Inconel 660 / Lega 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Superlega a base di ferro a indurimento per precipitazione per applicazioni ad alta temperatura

Breve descrizione:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /N. O.L'Inconel 660 (1.4980) è una superlega a base di ferro induribile per precipitazione con eccezionale resistenza alle alte temperature e resistenza all'ossidazione fino a 704 °C (1300 °F). Womic Steel fornisce Inconel 660 in diverse forme di prodotto, tra cui tubi senza saldatura, tubi saldati, barre d'acciaio, lamiere d'acciaio, bobine d'acciaio, nastri, flange, raccordi, forgiati, fili e elementi di fissaggio per applicazioni aerospaziali, turbine a gas, automobilistiche, nucleari e petrolchimiche.

Inviaci un'e-mail Specifiche del prodotto

Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Panoramica del prodotto

La lega è nota anche come AISI 660, Grado 660, ASTM A453 Grado 660 ed è ampiamente utilizzata per applicazioni di bulloneria e fissaggio ad alta temperatura, dove sono richieste sia resistenza meccanica che resistenza all'ossidazione. L'Inconel 660 è una lega a indurimento per precipitazione che raggiunge una resistenza eccezionale attraverso un trattamento termico di invecchiamento controllato. Rispetto agli acciai inossidabili standard, il Grado 660 offre una resistenza allo scorrimento viscoso e alla rottura significativamente superiore e una maggiore resistenza all'ossidazione ad alte temperature, il che lo rende un materiale standard per componenti di motori a reazione, elementi di fissaggio per turbine e applicazioni automobilistiche ad alte prestazioni.

Cos'è l'Inconel 660?

L'Inconel 660 è una superlega di nichel-cromo a base di ferro, rinforzata dalla precipitazione della fase γ' [Ni₃(Al,Ti)] durante il trattamento termico di invecchiamento. La lega contiene circa il 24-27% di nichel, il 13,5-16% di cromo e aggiunte di titanio (1,9-2,35%), alluminio (0,10-0,35%), molibdeno (1,0-1,5%) e vanadio (0,10-0,50%). È progettata per applicazioni che richiedono elevata resistenza fino a 700 °C con buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione.

Il grado 660 è noto per:

resistenza alle alte temperaturefino a 704 °C (1300 °F)
Eccellente resistenza allo scorrimento viscosoa temperature elevate
Induribile per precipitazioneattraverso un trattamento termico di invecchiamento standard
Buona resistenza all'ossidazionefino a 815 °C
Resistenza al rilassamento da stressad alte temperature
Non magneticoproprietà
Buona lavorabilitàe lavorabilità

Composizione chimica

Elemento	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	Ruolo
Nichel (Ni)	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	Stabilizzatore dell'austenite, resistenza alla corrosione
Cromo (Cr)	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	Resistenza all'ossidazione, formatore di carburi
Molibdeno (Mo)	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	rinforzo della soluzione solida
Titanio (Ti)	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	precipitazione γ', indurimento per invecchiamento
Alluminio (Al)	0,10 – 0,35	≤ 0,35	≤ 0,35	precipitazione γ'
Vanadio (V)	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	Raffinazione del grano, formatura di carburi
Boro (B)	0,003 – 0,010	0,001 – 0,010	0,001 – 0,010	Rinforzo dei bordi dei grani
Cobalto (Co)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Elemento residuo
Ferro (Fe)	Bilancia	Bilancia	Bilancia	Elemento base
Carbonio (C)	≤ 0,08	≤ 0,08	≤ 0,08	Carburo ex
Silicio (Si)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Deossidante
Manganese (Mn)	≤ 2,00	≤ 2,00	≤ 2,00	Deossidante
Fosforo (P)	≤ 0,025	≤ 0,040	≤ 0,030	Impurità
Zolfo (S)	≤ 0,025	≤ 0,030	≤ 0,020	Impurità

