Requisiti di composizione chimica, %,
C: ≤0,30
Min: 0,29-1,06
P: ≤0,025
S: ≤0,025
Si: ≥0,10
Ni: ≤0,40
Cr: ≤0,30
Cu: ≤0,40
V: ≤0,08
Nota: ≤0,02
Mo: ≤0,12
*Il contenuto di manganese può essere aumentato dello 0,05% per ogni diminuzione dello 0,01% del contenuto di carbonio fino all'1,35%.
**Il contenuto di niobio, in base all'accordo, può essere aumentato fino allo 0,05% per l'analisi della fusione e allo 0,06% per l'analisi del prodotto finito.
Requisiti del trattamento termico:
1. Normalizzare sopra 815°C.
2. Normalizzare sopra 815°C, quindi temperare.
3. Formati a caldo tra 845 e 945 °C, quindi raffreddati in forno a oltre 845 °C (solo per tubi senza saldatura).
4. Lavorato e poi temprato come indicato al punto 3.
5. Temprato e poi rinvenuto a temperature superiori a 815°C.
Requisiti di prestazioni meccaniche:
Limite di snervamento: ≥240 MPa
Resistenza alla trazione: ≥415 MPa
Allungamento:
| Campione | A333 GR.6 | |
| Verticale | Trasversale | |
| Valore minimo di una circolare standardcampione o campione di piccola scala con una distanza di marcatura di 4D | 22 | 12 |
| Campioni rettangolari con spessori di parete pari o superiori a 5/16 pollici (7,94 mm) e tutti i campioni di piccole dimensioni testati insezione trasversale completa a 2 pollici (50 mm)marcature | 30 | 16.5 |
| Campioni rettangolari fino a 5/16 di pollice (7,94 mm) di spessore della parete a una distanza di marcatura di 2 pollici (50 mm) (larghezza del campione 1/2 pollice, 12,7 mm) | A | A |
A Consentire una riduzione dell'1,5% nell'allungamento longitudinale e una riduzione dell'1,0% nell'allungamento trasversale per ogni 1/32 di pollice (0,79 mm) di spessore della parete fino a 5/16 di pollice (7,94 mm) dai valori di allungamento elencati sopra.
Prova d'impatto
Temperatura di prova: -45°C
Quando si utilizzano piccoli campioni di resistenza all'impatto Charpy e la larghezza dell'intaglio del campione è inferiore all'80% dello spessore effettivo del materiale, è necessario utilizzare una temperatura di prova dell'impatto inferiore, come calcolato nella Tabella 6 della specifica ASTM A333.
| Campione, mm | Media minima di tre campioni | Valore minimo di one odei tre campioni |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7,5 | 14 | 11 |
| 10 × 6,67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3,33 | 7 | 4 |
| 10 × 2,5 | 5 | 4 |
I tubi in acciaio devono essere sottoposti a prove idrostatiche o non distruttive (con correnti parassite o ultrasuoni), ramo per ramo.
Tolleranza del diametro esterno del tubo in acciaio:
| Diametro esterno, mm | tolleranza positiva, mm | tolleranza negativa, mm |
| 10.3-48.3 | 0,4 | 0,4 |
| 48.3＜D≤114.3 | 0,8 | 0,8 |
| 114.3＜D≤219.10 | 1.6 | 0,8 |
| 219.1＜D≤457.2 | 2.4 | 0,8 |
| 457.2＜D≤660 | 3.2 | 0,8 |
| 660＜D≤864 | 4.0 | 0,8 |
| 864＜D≤1219 | 4.8 | 0,8 |
Tolleranza dello spessore della parete del tubo in acciaio:
Nessun punto deve essere inferiore al 12,5% dello spessore nominale della parete. Se viene ordinato lo spessore minimo della parete, nessun punto deve essere inferiore allo spessore della parete richiesto.
Data di pubblicazione: 22 febbraio 2024