Tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale di grande diametro SSAW

Breve descrizione:

Parole chiave:Tubo in acciaio SSAW, tubo in acciaio saldato a spirale, tubo in acciaio HSAW, tubo di rivestimento, tubo di palificazione
Misurare:Diametro esterno: 8 pollici – 120 pollici, DN200 mm – DN3000 mm.
Spessore della parete:Da 3,2 mm a 40 mm.
Lunghezza:Lunghezza singola casuale, doppia casuale e personalizzata fino a 48 metri.
FINE:Estremità liscia, estremità smussata.
Rivestimento/Verniciatura:Verniciatura nera, rivestimento 3LPE, rivestimento epossidico, rivestimento in smalto di catrame di carbone (CTE), rivestimento epossidico a fusione, rivestimento per appesantimento del calcestruzzo, zincatura a caldo ecc...
Standard per tubi:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ecc…
Standard di rivestimento:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 ecc…
Consegna:Entro 15-30 giorni, a seconda della quantità dell'ordine. Articoli regolari disponibili in magazzino.


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Descrizione del prodotto

I tubi in acciaio a spirale, noti anche come tubi elicoidali saldati ad arco sommerso (HSAW), sono un tipo di tubo in acciaio caratterizzato da un processo di fabbricazione e da proprietà strutturali distintive. Questi tubi sono ampiamente utilizzati in diversi settori grazie alla loro resistenza, durata e adattabilità. Ecco una descrizione dettagliata dei tubi in acciaio a spirale:

Processo di produzione:I tubi in acciaio a spirale vengono prodotti attraverso un processo unico che prevede l'utilizzo di una bobina di nastro d'acciaio. Il nastro viene svolto e sagomato a spirale, quindi saldato con la tecnica di saldatura ad arco sommerso (SAW). Questo processo crea una saldatura elicoidale continua lungo l'intera lunghezza del tubo.

Progettazione strutturale:La giunzione elicoidale dei tubi in acciaio a spirale conferisce loro una resistenza intrinseca, rendendoli adatti a sopportare carichi e pressioni elevati. Questa conformazione garantisce una distribuzione uniforme delle sollecitazioni e migliora la capacità del tubo di resistere a flessioni e deformazioni.

Gamma di dimensioni:I tubi in acciaio a spirale sono disponibili in un'ampia gamma di diametri (fino a 120 pollici) e spessori, consentendo flessibilità in diverse applicazioni. Sono comunemente disponibili in diametri maggiori rispetto ad altri tipi di tubi.

Applicazioni:I tubi in acciaio a spirale sono utilizzati in diversi settori, come petrolio e gas, approvvigionamento idrico, edilizia, agricoltura e sviluppo infrastrutturale. Sono adatti sia per applicazioni fuori terra che interrate.

Resistenza alla corrosione:Per aumentarne la longevità, i tubi in acciaio a spirale vengono spesso sottoposti a trattamenti anticorrosione. Questi possono includere rivestimenti interni ed esterni, come resina epossidica, polietilene e zinco, che proteggono i tubi dagli agenti atmosferici e dalle sostanze corrosive.

Vantaggi:I tubi in acciaio a spirale offrono diversi vantaggi, tra cui elevata capacità di carico, economicità per tubi di grande diametro, facilità di installazione e resistenza alla deformazione. Il loro design elicoidale contribuisce inoltre a un drenaggio efficiente.

LongitudinaleVSSpirale:I tubi in acciaio a spirale si distinguono dai tubi saldati longitudinalmente per il loro processo di fabbricazione. Mentre i tubi longitudinali vengono formati e saldati lungo tutta la lunghezza, i tubi a spirale presentano una saldatura elicoidale realizzata durante la fabbricazione.

Controllo di qualità:I processi di produzione e controllo qualità sono fondamentali per la produzione di tubi in acciaio a spirale affidabili. I parametri di saldatura, la geometria dei tubi e i metodi di collaudo vengono attentamente monitorati per garantire il rispetto degli standard e delle specifiche del settore.

Standard e specifiche:I tubi in acciaio a spirale sono prodotti in conformità con standard internazionali e specifici di settore come API 5L, ASTM, EN e altri. Questi standard definiscono le proprietà dei materiali, i metodi di produzione e i requisiti di prova.

