm)	Processo	Peso approssimativo (kg/m)	Lunghezza standard	Applicazione tipica
219	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5	JCOE	26,4 – 63,6	12 metri	Colonna dell'edificio
273	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0	JCOE	39,5 – 89,4	12 metri	corda di traliccio
324	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	JCOE	47,1 – 121,5	12 m / 18 m	Telaio industriale
406	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0	JCOE/UOE	78,5 – 190,4	12 m / 18 m	arco del ponte
508	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0	UOE	122,8 – 297,8	12 m / 18 m	Tetto dello stadio
610	12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0	UOE	184,2 – 429,1	12 m / 18 m	Colonna pesante
711	14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0	JCOE/UOE	240,7 – 583,5	12 m / 18 m	Torre di trasmissione
813	16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0	JCOE	314,4 – 762,7	12 m / 18 m	piattaforma offshore
914	20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0	JCOE/Laminato	441,0 – 964,8	12 m / 18 m	Molo del ponte
1.016	20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0	arrotolato	491,3 – 1.191,7	12 m / 18 m	Ampia struttura ad arco
1.220	25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0	arrotolato	736,5 – 1.716,9	12 metri	industria pesante
1.422	30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0	Arrotolato (singolo)	1.030 – 2.335	12 metri	Megastruttura
1.600	35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0	Arrotolato (doppio)	1.350 – 3.000	12 metri	Torre del ponte
2.000	40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0	Arrotolato (doppio)	1.933 – 3.784	12 metri	Architettura speciale
2.500	50,0, 60,0, 70,0, 80,0	Arrotolato (doppio)	3.023 – 4.766	12 metri	Struttura monumentale

Per le applicazioni strutturali, le tolleranze dimensionali sono meno rigorose rispetto allo standard API 5L, consentendo una produzione più economica per tubi di grande diametro.

5. Norme e gradi comuni – Profili cavi strutturali

Standard	Gradi di acciaio	Applicazione tipica	Processo di formazione
EN 10219	S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H	Edifici, ponti, torri	JCOE/UOE/Laminato
EN 10210 (finitura a caldo)	S235JRH, S275JRH, S355JRH	Strutture pesanti	senza giunture o saldato
ASTM A500	GR.B, GR.C	Applicazioni strutturali statunitensi	JCOE
ASTM A252	Classe 2, 3	Pali di fondazione (anche strutturali)	JCOE/Laminato
API 5L	GR.B, X42	Strutturale (non di pressione)	JCOE
BS 7191	S275, S355	strutture offshore	arrotolato

Riepilogo dell'utilizzo:Strutture di edifici, archi di ponti, travature reticolari di stadi, bracci di gru, torri di trasmissione, sovrastrutture offshore, colonne architettoniche, piattaforme industriali.

6. Processi di fabbricazione – Saldatura LSAW per tubi strutturali EN 10219 S355JRH

Nelle applicazioni strutturali, la qualità della saldatura deve essere elevata, ma per gli elementi architettonici a vista vengono talvolta specificati anche requisiti estetici (profilo di saldatura liscio).

Processo JCOE (diametro esterno 406–1.422 mm, spessore della parete 5,0–50,8 mm):

●Formatura standard JCO

●Saldatura SAW interna ed esterna

●Levigatura opzionale del cordone di saldatura per una finitura liscia (acciaio architettonico a vista)

●Espansione meccanica (facoltativa – migliora la rotondità)

●Adatto alla maggior parte delle sezioni strutturali

Processo UOE (diametro esterno 508–1.220 mm, spessore parete 5,0–40 mm):

●Produce tubi molto rotondi, vantaggiosi per le strutture a vista

●Geometria di saldatura uniforme

●Utilizzato in progetti per stadi e aeroporti, dove l'estetica è importante.

Lamiera laminata (a giunzione singola) per pareti spesse (diametro esterno 600–2.500 mm, spessore 25–80 mm):

●piegatura a 4 rulli

●Saldatura SAW longitudinale

●La saldatura può essere levigata a filo per applicazioni a vista.

●Nessuna espansione: si accetta un'ovalizzazione fino all'1-2%.

Finitura post-saldatura:

●Molatura della saldatura:Per le strutture in acciaio a vista in ambito architettonico, smerigliamo il cordone di saldatura a filo con il corpo del tubo.

●Strato di primer:Primer epossidico ricco di zinco (40-80 micron) come standard per la protezione dalla corrosione.