Proprietà meccaniche

Condizione di ricottura (trattamento in soluzione)

Proprietà	ASTM A453 Grado 660
Resistenza alla trazione	≤ 724 MPa (105 ksi)
Allungamento	≥ 25%
Durezza	≤ 91 HRB

Condizione di invecchiamento (indurimento da precipitazioni)

Proprietà	ASTM A453 Grado 660	Tipicamente raggiunto
Resistenza alla trazione	≥ 965 MPa (140 ksi)	1.000 – 1.100 MPa
Resistenza allo snervamento (scostamento dello 0,2%)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 MPa
Allungamento	≥ 15%	18 – 25%
Durezza	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
Resistenza allo scorrimento viscoso (650 °C, 100 ore)	≈ 240 MPa
Resistenza allo scorrimento viscoso (700 °C, 100 ore)	≈ 210 MPa

Proprietà fisiche

Proprietà	Valore
Densità	7,95 g/cm³
Intervallo di fusione	1371 – 1427 °C
Conduttività termica	15,0 W/m·K a 150 °C
Coefficiente di dilatazione termica (20-100 °C)	16,8 × 10⁻⁶/°C
Modulo elastico	201 GPa
Permeabilità magnetica	Non magnetico

Principali vantaggi dell'Inconel 660

Resistenza alle alte temperature– L'Inconel 660 mantiene un'elevata resistenza alla trazione, alla fatica e allo scorrimento viscoso fino a 704 °C. Il meccanismo di rinforzo per precipitazione γ' offre una resistenza alle alte temperature superiore rispetto agli acciai inossidabili austenitici standard. La lega è comunemente utilizzata per bulloni e elementi di fissaggio di turbine, dove la resistenza al rilassamento è fondamentale.

Eccellente resistenza allo scorrimento viscoso– La lega presenta un'eccezionale resistenza allo scorrimento viscoso ad alte temperature. La durata a rottura per scorrimento viscoso a 650 °C supera le 1.000 ore in condizioni di sollecitazione moderata, il che la rende un materiale affidabile per applicazioni di servizio a lungo termine ad alta temperatura.

Buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione.– Con un contenuto di cromo del 13,5-16%, l'Inconel 660 offre una buona resistenza all'ossidazione, alla formazione di scaglie e alla corrosione ad alta temperatura. La lega si comporta bene in ambienti ossidanti fino a 815 °C e resiste a diversi agenti corrosivi.

Induribile per precipitazione– L'Inconel 660 può essere indurito per precipitazione mediante trattamento termico di invecchiamento. Il ciclo di invecchiamento standard (675-705 °C, 12-16 ore) sviluppa proprietà meccaniche ottimali e fornisce un'eccellente resistenza al rilassamento delle tensioni, fondamentale per le applicazioni di bullonatura.

Buona resistenza alla fatica– La lega offre un'eccellente resistenza alla fatica e alla fatica termica, risultando adatta per componenti soggetti a carichi ciclici ad elevate temperature. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni in turbine e per i componenti dei motori.

Ottima lavorabilità e facilità di lavorazione.– L'Inconel 660 ha una lavorabilità migliore rispetto a molte altre superleghe. Può essere facilmente forgiato, lavorato a caldo e a freddo. La lega è saldabile mediante saldatura TIG, MIG e a resistenza con materiali d'apporto appropriati.

Acciaio inossidabile di grado 660 vs. Inconel 718: confronto

Proprietà	Inconel 660 (Grado 660)	Inconel 718
Elemento base	Ferro (bilanciato) con 24-27% Ni	Nichel (50-55%) con 18-20% di Fe
Fase di rafforzamento	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Resistenza alla trazione (invecchiata)	≥ 965 MPa	≥ 1.240 MPa
Capacità di temperatura	Fino a 704 °C	Fino a 700 °C
Applicazioni chiave	Bulloni per turbine, elementi di fissaggio, prigionieri, componenti per motori a reazione	Dischi di turbina, motori a razzo, petrolio e gas ad alta pressione e alta temperatura
Costo	Più economico	Più alto

Quando scegliere il grado 660:Applicazioni che richiedono bullonatura e fissaggio ad alta temperatura, componenti per motori a reazione, bulloni per turbine e settore automobilistico ad alte prestazioni, dove il costo è un fattore determinante ed è richiesta un'elevata resistenza fino a 700 °C.