In sintesi, i tubi a spirale in acciaio rappresentano una soluzione versatile e durevole per diversi settori industriali. Il loro esclusivo processo di produzione, la resistenza intrinseca e la disponibilità in diverse dimensioni contribuiscono al loro diffuso utilizzo in infrastrutture, trasporti, energia, edilizia portuale e altro ancora. Una corretta selezione, il controllo qualità e le misure di protezione dalla corrosione svolgono un ruolo cruciale nel garantire le prestazioni a lungo termine dei tubi a spirale in acciaio.

Specifiche

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Grado C250, Grado C350, Grado C450
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100
Diametro (mm) Spessore della parete (mm)
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
219.1
273
323.9
325
355,6
377
406.4
426
457
478
508
529
630
711
720
813
820
920
1020
1220
1420
1620
1820
2020
2220
2500
2540
3000

Tolleranza del diametro esterno e dello spessore della parete

Standard Tolleranza del corpo del tubo Tolleranza dell'estremità del tubo Tolleranza dello spessore della parete
Diametro esterno Tolleranza Diametro esterno Tolleranza
GB/T3091 Diametro esterno ≤48,3 mm ≤±0,5 Diametro esterno ≤48,3 mm - ≤±10%
48.3 ≤±1,0% 48.3 -
273.1 ≤±0,75% 273.1 -0,8~+2,4
Diametro esterno>508 mm ≤±1,0% Diametro esterno>508 mm -0,8~+3,2
GB/T9711.1 Diametro esterno ≤48,3 mm -0,79~+0,41 - - OD≤73 -12,5%~+20%
60.3 ≤±0,75% Diametro esterno ≤ 273,1 mm -0,4~+1,59 88,9≤OD≤457 -12,5%~+15%
508 ≤±1,0% OD≥323,9 -0,79~+2,38 OD≥508 -10,0%~+17,5%
Diametro esterno>941 mm ≤±1,0% - - - -
GB/T9711.2 60 ±0,75%D~±3mm 60 ±0,5%D~±1,6 mm 4 millimetri ±12,5%T~±15,0%T
610 ±0,5%D~±4mm 610 ±0,5%D~±1,6 mm Peso ≥25mm -3,00 mm~+3,75 mm
Diametro esterno > 1430 mm - Diametro esterno > 1430 mm - - -10,0%~+17,5%
SY/T5037 Diametro esterno < 508 mm ≤±0,75% Diametro esterno < 508 mm ≤±0,75% Diametro esterno < 508 mm ≤±12,5%
Diametro esterno ≥508 mm ≤±1,00% Diametro esterno ≥508 mm ≤±0,50% Diametro esterno ≥508 mm ≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2 OD<60,3 -0,8 mm~+0,4 mm OD≤168,3 -0,4 mm~+1,6 mm Peso≤5,0 ≤±0,5
60,3≤OD≤168,3 ≤±0,75% 168.3 ≤±1,6 mm 5.0 ≤±0,1T
168.3 ≤±0,75% 610 ≤±1,6 mm T≥15.0 ≤±1,5
610 ≤±4,0 mm OD>1422 - - -
OD>1422 - - - - -
API 5CT OD<114,3 ≤±0,79 mm OD<114,3 ≤±0,79 mm ≤-12,5%
OD≥114,3 -0,5%~1,0% OD≥114,3 -0,5%~1,0% ≤-12,5%
ASTM A53 ≤±1,0% ≤±1,0% ≤-12,5%
ASTM A252 ≤±1,0% ≤±1,0% ≤-12,5%

DN

mm

NB

Pollice

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8"

10.29

1.24

1.73

2.41

8

1/4"

13.72

1,65

2.24

3.02

10

3/8"

17.15

1,65

2.31

3.20

15

1/2"

21.34

2.77

1,65

2.11

2.77

3.73

3.73

4.78

7.47

20

3/4"

26.67

2.87

1,65

2.11

2.87

3.91

3.91

5.56

7.82

25

1"

33.40

3.38

1,65

2.77

3.38

4.55

4.55

6.35

9.09

32

1 1/4"

