Tubo rivestito in acciaio inox 316L | Supporto in acciaio al carbonio e legato per applicazioni con CO₂, caldaie, scambiatori di calore e basse temperature – Womic Steel

Breve descrizione:

Tubo bimetallico rivestito in acciaio inox 316L – strato interno CRA in acciaio inox 316L (1.4404 / UNS S31603) legato metallurgicamente a diversi materiali di supporto in acciaio al carbonio e legato. Prodotto mediante estrusione a caldo (senza saldatura) o laminazione a caldo + JCOE (saldato). Decapato, trattato termicamente e completamente testato secondo gli standard ASME, API, ASTM e EN. Progettato per resistenza alla corrosione da CO₂, servizio a bassa temperatura, alta pressione, alta temperatura e applicazioni a bassa temperatura.


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Materiale del nucleo (acciaio di supporto – diverse opzioni):

Materiale del nucleo (acciaio di supporto – diverse opzioni):

● SA-210 Gr.C(ASME SA-210) – acciaio al carbonio per tubi di caldaie

● SA-106 Gr.B(ASTM A106) – tubo in acciaio al carbonio ad alta temperatura

API 5L X52 / X60 / X65(API 5L PSL2) – gradi di tubi per condotte per petrolio e gas

ASTM A333 Gr.6(A333 Gr.6) – acciaio al carbonio per basse temperature

ASTM A335 P11 / P22(A335 P11/P22) – Acciaio legato Cr-Mo per alte temperature

Rivestimento (rivestimento CRA):316L (UNS S31603 / 1.4404) – acciaio inossidabile austenitico a basso tenore di carbonio, eccellente resistenza alla corrosione da CO₂, buona saldabilità, resistente all'ossidazione generale e agli acidi deboli, PREN 24 26

Gamma di taglie:Diametro esterno 25 – 168 mm (estrusione senza saldatura) e diametro esterno 168 – 1219 mm (laminazione a caldo + JCOE). Spessore della parete del nucleo 3 – 40 mm. Spessore del rivestimento 1,5 – 3,5 mm. Lunghezza singola fino a 15 m (senza saldatura) o 24 m (saldato).

Processo:Estrusione a caldo (senza saldatura) o laminazione a caldo + formatura JCOE (saldato). Resistenza al taglio del legame metallurgico ≥200 MPa (saldato) o ≥300 MPa (senza saldatura). Controlli non distruttivi al 100%, idrotest, appiattimento, trazione. Finitura decapata e passivata.

Standard:ASME Sezione II Parte A, API 5LD, ASTM A106/A333/A335/SA-210, EN 10216-2, EN 12952-2, NACE MR0175 (316L adatto fino a 60 °C). Test secondo ASTM E213, ISO 10893 10.

Applicazioni:Pareti d'acqua per caldaie, economizzatori, scambiatori di calore, condotte a bassa temperatura, linee di iniezione di CO₂, raccolta di gas naturale dolce, tubazioni di interconnessione per raffinerie, tubazioni per impianti chimici.

Acciaio WomicSiamo un produttore professionale di tubi rivestiti in acciaio inox 316L con un'ampia selezione di acciai di supporto. Forniamo soluzioni metallurgicamente legate e resistenti alla corrosione per centrali elettriche, settore petrolifero e del gas, petrolchimico e applicazioni a bassa temperatura. Sono disponibili dimensioni personalizzate e ispezioni da parte di terzi. Contattateci per la selezione del grado e per un preventivo.

1. Perché tubi rivestiti in acciaio inox 316L? Il rivestimento CRA più comune e versatile

316L (UNS S31603 / 1.4404) è illega resistente alla corrosione (CRA) più comunemente specificata per tubi rivestitiperché offre un buon equilibrio tra eccellente resistenza alla corrosione, buona saldabilità e costo moderato. Rispetto al 304L, il 316L aggiunge il 2-3% di molibdeno, il che migliora significativamente la resistenza alla corrosione per vaiolatura in ambienti contenenti cloruri.