Quando scegliere l'Inconel 718:Applicazioni che richiedono la massima resistenza alle alte temperature, tenacità alla frattura e resistenza allo scorrimento viscoso a temperature fino a 700 °C, dove il costo è un fattore meno determinante.

Trattamento termico dell'Inconel 660

L'Inconel 660 è una lega induribile per precipitazione che richiede uno specifico trattamento termico per ottenere proprietà meccaniche ottimali:

Ricottura in soluzione (Condizione A):

Temperatura:980 – 1010 °C (1800 – 1850 °F)
Tempo di ammollo:1 ora
Raffreddamento:Raffreddamento rapido (tempra in olio o acqua)
Scopo:Dissolvere tutti i precipitati, ottenere austenite monofase
Risultato:Condizioni morbide e lavorabili, pronte per la formatura e la lavorazione.

Indurimento da precipitazione (Invecchiamento – Condizione B):

Temperatura:675 – 705 °C (1250 – 1300 °F)
Tempo di ammollo:12 – 16 ore
Raffreddamento:Raffreddamento ad aria
Scopo:Forma Ni₃(Al,Ti) γ' precipita per rafforzamento
Risultato:Massima resistenza e resistenza allo scorrimento

Doppia maturazione (alternativa):

Prima fase: 705 °C per 16 ore, raffreddamento del forno a 620 °C
Seconda fase: 620 °C per 16 ore, raffreddamento ad aria
Scopo:Ottimizzare la resistenza al rilassamento delle tensioni per le applicazioni di bullonatura.

Forme di prodotto disponibili da Womic Steel

Tubi senza saldatura

Diametro esterno:6 mm – 200 mm
Spessore della parete:1 mm – 25 mm
Lunghezza:Fino a 12 metri
Standard:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Applicazioni:Tubazioni per processi ad alta temperatura, tubi per scambiatori di calore, linee di strumentazione, tubazioni per il settore aerospaziale.
Parole chiave:Tubo senza saldatura in Inconel 660, tubo di grado 660, tubo UNS S66286, tubo SUH660, tubo senza saldatura 1.4980

Barre d'acciaio (tonde, quadrate, piatte, esagonali)

Diametro:6 mm – 300 mm
Superficie:Laminato a caldo, Brillante (trafilato a freddo), Macinato, Tornito
Standard:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Applicazioni:Bulloni per turbine, elementi di fissaggio, prigionieri, alberi, steli delle valvole, materiale di lavorazione
Parole chiave:Barra tonda in Inconel 660, barra di grado 660, asta in SUH660, ASTM A453 Grado 660, elementi di fissaggio per alte temperature

Lamiera e lamiera d'acciaio

Spessore:1 mm – 100 mm
Larghezza:Fino a 2000 mm
Standard:AMS 5525, AMS 5858
Applicazioni:Componenti per recipienti a pressione, parti strutturali, flange grezze
Parole chiave:Lamiera Inconel 660, lamiera di grado 660, lamiera in lega, lamiera per alte temperature

Bobina e nastro di acciaio

Spessore:0,5 mm – 4,0 mm
Larghezza:10 mm – 1000 mm
Standard:AMS 5525
Applicazioni:Componenti sagomati, soffietti, stampaggi
Parole chiave:Bobina, nastro e nastro per alte temperature in Inconel 660.

