Trattamento superficiale dell'acciaio, grado di rimozione della ruggine standard

Come dice il proverbio, "tre parti di vernice, sette parti di rivestimento", e il fattore più importante nel rivestimento è la qualità del trattamento superficiale del materiale, uno studio pertinente dimostra che l'influenza dei fattori di qualità del rivestimento sulla qualità del trattamento superficiale del materiale è del 40-50%. Il ruolo del trattamento superficiale nel rivestimento è facilmente immaginabile.

 

Grado di decalcificazione: si riferisce alla pulizia del trattamento superficiale.

 

Standard di trattamento superficiale dell'acciaio

GB 8923-2011

Standard nazionale cinese

ISO 8501-1:2007

Norma ISO

SIS055900

Standard svedese

SSPC-SP2,3,5,6,7 e 10

Standard di trattamento superficiale dell'American Steel Structure Painting Association

BS4232

Standard britannico

DIN55928

Standard tedesco

JSRA SPSS

Standard dell'Associazione giapponese per la ricerca sulla costruzione navale

★ Lo standard nazionale GB8923-2011 descrive il grado di decalcificazione ★ 

[1] Decalcificazione a getto o a getto

La disincrostazione a getto o a getto d'aria è indicata dalla lettera "Sa". Esistono quattro gradi di disincrostazione:

Decalcificazione Sa1 Light Jet o Blast

Senza ingrandimento, la superficie dovrebbe essere priva di grasso e sporco visibili e priva di aderenze come pellicola ossidata mal aderente, ruggine e strati di vernice.

Sa2 Disincrostazione completa a getto o a getto

Senza ingrandimento, la superficie deve essere priva di grasso e sporcizia visibili e di ossigeno, praticamente priva di pellicola ossidata, ruggine, rivestimenti e impurità estranee, i cui residui devono essere saldamente attaccati.

Sa2.5 Decalcificazione molto accurata a getto o a getto

Senza ingrandimento, la superficie dovrebbe essere priva di grasso, sporco, ossidazione, ruggine, rivestimenti e impurità estranee visibili e le tracce residue di eventuali contaminanti dovrebbero essere solo punteggiate o striate con una leggera decolorazione.

Sa3 Discagliatura a getto o a getto dell'acciaio con aspetto superficiale pulito

Senza ingrandimento, la superficie deve essere priva di olio visibile, grasso, sporcizia, ossidazione, ruggine, rivestimenti e impurità estranee e deve avere un colore metallico uniforme.

 Trattamento superficiale dell'acciaio ruggine r1

[2] Decalcificazione con utensili manuali ed elettrici

 

La disincrostazione di utensili manuali ed elettrici è indicata dalla lettera "St". Esistono due classi di disincrostazione:

 

St2 Decalcificazione completa con utensili manuali ed elettrici

 

Senza ingrandimento, la superficie deve essere priva di olio, grasso e sporco visibili, nonché di pellicole ossidate mal aderenti, ruggine, rivestimenti e impurità estranee.

 

St3 Come St2 ma più accurato, la superficie dovrebbe avere la lucentezza metallica del substrato.

 

【3】Pulizia a fiamma

 

Senza ingrandimento, la superficie deve essere priva di olio visibile, grasso, sporcizia, ossidazione, ruggine, rivestimenti e impurità estranee e le eventuali tracce residue devono essere solo una decolorazione superficiale.

 Trattamento superficiale dell'acciaio ruggine r2

Tabella comparativa tra il nostro standard di decalcificazione e lo standard di decalcificazione estero equivalente

Trattamento superficiale dell'acciaio ruggine r3

Nota: Sp6 in SSPC è leggermente più restrittivo di Sa2.5, Sp2 è una disincrostazione manuale con spazzola metallica e Sp3 è una disincrostazione elettrica.

 

Le tabelle comparative del grado di corrosione superficiale dell'acciaio e del grado di descagliatura a getto sono le seguenti:

Trattamento superficiale dell'acciaio antiruggine r4 Trattamento superficiale dell'acciaio antiruggine r5 Trattamento superficiale dell'acciaio antiruggine r6 Trattamento superficiale dell'acciaio antiruggine r7


Data di pubblicazione: 05-12-2023