Requisiti di composizione chimica,%,
C: ≤0,30
Mn: 0,29-1,06
P: ≤0,025
S: ≤0,025
Si: ≥0,10
Ni: ≤0,40
Cr: ≤0,30
Cu: ≤0,40
V: ≤0,08
Nb: ≤0,02
Mo: ≤0,12
*Il contenuto di manganese può aumentare dello 0,05% per ogni diminuzione dello 0,01% del contenuto di carbonio fino all'1,35%.
**Il contenuto di niobio, in base ad un accordo, può essere aumentato fino allo 0,05% per l'analisi della fusione e allo 0,06% per l'analisi del prodotto finito.
Requisiti del trattamento termico:
1. Normalizzare sopra 815°C.
2. Normalizzare sopra 815°C, quindi temperare.
3. Formato a caldo tra 845 e 945°C, quindi raffreddato in forno a temperatura superiore a 845°C (solo per tubi senza saldatura).
4. Lavorato e successivamente temperato come sopra al punto 3.
5. Indurito e poi rinvenuto sopra 815°C.
Requisiti di prestazione meccanica:
Carico di snervamento: ≥240Mpa
Resistenza alla trazione: ≥415Mpa
Allungamento:
| Campione | A333 GR.6 | |
| Verticale | Trasversale | |
| Valore minimo di una circolare standardcampione o un campione su piccola scala con una distanza di marcatura di 4D | 22 | 12 |
| Campioni rettangolari con spessore delle pareti pari a 7,94 mm (5/16 pollici) e superiore e tutti i campioni di piccole dimensioni testati insezione trasversale completa a 2 pollici (50 mm)marcature | 30 | 16.5 |
| Provini rettangolari con spessore della parete fino a 5/16 pollici (7,94 mm) a una distanza di marcatura di 2 pollici (50 mm) (larghezza del campione 1/2 pollici, 12,7 mm) | A | A |
A Consentire una riduzione dell'1,5% nell'allungamento longitudinale e una riduzione dell'1,0% nell'allungamento trasversale per ogni 0,79 mm (1/32 di pollice) di spessore della parete fino a 7,94 mm (5/16 di pollice) rispetto ai valori di allungamento sopra elencati.
Test d'impatto
Temperatura di prova: -45°C
Quando si utilizzano provini di impatto Charpy di piccole dimensioni e la larghezza dell'intaglio del provino è inferiore all'80% dello spessore effettivo del materiale, è necessario utilizzare una temperatura di prova di impatto inferiore come calcolata nella Tabella 6 della specifica ASTM A333.
| Campione, mm | Media minima di tre campioni | Valore minimo di one of i tre campioni |
| 10×10 | 18 | 14 |
| 10×7,5 | 14 | 11 |
| 10×6,67 | 12 | 9 |
| 10×5 | 9 | 7 |
| 10×3,33 | 7 | 4 |
| 10×2,5 | 5 | 4 |
I tubi in acciaio devono essere sottoposti a test idrostatici o non distruttivi (correnti parassite o ultrasuoni) ramo per ramo.
Tolleranza del diametro esterno del tubo d'acciaio:
| Diametro esterno, mm | tolleranza positiva,mm | tolleranza negativa, mm |
| 10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
| 48.3＜D≤114,3 | 0,8 | 0,8 |
| 114.3＜D≤219,10 | 1.6 | 0,8 |
| 219.1＜D≤457,2 | 2.4 | 0,8 |
| 457.2＜D≤660 | 3.2 | 0,8 |
| 660＜D≤864 | 4.0 | 0,8 |
| 864＜D≤1219 | 4.8 | 0,8 |
Tolleranza sullo spessore della parete del tubo d'acciaio:
Qualsiasi punto non dovrà essere inferiore al 12,5% dello spessore nominale della parete.Se viene ordinato lo spessore minimo della parete, nessun punto dovrà essere inferiore allo spessore della parete richiesto.
Orario di pubblicazione: 22 febbraio 2024