Flange e raccordi

Tipologie:Collo di saldatura, a innesto, cieco, a saldare a tasca, filettato
Taglie:1/2" – 24"
Pressione nominale:Classe 150 – Classe 2500
Standard:ASTM A453, ASME B16.5
Parole chiave:Flange in Inconel 660, raccordi di grado 660

Forgiati

Tipologie:Anelli, dischi, alberi, corpi valvola, geometrie personalizzate
Peso:Fino a 3.000 kg per pezzo
Standard:ASTM A453, AMS 5731
Parole chiave:Forgiatura in Inconel 660, anello forgiato, forgiatura di componenti per turbine

Elementi di fissaggio (bulloni, dadi, prigionieri)

Tipologie:Bulloni esagonali, viti a testa cilindrica con esagono incassato, prigionieri, barre filettate, dadi, rondelle
Taglie:M2 – M100, 1/4" – 4"
Standard:ASTM A453 Grado 660, ASTM B637
Applicazioni:Bulloni per turbine, connessioni flangiate per alte temperature, elementi di fissaggio strutturali
Parole chiave:Bulloni in Inconel 660, prigionieri di grado 660, elementi di fissaggio per alte temperature, bulloni per turbine

Valvole di grado 660

Tipologie:Valvole a sfera, valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole di ritegno
Taglie:1/2" – 12"
Pressione nominale:Classe 150 – Classe 2500
Intervallo di temperatura:da -196 °C a +704 °C
Standard di progettazione:API 608, API 6D, ASME B16.34
Attuazione:Manuale, pneumatico, elettrico
Applicazioni:Isolamento di processi ad alta temperatura, linee vapore turbina, controllo turbina a gas

Applicazioni dell'Inconel 660

Aerospaziale– L'Inconel 660 è ampiamente utilizzato nei componenti dei motori a reazione e delle turbine a gas, tra cui bulloni delle turbine, dischi dei compressori, carter delle turbine, parti del postbruciatore, inversori di spinta e dispositivi di fissaggio del motore. La sua combinazione di elevata resistenza alle alte temperature, resistenza alla fatica e resistenza all'ossidazione lo rende ideale per applicazioni aerospaziali critiche. La lega è il materiale standard per bulloni e elementi di fissaggio dei motori a reazione che operano a temperature fino a 700 °C.

Generazione di energia tramite turbina a gas– Questa lega viene utilizzata per bulloni, prigionieri e elementi di fissaggio di turbine a gas industriali, turbine a vapore e centrali elettriche a ciclo combinato. La sua resistenza al rilassamento delle tensioni ad alte temperature garantisce connessioni bullonate affidabili per una lunga durata di esercizio.

Automobilistico– L'Inconel 660 viene utilizzato negli alloggiamenti dei turbocompressori, nei collettori di scarico, nei componenti dei motori diesel e nella bulloneria ad alte prestazioni per il settore automobilistico. La sua capacità di resistere alle temperature dei gas di scarico e ai cicli termici lo rende adatto ai moderni motori ad alte prestazioni e turbocompressi.

Energia nucleare– Questa lega viene utilizzata nei componenti dei reattori nucleari, nelle parti interne del nocciolo, nei meccanismi delle barre di controllo e negli elementi di fissaggio ad alta temperatura che richiedono affidabilità a lungo termine e resistenza all'irradiazione neutronica.

Processi petrolchimici– L'Inconel 660 viene utilizzato nei reattori chimici ad alta temperatura, nei tubi dei riformatori, nei componenti dei forni e nelle tubazioni di processo che richiedono resistenza meccanica e resistenza all'ossidazione ad alte temperature.

Bulloneria ad alta temperatura– L'acciaio inossidabile di grado 660 è il materiale standard per applicazioni di bullonatura ad alta temperatura. Bulloni e prigionieri ASTM A453 Grado 660 sono ampiamente specificati per flange di recipienti a pressione, carter di turbine e connessioni di tubazioni ad alta temperatura che richiedono resistenza allo scorrimento viscoso e al rilassamento delle tensioni.