● Zincatura a caldo:È disponibile il servizio di zincatura completa dei tubi (fino a 12 m di lunghezza, richiede un bagno speciale).

7. Procedure di controllo qualità e collaudo per tubi in acciaio LSAW EN 10219 S355JRH

Palcoscenico	Metodo di ispezione	Scopo
Piatto	Analisi chimica	Verificare la composizione secondo la norma EN 10219.
Piatto	Prova di trazione	Verificare la resa e la resistenza alla trazione
Piatto	Test di impatto Charpy a 0 °C (se necessario)	Resistenza alle basse temperature
In corso	Dimensioni (diametro esterno, spessore del peso)	Garantire la conformità
Giunto di saldatura	Test a ultrasuoni (tipici al 100% per le strutture critiche)	Individuare i difetti di saldatura
Giunto di saldatura	RT (a campione – 5-10% per strutture generali)	Qualità della saldatura
Giunto di saldatura	MPI (opzionale – per saldature critiche per la fatica)	crepe superficiali
tubo finito	Test di flessione guidata	Duttilità della saldatura
tubo finito	Test di appiattimento	duttilità del corpo del tubo
tubo finito	Visivo e dimensionale	Superficie, rettilineità, marcatura

Per la norma EN 10219, la marcatura CE richiede una Dichiarazione di Prestazione (DoP) e un audit di Controllo della Produzione in Fabbrica (FPC).

8. Applicazioni principali – Tubo in acciaio LSAW EN 10219 S355JRH

●Strutture in acciaio per edifici– Colonne, travi e controventature per edifici multipiano e industriali

● Archi e travature dei ponti– Ponti ad arco, ponti ad arco tirato, travi reticolari

● Strutture di copertura degli stadi– Travature reticolari di grande luce, strutture spaziali, supporti ad arco

● Torri di trasmissione– Gambe della torre reticolare, basi a monopalo

● Bracci e stabilizzatori per gru– Elementi strutturali di attrezzature di sollevamento pesanti

● Moduli di superficie offshore– Gambe di supporto del ponte, rinforzi sulle piattaforme

● Piattaforme e passerelle industriali– Supporti per tubi, corrimano, travi per passerelle

● Costruzione navale (sezioni strutturali)– Rinforzi, supporti della sovrastruttura

● Colonne architettoniche di pregio– Colonne in acciaio a vista con finitura liscia

● Torri per turbine eoliche– Sezioni di torri terrestri (rastremate o dritte)

9. Imballaggio e spedizione – Tubo in acciaio LSAW EN 10219 S355JRH

Imballaggio per tubi strutturali:

● Diametri ridotti (≤ 610 mm): Legati con cinghie d'acciaio (in genere 5-10 tonnellate per fascio)

● Diametri grandi (> 610 mm): tubi singoli con imballaggio in legno

● Tubature architettoniche a vista: avvolte in una pellicola di plastica per proteggere il primer

● Tappi terminali: Tappi in plastica per impedire l'ingresso di detriti (se necessario)

Spedizione:

● Contenitori per piccoli diametri e lunghezze ridotte

● Recipienti per carichi alla rinfusa di grandi diametri e pareti spesse

● Supporti piatti per tubi extra-lunghi

● Trasporto via camion o treno per consegne nell'entroterra

Documentazione:Certificato EN 10204 Tipo 3.1, documento CE DoP (se marcato CE), rapporto dimensionale, rapporto UT, lista di imballaggio, fattura commerciale, certificato di origine.

10. Vantaggi e FAQ di Womic Steel – Tubo in acciaio LSAW EN 10219 S355JRH

Perché scegliere l'acciaio Womic per le tubazioni strutturali conformi alla norma EN 10219?

● Marchio CE (EN 10219) con Dichiarazione di Prestazione

● Diametro elevato fino a 2.500 mm (98″) – ideale per strutture monumentali

● Parete spessa fino a 80 mm – per colonne e archi di ponti ad alto carico

● Opzione di molatura delle saldature per acciaio architettonico a vista

● Disponibili verniciatura di fondo e zincatura a caldo

● Ispezioni di terze parti (SGS, BV, TÜV) accettate per la verifica CE

Oltre 300.000 tonnellate fornite a progetti europei e internazionali.

Domande frequenti:

D: Qual è la differenza tra EN 10219 S355JRH e EN 10210 S355JRH?
A: La norma EN 10219 si applica ai profilati cavi saldati formati a freddo (la saldatura e la formatura vengono eseguite a temperatura ambiente). La norma EN 10210 si applica ai profilati cavi finiti a caldo (senza saldatura o saldati e successivamente trattati termicamente). Per i tubi LSAW, la norma di riferimento è la EN 10219. I profilati finiti a caldo secondo la norma EN 10210 sono in genere senza saldatura o ERW. Entrambi presentano proprietà meccaniche simili.