Principali punti di forza dell'acciaio inossidabile 316L come materiale di rivestimento:

● Eccellente resistenza acorrosione da CO₂(servizio di dolci)

● Buona resistenza all'acido solforico diluito, agli acidi organici e a molti flussi chimici

● Costo inferiore rispetto al duplex, al super duplex o alle leghe di nichel

● Ampiamente disponibile, ben compreso da produttori e utenti finali

● La versione a basso contenuto di carbonio (≤0,03%) previene la sensibilizzazione durante la saldatura

● Può essere utilizzato fino a ~450 °C in ambienti corrosivi

Perché combinare l'acciaio inossidabile 316L con diversi tipi di acciaio di supporto?Perché ilrequisiti meccanici e termicivariare:

Acciaio di supporto Standard Forza e applicazione Quando scegliere
SA-210 Gr.C ASME SA-210 Tubi della caldaia, pareti d'acqua, economizzatori Applicazioni di caldaie ad alta potenza con temperatura del metallo ≤450°C
SA-106 Gr.B ASTM A106 Tubazioni per alte temperature (fino a 425 °C) Linee di trasferimento per raffinerie e prodotti chimici
API 5L X52/X60/X65 API 5L Tubazioni ad alta resistenza per il settore petrolifero e del gas. Condotte onshore/offshore, iniezione di CO₂
ASTM A333 Gr.6 ASTM A333 Servizio a basse temperature (-45 °C) gasdotti artici, raccolta nelle regioni fredde
ASTM A335 P11/P22 ASTM A335 Resistente alle alte temperature e allo scorrimento viscoso. Tubi del surriscaldatore, collettori ad alta temperatura

Scegliendo il correttosupporto + rivestimentoGrazie a questa combinazione, si evita di sovradimensionare i componenti (pagando per una resistenza o una lega non necessarie) o di sottodimensionarli (con conseguente guasto prematuro).

2. Opzioni di rinforzo in acciaio + rivestimento in acciaio inox 316L – Dati dettagliati

2.1 SA-210 Gr.C / 316L (Caldaia e scambiatore di calore)

Parametro SA 210 Gr.C Rivestimento 316L
Rendimento minimo (MPa) 245 170
Resistenza alla trazione min (MPa) 485 485
Temperatura massima (°C) 450 450 (corrosivo)
Applicazione principale Pareti d'acqua della caldaia, economizzatori protezione dalla corrosione da CO₂

Dimensioni tipiche:Diametro esterno 51-127 mm, spessore del nucleo 5-12 mm, spessore del rivestimento 1,5-2,5 mm.
Sostituisce:Acciaio al carbonio nudo (soggetto a corrosione puntiforme) o acciaio inossidabile 316L massiccio (più costoso, ma con una resistenza non necessaria).

2.2 SA-106 Gr.B / 316L (Tubazioni per alte temperature)

Parametro SA 106 Gr.B Rivestimento 316L
Rendimento minimo (MPa) 240 170
Resistenza alla trazione min (MPa) 415 485
Temperatura massima (°C) 425 400-450
Applicazione principale Linee di trasferimento della raffineria, tubazioni di processo Corrosione lieve / Servizio con CO₂

Dimensioni tipiche:OD 60-610 mm (senza saldatura fino a 168 mm, saldato oltre). Spessore del nucleo come da progetto.

2.3 API 5L X52 / X60 / X65 + 316L (Tubazioni per condotte petrolifere e del gas)

Grado Rendimento minimo (MPa) Ideale per
X52 360 Servizio a CO₂ a bassa/media pressione.
X60 415 Condotte a media e alta pressione
X65 450 Alta pressione, lunga distanza

Applicazione:Condotte per gas dolce (presenza di CO₂, basso contenuto di H₂S), condotte per il recupero avanzato di petrolio (EOR) tramite CO₂, condotte per l'acqua di produzione.
Spessore del rivestimento:In genere 2-3 mm.