Norme e specifiche

Standard	Descrizione
Designazione ONU	S66286
Numero di materiale	1,4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Specifiche standard per il bulloneria ad alta temperatura
ASTM B639	Barra/asta in lega ad alta temperatura
AMS 5525	Lastra/foglio/striscia
AMS 5731	Barre, fili, forgiati
AMS 5732	Barre, fili, forgiati
AMS 5734	Barre, fili, forgiati
AMS 5737	Tubo e condotto
AMS 5895	Barre, fili, forgiati
JIS	SUH660
GB/T	GH2132
europeo	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Domande frequenti

D: Cos'è l'Inconel 660?

A: L'Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) è una superlega a base di ferro a indurimento per precipitazione con un'eccellente resistenza alle alte temperature fino a 704 °C. Viene rinforzata dalla precipitazione γ' tramite trattamento termico di invecchiamento ed è ampiamente utilizzata per bulloni di turbine, elementi di fissaggio e componenti di motori a reazione.

D: Qual è la differenza tra l'acciaio inossidabile di grado 660 e l'Inconel 718?

A: L'Inconel 660 è a base di ferro (con il 24-27% di Ni, il resto Fe) con una resistenza alla trazione ≥ 965 MPa, mentre l'Inconel 718 è a base di nichel (50-55% di Ni) con una resistenza alla trazione ≥ 1.240 MPa. Il grado 660 è più economico e ampiamente utilizzato per i bulloni; l'Inconel 718 è utilizzato per applicazioni che richiedono la massima resistenza.

D: Qual è la temperatura massima di esercizio per l'Inconel 660?

A: L'Inconel 660 è classificato per un servizio continuo fino a 704 °C (1300 °F). Per la resistenza all'ossidazione, sono possibili brevi escursioni termiche fino a 815 °C (1500 °F). La resistenza allo scorrimento viscoso diminuisce significativamente al di sopra dei 700 °C.

D: L'Inconel 660 è facilmente saldabile?

R: Sì, l'Inconel 660 può essere saldato utilizzando i processi di saldatura TIG, MIG e a resistenza. Tuttavia, la saldatura richiede un controllo accurato dell'apporto termico e la selezione del materiale d'apporto per evitare cricche a caldo. Potrebbe essere necessario un trattamento di ricottura e invecchiamento post-saldatura per ripristinare le proprietà meccaniche.

D: Quali sono gli equivalenti cinesi dell'Inconel 660?

A: L'equivalente cinese dell'Inconel 660 è GH2132 (高温合金) per applicazioni aerospaziali e ad alta temperatura, mentre l'equivalente giapponese è SUH660.

D: Quali forme di prodotto sono disponibili per l'Inconel 660?

A: Womic Steel fornisce Inconel 660 in tubi senza saldatura, tubi saldati, barre d'acciaio, lamiere d'acciaio, bobine d'acciaio, nastri, flange, raccordi, forgiati, fili, elementi di fissaggio e valvole. Le specifiche complete dei prodotti e le gamme di dimensioni sono elencate nella sezione relativa alla disponibilità dei prodotti.

D: L'Inconel 660 richiede un trattamento termico?

A: Sì. L'Inconel 660 richiede un trattamento di ricottura in soluzione (980-1010 °C) seguito da un invecchiamento (675-705 °C per 12-16 ore) per ottenere proprietà meccaniche ottimali. Il trattamento di invecchiamento precipita la fase γ' per aumentarne la resistenza.

Contatta Womic Steel

Sito web: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Il vostro partner affidabile per tubi senza saldatura, barre, lamiere, bobine, flange, raccordi, forgiati e elementi di fissaggio in Inconel 660 / Grado 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) per applicazioni aerospaziali, turbine a gas, produzione di energia e bullonatura ad alta temperatura in tutto il mondo. Tracciabilità completa, certificazione da parte di società di classificazione e documentazione EN 10204 Tipo 3.1/3.2 disponibili.