D: Potete fornire l'acciaio inossidabile S355J2H (resistenza all'urto a -20 °C) al posto dell'S355JRH?
A: Sì. L'acciaio inossidabile S355J2H è disponibile su richiesta per applicazioni a bassa temperatura, come ad esempio strutture offshore o artiche. La composizione chimica è simile, ma con limiti più rigorosi e resistenza all'urto Charpy garantita a -20 °C (min. 27 J). Si applica un costo aggiuntivo.

D: Fornite la marcatura CE per i tubi conformi alla norma EN 10219?
A: Sì. Womic Steel possiede la certificazione di Controllo della Produzione in Fabbrica (FPC) secondo la norma EN 10219. Forniamo la marcatura CE con Dichiarazione di Prestazione (DoP) per i tubi venduti nello Spazio Economico Europeo (SEE). Ciò garantisce uno sdoganamento agevole e l'accettazione del progetto.

D: Qual è la lunghezza massima per la zincatura a caldo?
A: Il nostro partner per la zincatura dispone di una vasca lunga 13,5 m. Pertanto, è possibile immergere e zincare completamente tubi fino a 12,5 m. Per tubi più lunghi, possiamo organizzare la zincatura a sezioni o applicare un rivestimento alternativo (resina epossidica ricca di zinco). Vi preghiamo di contattarci per esigenze specifiche di lunghezza.

D: È possibile levigare la saldatura a filo per le strutture in acciaio architettonico a vista?
R: Sì. Per le tubazioni strutturali a vista (ad esempio, colonne nei terminal aeroportuali, archi di ponti), possiamo smerigliare il cappuccio di saldatura SAW in modo che sia a filo con il corpo del tubo. Si tratta di un'operazione aggiuntiva che comporta un aumento dei costi e dei tempi di consegna (circa +15%). Si consiglia di specificare questo requisito al momento dell'ordine.

D: Quale rivestimento è consigliato per le strutture in acciaio da esterno?
A: Per l'esposizione esterna, la mano di primer (epossidico ricco di zinco, 60-80 micron) è lo standard per la protezione temporanea durante la costruzione. Per una protezione permanente senza verniciatura, la zincatura a caldo (85-100 micron) è la soluzione migliore per ambienti aggressivi. Per applicazioni interne, è sufficiente una superficie oliata o un primer minimo.

D: Quali sono i tempi di consegna tipici per i tubi strutturali S355JRH LSAW?
A: Tempi di consegna standard: 30-45 giorni per le dimensioni JCOE/UOE. Per lamiere laminate a parete spessa (> 50 mm): 45-60 giorni. Per la finitura saldata e rettificata: aggiungere 2 settimane. Per la zincatura a caldo: aggiungere 1-2 settimane a seconda del programma del bagno.

Riferimento del progetto – Struttura del tetto dello stadio Al Wakrah (Qatar)

Paese:Qatar (Al Wakrah, a sud di Doha)
Standard e grado:EN 10219 S355JRH (con prova d'urto Charpy aggiuntiva a 0°C e rettifica delle saldature per acciaio esposto)
Dimensioni e quantità:

● Diametro esterno 508 mm (20″) × Spessore 16,0 mm – 4.500 metri (circa 830 tonnellate) prodotti con il processo UOE

● OD 610mm (24″) × WT 20,0mm – 3.200 metri (circa 930 tonnellate) prodotti con il processo UOE

● Diametro esterno 813 mm (32″) × Spessore 25,0 mm – 1.800 metri (circa 880 tonnellate) prodotti con il processo JCOE

● OD 1.016 mm (40″) × WT 30,0 mm – 1.200 metri (circa 840 tonnellate) prodotti mediante laminazione a singola saldatura
Totale:10.700 metri (10,7 km) di tubi strutturali, circa 3.480 tonnellate

Specifiche:Estremità lisce con smusso (per saldatura di testa), tappi di saldatura rettificati a filo con il corpo del tubo (requisito architettonico a vista), rivestimento di primer (epossidico ricco di zinco, 60 micron). Prova di appiattimento obbligatoria, prova di piegatura guidata, UT al 100% della saldatura più RT al 10%. Resilienza Charpy a 0 °C (min 27 J, valore raggiunto 80-120 J). Marcatura CE con Dichiarazione di Prestazione. Ispezione da parte di terzi a cura di TÜV Rheinland. Tutti i tubi devono avere una rettilineità ≤ 0,15% (più rigorosa dello standard 0,2%).