2.4 ASTM A333 Gr.6 / 316L (Tubo rivestito per basse temperature)

Parametro A333 Gr.6 Rivestimento 316L
Rendimento minimo (MPa) 240 170
temperatura del test di impatto -45°C Non richiesto
Applicazione principale Condotte artiche, raccolta di gas dalle regioni fredde Evitare la fragilità a bassa temperatura dell'acciaio al carbonio.

Nota:L'acciaio inossidabile 316L mantiene la sua duttilità alle basse temperature; combinato con l'A333 Gr.6, il tubo rivestito conserva la sua tenacità all'impatto fino a -45 °C.

2.5 ASTM A335 P11 / P22 + 316L (Servizio Cr-Mo ad alta temperatura)

Grado Cr (%) Mo (%) Temperatura massima (°C)
P11 1,0-1,5 0,44-0,65 550
P22 2,0-2,5 0,87-1,13 575

Caso d'uso:Collettori ad alta temperatura, tubi di surriscaldatori, riscaldatori di raffineria dove la corrosione interna da parte del fluido di processo richiede un rivestimento in 316L, ma la resistenza allo scorrimento viscoso esterno richiede una lega Cr-Mo. Il rivestimento in 316L protegge la superficie interna dai fluidi corrosivi, mentre il P11/P22 fornisce resistenza allo scorrimento viscoso.

Nota:La differenza di dilatazione termica è gestibile; il legame metallurgico garantisce l'assenza di separazione durante i cicli termici.

3. Processi di produzione – Senza saldatura (estrusione) vs. Saldato (laminazione a caldo + JCOE)

Caratteristica Senza saldatura (diametro esterno ≤168 mm) Saldato (diametro esterno 168-1219 mm)
Billetta/lastra Billetta composita (tubo – forgiatura) Lamiera laminata sottovuoto
Formazione primaria estrusione a caldo JCOE o UOE stampa
cucitura longitudinale Nessuno Una saldatura SAW longitudinale
resistenza al taglio dell'adesione ≥300 MPa ≥200 MPa
Tolleranze Molto stretto Standard API/ASME
Lunghezza tipica fino a 15 m 24 m
Ideale per Tubi per caldaie, curve a U per scambiatori di calore, piccolo diametro Condotte a lunga distanza, colonne montanti di grande diametro

Entrambi i metodi forniscono unlegame metallurgicoche non si delamina in condizioni di esercizio. Per la maggior parte dei tubi di caldaie e scambiatori di calore (≤6″), è preferibile la saldatura senza saldatura. Per le condotte di trasmissione (≥8″), la laminazione a caldo + JCOE è economicamente vantaggiosa e collaudata.

Fasi comuni del processo:

1. Preparazione della billetta/piastra composita (strato di acciaio inossidabile 316L posizionato sul lato interno)

2. Sigillatura sottovuoto per prevenire l'ossidazione

3. Estrusione a caldo (o laminazione a caldo)

4. Trattamento termico (ricottura di solubilizzazione dell'acciaio 316L; normalizzazione/tempra dell'acciaio di supporto)

5. Finitura a freddo (stiratura o dimensionamento)

6. Decapaggio e passivazione

7. Controlli non distruttivi al 100% (UT a ultrasuoni per incollaggio, saldatura e volume)

8. Prova idrostatica

9. Finitura finale e confezionamento

4. Programma di ispezione e collaudo (comune a tutti gli acciai di supporto)

Eseguiamo i test in conformità con lo standard applicabile al materiale di supporto e alle specifiche del tubo rivestito (API 5LD o personalizzato).