42.16

3.56

1,65

2.77

3.56

4,85

4,85

6.35

9.70

40

1 1/2"

48.26

3.68

1,65

2.77

3.68

5.08

5.08

7.14

10.15

50

2"

60.33

3.91

1,65

2.77

3.91

5.54

5.54

9.74

11.07

65

2 1/2"

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

7.01

9.53

14.02

80

3"

88,90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

7.62

11.13

15.24

90

3 1/2"

101.60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

8.08

100

4"

114.30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5"

141.30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6"

168.27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

10.97

14.27

18.26

21,95

200

8"

219.08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10"

273.05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12"

323,85

9.53

3,96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14"

355,60

9.53

3,96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

400

16"

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30,96

36.53

40.49

450

18"

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

500

20"

508,00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

550

22"

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53,98

600

24"

609,60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30,96

38,89

46.02

52.37

59.54

650

26"

660,40

9.53

7.92

12.70

12.70

700

28"

711.20

9.53

7.92

12.70

12.70

750

30"

762,00

9.53

6.35

7.92

7.92

12.70

12.70

800

32"

812,80

9.53

7.92

12.70

17.48

12.70

850

34"

863,60

9.53

7.92

12.70

17.48

12.70

900

36"

914.40

9.53

7.92

12.70

19.05

12.70

DN 1000mm e superiore Diametro spessore parete tubo Massimo 25mm

Standard e grado

Standard

Gradi di acciaio

API 5L: Specifiche per tubi di linea

GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: Specifiche standard per pali in tubi di acciaio saldati e senza saldatura

GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: Profilati cavi strutturali saldati formati a freddo di acciai non legati e a grana fine

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: Profilati cavi strutturali finiti a caldo di acciai non legati e a grana fine

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: Tubi in acciaio, neri e zincati a caldo, saldati e senza saldatura

GR.A, GR.B

EN 10217: Tubi di acciaio saldati per impieghi a pressione

P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1,

P265TR2

DIN 2458: Tubi e tubazioni in acciaio saldati

St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Norma australiana/neozelandese per profilati cavi in ​​acciaio strutturale formati a freddo

Grado C250, Grado C350, Grado C450

GB/T 9711: Industrie del petrolio e del gas naturale - Tubi in acciaio per condotte

L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

AWWA C200: Tubo per acqua in acciaio da 6 pollici (150 mm) e più grande

acciaio al carbonio

Processo di produzione

immagine1

Controllo di qualità

● Controllo delle materie prime
● Analisi chimica
● Test meccanico
● Ispezione visiva
● Controllo dimensionale
● Prova di piegatura
● Prova d'impatto
● Test di corrosione intergranulare
● Esame non distruttivo (UT, MT, PT)

● Qualifica della procedura di saldatura
● Analisi della microstruttura
● Test di svasatura e appiattimento
● Prova di durezza
● Test di pressione
● Test metallografici
● Test di corrosione
● Test a correnti parassite
● Ispezione di verniciatura e rivestimento
● Revisione della documentazione

Utilizzo e applicazione

I tubi in acciaio a spirale sono versatili e ampiamente utilizzati in diversi settori grazie alle loro caratteristiche e ai loro vantaggi unici. Sono realizzati saldando elicoidale nastri di acciaio per creare un tubo con una giunzione a spirale continua. Ecco alcune applicazioni comuni dei tubi in acciaio a spirale:

● Trasporto di fluidi: questi tubi trasportano in modo efficiente acqua, petrolio e gas su lunghe distanze all'interno di condotte grazie alla loro struttura senza soluzione di continuità e all'elevata resistenza.
● Petrolio e gas: essenziali per l'industria petrolifera e del gas, trasportano petrolio greggio, gas naturale e prodotti raffinati, soddisfacendo le esigenze di esplorazione e distribuzione.
● Palificazione: i pali di fondazione nei progetti di costruzione sostengono carichi pesanti in strutture come edifici e ponti.
● Uso strutturale: impiegati nella costruzione di strutture, colonne e supporti, la loro durevolezza contribuisce alla stabilità strutturale.
● Condotte di drenaggio e drenaggio: utilizzate nei sistemi idrici, la loro resistenza alla corrosione e la superficie interna liscia prevengono gli intasamenti e migliorano il flusso dell'acqua.
● Tubi meccanici: nei settori manifatturiero e agricolo, questi tubi forniscono soluzioni convenienti e robuste per i componenti.
● Marina e offshore: per ambienti difficili, vengono utilizzati in condotte sottomarine, piattaforme offshore e costruzione di moli.
● Settore minerario: grazie alla loro struttura robusta, trasportano materiali e fanghi in impegnative operazioni minerarie.
● Approvvigionamento idrico: ideale per condotte di grande diametro nei sistemi idrici, trasportando in modo efficiente volumi d'acqua significativi.
● Sistemi geotermici: utilizzati nei progetti di energia geotermica, gestiscono il trasferimento di fluidi resistenti al calore tra bacini e centrali elettriche.

La natura versatile dei tubi a spirale in acciaio, unita alla loro resistenza, durevolezza e adattabilità, li rende un componente essenziale in un'ampia gamma di settori e applicazioni.

Imballaggio e spedizione

Imballaggio:
Il processo di imballaggio dei tubi in acciaio a spirale prevede diversi passaggi chiave per garantire che i tubi siano adeguatamente protetti durante il trasporto e lo stoccaggio:
● Legatura dei tubi: i tubi spiraliformi in acciaio vengono spesso legati insieme utilizzando fascette, nastri d'acciaio o altri metodi di fissaggio sicuri. La legatura impedisce ai singoli tubi di muoversi o spostarsi all'interno dell'imballaggio.
● Protezione delle estremità dei tubi: tappi di plastica o coperture protettive vengono posizionati su entrambe le estremità dei tubi per evitare danni alle estremità dei tubi e alla superficie interna.
● Impermeabilizzazione: i tubi vengono avvolti con materiali impermeabili, come fogli o involucri di plastica, per proteggerli dall'umidità durante il trasporto, in particolare nelle spedizioni all'aperto o marittime.
● Imbottitura: materiali di imbottitura aggiuntivi, come inserti in schiuma o materiali ammortizzanti, potrebbero essere aggiunti tra i tubi o nei punti vulnerabili per assorbire urti e vibrazioni.
● Etichettatura: ogni fascio è etichettato con informazioni importanti, tra cui specifiche del tubo, dimensioni, quantità e destinazione. Questo facilita l'identificazione e la movimentazione.

Spedizione:
● La spedizione di tubi in acciaio a spirale richiede un'attenta pianificazione per garantire un trasporto sicuro ed efficiente:
● Modalità di trasporto: la scelta della modalità di trasporto (strada, ferrovia, mare o aria) dipende da fattori quali distanza, urgenza e accessibilità della destinazione.
● Containerizzazione: i tubi possono essere caricati in container standard o in container flat-rack specializzati. La containerizzazione protegge i tubi dagli agenti esterni e garantisce un ambiente controllato.
● Fissaggio: i tubi vengono fissati all'interno dei container utilizzando metodi di fissaggio appropriati, come rinforzi, blocchi e legature. Ciò impedisce il movimento e riduce al minimo il rischio di danni durante il trasporto.
● Documentazione: ai fini dello sdoganamento e del monitoraggio viene preparata una documentazione accurata, tra cui fatture, liste di imballaggio e manifesti di spedizione.
● Assicurazione: spesso si stipula un'assicurazione sul carico per coprire eventuali perdite o danni durante il trasporto.
● Monitoraggio: durante tutto il processo di spedizione, i tubi possono essere monitorati tramite GPS e sistemi di tracciamento per garantire che seguano il percorso e la tempistica corretti.
● Sdoganamento: viene fornita la documentazione adeguata per agevolare lo sdoganamento presso il porto di destinazione o la frontiera.

Conclusione:
Un imballaggio e una spedizione adeguati dei tubi in acciaio a spirale sono essenziali per preservarne la qualità e l'integrità durante il trasporto. Seguire le migliori pratiche del settore garantisce che i tubi arrivino a destinazione in condizioni ottimali, pronti per l'installazione o per ulteriori lavorazioni.

Tubi in acciaio SSAW (2)