Applicazione:Lo stadio Al Wakrah (noto anche come stadio Al Janoub) è uno degli impianti che hanno ospitato i Mondiali di calcio FIFA 2022. La struttura del tetto è costituita da una rete di cavi tesi con anelli di compressione in acciaio e travature radiali. Per l'anello di compressione principale (diametro esterno 1.016 mm) e per le travature radiali (diametro interno 813 mm, 610 mm, 508 mm) sono stati utilizzati tubi LSAW. La copertura ha una campata di circa 200 metri di diametro e copre 42.000 posti a sedere.

Sfide e soluzioni tecniche:

● Acciaio architettonico a vista – requisiti di molatura delle saldature– La struttura del tetto dello stadio è visibile sia dall'interno che dall'esterno. Il cliente ha richiesto che i cappucci di saldatura fossero levigati a filo con il corpo del tubo per un aspetto liscio. Womic ha eseguito la levigatura delle saldature utilizzando macchine levigatrici orbitali automatizzate, seguita da una finitura manuale. Ogni saldatura è stata ispezionata per verificarne la levigatezza (rugosità superficiale Ra ≤ 6,3 μm). Questo ha comportato un aumento di 2 settimane nei tempi di produzione, ma ha permesso di ottenere la finitura estetica richiesta.

● Elevato requisito di rettilineità– L'anello di compressione richiedeva tubi con rettilineità ≤ 0,15% (la norma EN 10219 ammette lo 0,2%). Womic ha utilizzato i processi UOE e JCOE con espansione meccanica per ottenere una rettilineità dello 0,08-0,12%. Ogni tubo è stato misurato su un tavolo di rettilineità (allineamento laser). I tubi fuori tolleranza sono stati raddrizzati mediante una pressa idraulica.

● Primer per ambienti desertici– Il Qatar presenta temperature elevate (fino a 50 °C), elevata umidità (fino all'85% durante l'inverno) e sabbia nell'aria. Su tutte le tubazioni è stato applicato un primer epossidico ricco di zinco (60 micron). Il rivestimento ha superato il test di nebbia salina (1.000 ore, ASTM B117) con uno scorrimento inferiore a 2 mm. Rilevamento di difetti a 2 kV. Adesione misurata a 8 MPa (min. 5 MPa).

● Logistica complessa durante la finestra di costruzione della FIFA– La costruzione dello stadio aveva una tempistica molto stretta (2020-2021). Womic ha consegnato i tubi in 4 spedizioni (ciascuna da 800-1.000 tonnellate) nell'arco di 8 mesi. I tubi sono stati spediti da Shanghai al porto di Hamad (Doha), quindi trasportati via camion per 45 km fino al cantiere dello stadio. A causa delle restrizioni dovute al COVID-19, gli ispettori di Womic non hanno potuto recarsi sul posto. Abbiamo organizzato un'ispezione a distanza con presenza di testimoni tramite collegamento video in diretta (TÜV online). Tutte le 3.480 tonnellate sono state accettate a distanza.

● Resistenza agli urti per possibili basse temperature ambientali– Sebbene il Qatar sia caldo, le temperature notturne invernali possono scendere fino a 10 °C, esponendo così la struttura del tetto. La norma EN 10219 S355JRH richiede la prova d'urto Charpy a 0 °C (27 J min). Womic ha ottenuto un valore compreso tra 80 e 120 J, ben al di sopra del requisito. I rapporti di prova sono stati inclusi nel pacchetto CE DoP.

●Risultato:Lo stadio Al Wakrah è stato inaugurato nel 2022 e ha ospitato sei partite della Coppa del Mondo. La struttura del tetto in acciaio è stata ampiamente elogiata per il suo design elegante. L'impresa appaltatrice (una delle principali aziende europee di lavorazione dell'acciaio) non ha riscontrato alcun difetto di saldatura durante il montaggio. Tutti i tubi LSAW si sono adattati perfettamente in loco senza necessità di rilavorazioni. Womic Steel ha ricevuto una lettera di apprezzamento dall'impresa appaltatrice principale per "l'eccellente precisione dimensionale e la finitura delle saldature". Lo stadio continua a essere utilizzato come struttura polivalente per eventi sportivi e di vario genere.

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