Test Metodo Ambito di applicazione Accettazione
Bond UT Onda di taglio a corpo intero 100% Nessun distacco >50mm, totale <2%
UT longitudinale ASTM E213 / ISO 10893 10 100% Nessun eco rifiutabile
Idrostatico Pressione di progetto 1,5 volte superiore Ogni tubo Nessuna perdita
Resistenza (supporto) Secondo A106/SA-210/API/A333/A335 Per calore Soddisfare il voto minimo
Resistenza alla trazione (resistenza del legame) Spingere fuori o tagliare l'anello Per lotto ≥200 MPa (saldato) / 300 MPa (senza saldatura)
Durezza HV10 Nucleo + rivestimento 316L ≤200 HV; supporto ≤ specifica
Appiattimento ASME SA 450 Per lotto Nessuna crepa fino a 2/3 del diametro esterno
PMI (316L) XRF Ogni tubo Lega di conferma

Esami supplementari su richiesta:Reazione Charpy (con supporto alla temperatura richiesta), corrosione intergranulare (ASTM A262 Pratica E su 316L), NACE TM0177 / TM0284 per servizio in ambiente acido (316L accettabile solo fino a 60 °C e pressione parziale di H₂S limitata).

Certificato:Norma EN 10204 Tipo 3.1. La versione Tipo 3.2 con certificazione di terze parti (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS) è disponibile a un costo aggiuntivo.

5. Matrice di applicazione: quale acciaio di supporto + 316L per quale servizio?

Ambiente di servizio Acciaio di supporto Rivestimento Commenti
Parete d'acqua della caldaia (subcritica) SA-210 Gr.C 316L Protegge dalla corrosione da ossigeno e dalla pulizia acida.
Economista SA-210 Gr.C 316L Protezione dalla condensa a basso pH
Riscaldatore dell'acqua di alimentazione (acqua dolce) SA-106 Gr.B 316L Resistenza generale alla corrosione
Raccolta di CO₂ (gas naturale) API 5L X52/X60 316L Soluzione standard di gas dolce
Linea di iniezione di CO₂ per EOR (alta pressione) API 5L X65 316L È necessaria un'elevata resistenza per la compressione della CO₂
Gasdotto artico A333 Gr.6 316L È richiesto un test di resistenza agli urti a -45°C per il supporto.
Linea di trasferimento della raffineria (400-450 °C) SA-106 Gr.B 316L Temperatura moderatamente elevata + corrosione interna
Surriscaldatore/collettore ad alta temperatura A335 P11/P22 316L Resistenza allo scorrimento viscoso del Cr-Mo, rivestimento anticorrosione
Tubazioni chimiche a bassa pressione A106 Gr.B 316L Tubo rivestito economicamente vantaggioso

Per ogni combinazione, Womic Steel può aiutare a personalizzare lo spessore del rivestimento (da 1,5 mm a 3,5 mm) in base al margine di corrosione e alla durata di progetto (in genere 20-30 anni).

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6. Punti salienti relativi alla garanzia di qualità e alla tracciabilità

● Ogni colata di acciaio di supporto e 316L è completamente documentata con certificati EN 10204 3.1 del fornitore.

● Registri di processo: temperatura di estrusione/laminazione, grafico tempo-temperatura del trattamento termico, analisi del bagno di decapaggio.

● Ogni tubo riceve numeri di lotto univoci (su entrambi gli strati) stampati o stencilati.

● Il rapporto di ispezione finale include registrazioni dimensionali, a ultrasuoni, idrostatiche e visive.

● Conserviamo i campioni dei test distruttivi (taglio dell'adesione, trazione) per 10 anni.

Accogliamo e facilitiamoIspezione da parte di terziin tutte le fasi. Organismi di ispezione comuni: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Per progetti che richiedonoEN 10204 Tipo 3.2Ci coordiniamo con l'agenzia e rilasciamo i certificati di conseguenza.

7. Imballaggio, spedizione e tempi di consegna

Finitura superficiale:Decapato e passivato (standard). Per una conservazione più lunga, la superficie esterna del supporto in acciaio al carbonio può essere oliata. La superficie interna in acciaio inox 316L è passiva – non necessita di olio.

Protezione terminale:Tappi in plastica (tappi in acciaio per pareti spesse).

Pacchetto:Diametro ridotto (≤88,9 mm) in fasci esagonali con cinghie in acciaio e distanziatori in legno. Diametro maggiore in supporti singoli.

Containerizzazione:Container standard da 20′ o 40′ per lunghezze ≤12 m. Open top o flat rack per diametri maggiori.

