Tubo rivestito metallurgicamente senza saldatura | Tubo rivestito in CRA estruso a caldo, rifinito a freddo e decapato per caldaie ad alta pressione e scambiatori di calore – Womic Steel

D1: Perché specificare tubi rivestiti senza saldatura anziché tubi rivestiti saldati?
A: Il tubo rivestito senza saldature hanessuna saldatura longitudinalesia nel nucleo che nel rivestimento. Ciò elimina un potenziale punto di rottura dovuto a fatica termica, servizio con idrogeno o alta pressione. Evita inoltre qualsiasi rischio di sottosquadro della saldatura o mancanza di fusione che potrebbe innescare la corrosione. Per i tubi di caldaie e scambiatori di calore che devono soddisfare rigorosi requisiti normativi (ASME Sezione I, EN12952), la saldatura senza saldatura è spesso obbligatoria.

D2: È possibile fornire il tubo rivestito con il CRA all'esterno anziché all'interno?
A: Sì. Il processo di estrusione può essere invertito: posizionare il CRA sul diametro esterno e l'acciaio al carbonio/legato sul diametro interno. Si prega di specificarlo al momento della richiesta.

D3: Qual è la resistenza all'adesione del rivestimento?
A: La resistenza al taglio tipica misurata dai test di estrazione è ≥300 MPa. Questo valore supera di gran lunga i requisiti della norma API 5LD o di qualsiasi altra norma riconosciuta. Per i tubi rivestiti mediante estrusione, l'interfaccia è considerata inseparabile sotto i normali carichi di esercizio.

D4: Eseguite il test a ultrasuoni secondo la norma ASTM E213 o ISO 10893-10?
A: Siamo attrezzati per eseguire test secondo entrambi gli standard. In genere offriamo la norma ISO 10893-10 per gli ordini destinati all'Europa e la norma ASTM E213 per la conformità ASME. Vi preghiamo di indicare la vostra preferenza; possiamo anche eseguire un test combinato.

D5: E per quanto riguarda la norma EN12952-2 parte C, i vostri trattamenti termici e le prove sono conformi?
A: Sì. I nostri cicli di normalizzazione e rinvenimento sono controllati e registrati come richiesto dalla norma EN12952-2 C. La frequenza delle prove meccaniche, di spianatura e di prova idrostatica è conforme o superiore alla norma. Possiamo fornire una matrice di conformità.

D6: La superficie di decapaggio è adatta al servizio con ossigeno/idrogeno/vapore pulito?
A: Il decapaggio rimuove gli ossidi ma può lasciare tracce di acido o umidità. Per applicazioni ad alta purezza, raccomandiamo un trattamento aggiuntivo.sgrassaggio e passivazione(non incluso nel processo di decapaggio standard). Si prega di specificare questa esigenza.

D7: Come posso specificare le dimensioni esatte per ogni combinazione?
A: Fornire:

● Diametro esterno (DE) del tubo finito

● Spessore della parete del nucleo (acciaio di supporto)

● Spessore del rivestimento (CRA)

● Lunghezza singola (es. 6 m, 12 m) e lunghezza totale (m) per combinazione

D8: Potete fornire questi tubi rivestiti con una configurazione a U?
A: Sì, possiamo piegare il tubo decapato finito (piegatura a freddo con mandrino) seguito da trattamento termico di distensione e controllo non distruttivo al 100% della sezione piegata. Si prega di richiedere un preventivo separato per le curve a U.

D9: Quali opzioni di ispezione da parte di terzi sono disponibili?
A: Collaboriamo regolarmente con SGS, BV, DNV, TÜV, ABS e LR. L'ispettore può presenziare a tutte o a determinate prove (idrodinamica, ultrasuoni, trazione, dimensionale). Successivamente rilasciamo certificati EN 10204 Tipo 3.2.

D10: Avete in magazzino questi tubi rivestiti?
R: Normalmente produciamo su ordinazione. Tuttavia, articoli standard come SA-210+304L nei diametri più comuni (ad esempio, 63,5×4,88×1,65 mm, lunghezza 6 m) potrebbero essere disponibili da un lotto precedente: si prega di informarsi.

D11: Qual è il confronto dei costi rispetto al tubo pieno in lega ad alta resistenza?
A: Per la stessa pressione nominale, un tubo rivestito (ad esempio, T91+lega 28) in genere costa40-50% in menorispetto a un tubo pieno in lega 28 di uguale diametro esterno e spessore della parete. Per SA-210+Incoloy 825, il risparmio può arrivare al 50-60% rispetto al tubo pieno in lega 825. L'effettivo risparmio dipende dallo spessore del rivestimento e dal materiale del nucleo.

D12: Avete esperienza con la certificazione VdTUV (ad esempio, per Incoloy 825 secondo VdTUV 432)?
A: Sì. Abbiamo fornito tubi rivestiti a gestori di impianti tedeschi che richiedevano l'approvazione VdTUV. Possiamo incaricare un ispettore autorizzato per l'accettazione del materiale VdTUV e fornire la documentazione necessaria.

D13: Come vengono rifinite le estremità del tubo?
A: Standard: taglio quadrato liscio, sbavato. Opzionalmente: smussato (30-35°), filettato (per accoppiamenti meccanici) o scanalato. Le estremità smussate possono essere fornite conburro CRA(Uno strato di lega metallica di saldatura corrispondente sulla superficie smussata) per prevenire la diluizione durante la saldatura in cantiere. Si prega di specificare.

D14: Qual è lo spessore minimo del rivestimento per una saldatura di estrusione affidabile?
A: 1,5 mm è il nostro minimo di sicurezza per tubi rivestiti estrusi senza saldatura. Per spessori di rivestimento inferiori a 1,5 mm, l'affidabilità dell'adesione diminuisce; in tal caso, raccomanderemmo tubi rivestiti saldati. Per la maggior parte delle tolleranze di corrosione, 2,0-2,5 mm è il valore tipico.

D15: Esiste un limite di lunghezza massimo per i tubi rivestiti senza saldatura?
A: Le capacità della pressa per estrusione limitano la lunghezza singola a circa 15 m per diametri inferiori a 100 mm. Per diametri maggiori, la lunghezza massima tende a essere inferiore (12 m). Se sono necessarie lunghezze maggiori (ad esempio, per l'avvolgimento), possiamo valutare la fattibilità di trafilare a freddo pezzi più lunghi da tubi madre estrusi.