Requisiti di composizione chimica ，%，
C: ≤0,30
MN: 0,29-1.06
P: ≤0.025
S: ≤0.025
SI: ≥0,10
NI: ≤0,40
CR: ≤0.30
Cu: ≤0.40
V: ≤0,08
NB: ≤0,02
MO: ≤0.12
*Il contenuto di manganese può essere aumentato dello 0,05% per ogni riduzione dello 0,01% del contenuto di carbonio fino all'1,35%.
** Il contenuto di Niobium, basato sull'accordo, può essere aumentato fino allo 0,05% per l'analisi del fusione e 0,06% per l'analisi del prodotto finito.
Requisiti del trattamento termico:
1. Normalizzare sopra 815 ° C.
2. Normalizzare sopra 815 ° C, quindi temperamento.
3. Hot formato tra 845 e 945 ° C, quindi raffreddato in forno sopra 845 ° C (solo per tubi senza cuciture).
4. Macchinato e quindi temperato secondo il punto 3.
5. Induriti e quindi temperato sopra 815 ° C.
Requisiti di prestazione meccanica:
Resistenza a snervamento: ≥240 MPA
Resistenza alla trazione: ≥415MPa
Allungamento:
| Campione | A333 Gr.6 | |
| Verticale | Trasversale | |
| Valore minimo di una circolare standardcampione o un campione su piccola scala con una distanza di marcatura di 4D | 22 | 12 |
| Campioni rettangolari con spessori della parete di 5/16 pollici (7,94 mm) e maggiori e tutti i campioni di piccole dimensioni testati inSezione trasversale completa a 2 pollici (50 mm)segni | 30 | 16.5 |
| Spessore della parete rettangolare fino a 5/16 pollici (7,94 mm) a parete a 2 pollici (50 mm) di distanza di marcatura (larghezza del campione 1/2 in., 12,7 mm) | A | A |
A consentire una riduzione dell'1,5% dell'allungamento longitudinale e una riduzione dell'1,0% dell'allungamento trasversale per ciascun 1/32 pollici (0,79 mm) di spessore della parete fino a 5/16 in. (7,94 mm) dai valori di allungamento elencati sopra.
Test di impatto
Temperatura di prova: -45 ° C.
Quando vengono utilizzati i piccoli campioni di impatto Charpy e la larghezza della tacca del campione è inferiore all'80% dello spessore effettivo del materiale, è necessario utilizzare una temperatura di prova a impatto inferiore come calcolata nella Tabella 6 della specifica ASTM A333.
| Campione, mm | Media minima di tre campioni | Valore minimo di one of I tre campioni |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7,5 | 14 | 11 |
| 10 × 6,67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3.33 | 7 | 4 |
| 10 × 2,5 | 5 | 4 |
I tubi in acciaio devono essere testati idrostaticamente o non distruttivamente (corrente parassita o ultrasuoni) su base di ramo per ramo.
Tolleranza del diametro esterno del tubo in acciaio:
| Diametro esterno, mm | tolleranza positiva, mm | Tolleranza negativa, mm |
| 10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
| 48.3＜D≤114.3 | 0.8 | 0.8 |
| 114.3＜D≤219.10 | 1.6 | 0.8 |
| 219.1＜D≤457.2 | 2.4 | 0.8 |
| 457.2＜D≤660 | 3.2 | 0.8 |
| 660＜D≤864 | 4.0 | 0.8 |
| 864＜D≤1219 | 4.8 | 0.8 |
Tolleranza di spessore della parete del tubo in acciaio:
Ogni punto non deve essere inferiore al 12,5% dello spessore della parete nominale. Se viene ordinato lo spessore minimo della parete, nessun punto deve essere inferiore allo spessore della parete richiesto.
Tempo post: feb-22-2024