Porti marittimi:FOB Shanghai, Tianjin, Qingdao (o qualsiasi porto cinese). CIF/CFR per i porti di tutto il mondo.Tempi di consegna stimati (primo ordine):

● SA-210 Gr.C / 316L: 12-14 settimane

● SA-106 Gr.B / 316L: 12-14 settimane

● API 5L X52-X65 / 316L: 14-16 settimane (approvvigionamento del materiale per le tubazioni)

● A333 Gr.6 / 316L: 14-16 settimane

● A335 P11/P22 / 316L: 16-20 settimane (approvvigionamento di leghe speciali)
Gli ordini successivi vengono generalmente consegnati in 2-4 settimane in meno. Per quantitativi di prova (100-300 metri) è possibile una consegna più rapida: contattateci per verificarne la fattibilità.

Quantità minima d'ordine:Nessun ordine minimo rigido; si accettano piccoli lotti di prova per la qualificazione. Gli ordini più consistenti (>500 metri) beneficiano di prezzi migliori.

8. Domande frequenti (FAQ) – Tubi rivestiti in acciaio inox 316L con vari acciai di supporto

D1: Qual è la temperatura massima di esercizio per il rivestimento in acciaio inox 316L in ambienti corrosivi?
A: Il 316L può essere utilizzato fino a circa450 °C(840 °F) in servizio continuo in ambiente corrosivo. Al di sopra di tale temperatura, può verificarsi sensibilizzazione (precipitazione di carburi), con conseguente riduzione della resistenza alla corrosione per vaiolatura. Per temperature più elevate, si consiglia di valutare il rivestimento in lega 825 o 625.

D2: È possibile utilizzare tubi rivestiti in acciaio inox 316L per fluidi contenenti acido solfidrico (H₂S)?
A: 316L èlimitatoIn ambienti acidi. La norma NACE MR0175 / ISO 15156 consente l'utilizzo dell'acciaio inossidabile 316L in ambienti acidi solo se: il contenuto di cloruri è basso (<50 ppm), il pH >3,5, la temperatura <60 °C e la pressione parziale di H₂S <0,05 psi. Per i tipici gas acidi umidi (alto contenuto di H₂S), si consiglia invece il rivestimento in Incoloy 825 o in lega 28.

D3: Quale acciaio di rinforzo dovrei scegliere per la parete d'acqua della caldaia?
UN:SA-210 Gr.Cè lo standard per pareti d'acqua ed economizzatori. Se la tua caldaia è subcritica e la temperatura del metallo è <450°C, questa è la scelta più economica.

D4: Ho bisogno di una resistenza agli urti a basse temperature (-45 °C). Posso comunque utilizzare un rivestimento in acciaio inox 316L?
A: Sì. Scegliere l'acciaio di supportoASTM A333 Gr.6che viene sottoposto a test di impatto a -45 °C. Il rivestimento in acciaio inox 316L non influisce sulle proprietà di resistenza all'impatto; rimane duttile a bassa temperatura. Il tubo rivestito può essere fornito completo di test Charpy.

D5: Per una condotta di CO₂ ad alta pressione (1500 psi, 80 °C), quale combinazione consigliate?
UN:Supporto API 5L X65(per la forza) +Rivestimento in acciaio inox 316L da 2,5-3,0 mm(per la tolleranza di corrosione). Si tratta di una soluzione standard di gas dolce ampiamente utilizzata in Medio Oriente e Nord America.

D6: Qual è la differenza tra SA-106 Gr.B e SA-210 Gr.C per i tubi rivestiti?
A: L'acciaio SA-210 Gr.C ha una maggiore resistenza alla trazione (485 MPa contro 415 MPa) ed è specificamente destinato ai tubi delle caldaie. L'acciaio SA-106 Gr.B è per tubazioni generiche ad alta temperatura. Per le applicazioni nelle caldaie, utilizzare l'acciaio SA-210; per le linee di trasferimento delle raffinerie, è accettabile l'acciaio SA 106.

D7: Posso ottenere le certificazioni EN 10204 Tipo 3.2 per questi tubi rivestiti?
A: Sì. Collaboriamo con TÜV, BV, DNV, SGS e ABS. Si applica un supplemento e i tempi di consegna si allungano di 1-2 settimane.

D8: Il legame tra l'acciaio inossidabile 316L e l'acciaio al carbonio è soggetto a infragilimento da idrogeno?
A: In servizio con CO₂ dolce (senza sovratensione di protezione catodica), no. In servizio con H₂S, l'interfaccia di giunzione non costituisce un percorso di fessurazione preferenziale se realizzata correttamente. Tuttavia, l'acciaio inossidabile 316L stesso ha dei limiti di durezza. Per elevate concentrazioni di H₂S, raccomandiamo la placcatura in lega di nichel.

D9: Qual è lo spessore minimo del rivestimento in acciaio inox 316L che consigliate?
A: 1,5 mm è il minimo per un'adesione affidabile e un margine di corrosione. Per applicazioni aggressive con CO₂ e alta velocità di flusso, si consiglia 2,5-3,0 mm.

D10: Potete fornire questi tubi rivestiti con configurazione a U per scambiatori di calore?
A: Sì, per tubi rivestiti senza saldatura (diametro esterno ≤168 mm). Eseguiamo la piegatura a freddo con mandrino, seguita da un trattamento termico di distensione e da un controllo non distruttivo al 100% dell'area di piegatura. Si prega di richiedere un preventivo separato per la piegatura a U.

D11: Offrite uno "strumento di selezione per tubi rivestiti" per diversi tipi di acciaio di supporto?
A: Sì. Inviaci le condizioni di esercizio: temperatura massima, temperatura minima, pressione, composizione del fluido (CO₂, H₂S, cloruri, pH). Ti consiglieremo l'acciaio di supporto, lo spessore del rivestimento e il livello di ispezione ottimali.

D12: Esiste una differenza di costo significativa tra il tubo SA-210+316L e il tubo in acciaio inox 316L massiccio?
A: Sì. Per un tubo di 63,5 mm di diametro esterno × 5 mm di spessore della parete, l'acciaio inossidabile 316L massiccio è approssimativamente2,5-3 volte più costosorispetto al tubo rivestito SA-210+316L (rivestimento da 2 mm). Più spessa è la parete, maggiore è il risparmio.

D13: Perché dovrei scegliere un tubo senza saldatura rispetto a un tubo rivestito saldato?
A: Il tubo rivestito senza saldature eliminaqualsiasi cordone di saldatura longitudinale, il che è vantaggioso per il servizio ciclico ad alta temperatura, il servizio con idrogeno e dove esiste il rischio di corrosione sotto sforzo da cloruri che attacca la saldatura. Per la maggior parte delle applicazioni di tubazioni (X65+316L), il tubo rivestito saldato è molto affidabile e più economico.

D14: È possibile rivestire sia il lato interno che quello esterno?
R: Possiamo farlo, ma è una nostra specializzazione. In genere, un singolo strato CRA sulla superficie interna è sufficiente. Per la corrosione esterna, consigliamo la verniciatura, il rivestimento o un processo di rivestimento esterno separato (ad esempio, la saldatura a riporto). Per informazioni sul doppio rivestimento, si prega di contattarci.

D15: Come posso ordinare una combinazione mista di acciai di supporto?
A: Fornire una descrizione dettagliata per ciascuna opzione: grado dell'acciaio di supporto, diametro esterno (OD), spessore del nucleo (WT), spessore del rivestimento, lunghezza e quantità. Il preventivo verrà fornito per ogni combinazione. È accettabile un ordine di prova minimo per una singola dimensione.

D16: È necessario il decapaggio per il rivestimento in acciaio inox 316L?
R: Sì. Il decapaggio rimuove la scaglia di ossido formatasi durante l'estrusione e il trattamento termico, ripristina lo strato passivo e garantisce una superficie pulita per l'ispezione. La nostra fornitura standard prevede il decapaggio e la passivazione. Se preferite non sottoporre il materiale a decapaggio (ad esempio, per una verniciatura immediata), vi preghiamo di specificarlo.

D17: Fornite il servizio di identificazione positiva del materiale (PMI - Positive Material Identification) per il rivestimento in acciaio inox 316L?
A: Sì. Possiamo eseguire l'analisi XRF in diversi punti lungo ciascun tubo e includere il rapporto nel dossier di qualità. Per ordini di grandi quantità è previsto un piccolo supplemento per tubo.

D18: È possibile fornire il tubo rivestito con estremità smussate e guarnizione CRA?
A: Sì. Angolo di smusso standard 30-35° con appoggio di 1,6 mm. È disponibile l'aggiunta di materiale d'apporto CRA (2-3 mm di lega 625 o 316L sulla superficie smussata) per prevenire la diluizione durante la saldatura in cantiere. Questa soluzione è particolarmente consigliata per le saldature circonferenziali in applicazioni ad alta pressione.

D19: Qual è la vostra esperienza nella fornitura di tubi rivestiti in acciaio inox 316L conformi agli standard europei EN?
A: Forniamo regolarmente prodotti conformi alla norma EN 10216-2 (supporto) con rivestimento in acciaio inox 1.4404 (316L). Possiamo fornire certificati EN 10204 3.2 con attestazione TÜV e dichiarazione PED. Molti ordini sono stati estesi a Germania, Paesi Bassi, Francia e Regno Unito.

D20: Potete fornirmi dei riferimenti per tubi rivestiti in acciaio inox 316L di grande diametro (API 5L X65+316L)?
A: Sì, abbiamo fornito tubi rivestiti in X65+316L (diametro esterno 610 mm, rivestimento 2,5 mm) per un progetto di iniezione di CO₂ in Medio Oriente (condotta di 200 km). Referenze disponibili previo accordo di riservatezza.

9. Assistenza per l'ordine – Come specificare i tubi rivestiti in acciaio inox 316L

Per assicurarti di ricevere la combinazione corretta, ti preghiamo di fornire le seguenti informazioni per ogni voce:

1. Grado dell'acciaio di supporto(scegliere tra SA-210 Gr.C, SA-106 Gr.B, API 5L X52/60/65, A333 Gr.6, A335 P11/P22)

2. Diametro esterno (DE)Espessore della parete del nucleo

3. Spessore del rivestimento 316L(in genere 1,5-3,5 mm)

4. Lunghezza singola(m) e lunghezza totale (o quantità)

5. Norma applicabile(ASME, API, EN o specifiche di progetto)

6. Certificazione richiesta(Norma EN 10204 Tipo 3.1; Tipo 3.2 opzionale)

7. Test aggiuntivi(Charpy, corrosione intergranulare, NACE, scorrimento viscoso, ecc.)

8. Fine della lavorazione(liscio, smussato, smussato e imburrato)

9. Termini di consegna(FOB porto cinese, CIF porto di destinazione, trasporto aereo)

10. Womic Steel risponderà con:

● Scheda tecnica per la specifica combinazione

● Preventivo con prezzo e tempi di consegna

● Esempio di certificato di fabbrica (relativo a un ordine simile precedente)

● Piano di qualità proposto e ambito di ispezione

Il nostro punto di forza:Non solo produciamo ma ancheconsigliaresulla combinazione di supporto e rivestimento più economica e affidabile per le vostre condizioni di esercizio. Molti clienti sovradimensionano le specifiche presumendo che sia necessaria una lega piena: noi li aiutiamo a risparmiare dal 40% al 60% con tubi rivestiti.

10. Contatta Womic Steel – Il tuo specialista in tubi rivestiti in acciaio inox 316L

Se stai cercando unTubo rivestito in acciaio inox 316LCon qualsiasi supporto standard in acciaio al carbonio o legato, contattateci per una consulenza tecnica gratuita e un preventivo senza impegno.

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