Tubi in acciaio di grande diametro in acciaio carbone saldato a spirale

Breve descrizione:

Parole chiave:Tubo in acciaio SSAW, tubo in acciaio saldato a spirale, tubo in acciaio HSAW, tubo di involucro, tubo di accatastamento
Misurare:OD: 8 pollici - 120 pollici, DN200mm - DN3000mm.
Spessore del muro:3,2 mm-40 mm.
Lunghezza:Singola lunghezza casuale, doppia casuale e personalizzata fino a 48 metri.
FINE:Fine semplice, fine smussata.
Rivestimento/pittura:Dipinto nero, rivestimento 3LPE, rivestimento epossidico, rivestimento di smalto di catrame di carbone (CTE), rivestimento epossidico con legato a fusione, rivestimento in peso in cemento, galvanizzazione a caldo ecc ...
Standard di tubo:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ecc ...
Standard di rivestimento:Din 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 ecc ...
Consegna:Entro 15-30 giorni dipende dalla quantità dell'ordine, gli articoli regolari disponibili con le scorte.


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Descrizione del prodotto

I tubi in acciaio a spirale, noti anche come tubi elicoidali immersi ad arco sommerso (HSAW), sono un tipo di tubo d'acciaio caratterizzato dal loro processo di produzione distintivo e dalle proprietà strutturali. Questi tubi sono ampiamente utilizzati in vari settori a causa della loro forza, durata e adattabilità. Ecco una descrizione dettagliata dei tubi in acciaio a spirale:

Processo di produzione:I tubi in acciaio a spirale sono prodotti attraverso un processo unico che coinvolge l'uso di una bobina di striscia di acciaio. La striscia è srotolata e formata in una forma a spirale, quindi saldata usando la tecnica della saldatura ad arco sommerso (SAW). Questo processo si traduce in una cucitura elicoidale continua lungo la lunghezza del tubo.

Design strutturale:La cucitura elicoidale dei tubi in acciaio a spirale fornisce una resistenza intrinseca, rendendoli adatti per resistere a carichi e pressioni elevate. Questo design garantisce la distribuzione uniforme dello stress e migliora la capacità del tubo di resistere alla flessione e alla deformazione.

Gamma di dimensioni:I tubi in acciaio a spirale sono disponibili in una vasta gamma di diametri (fino a 120 pollici) e spessori, consentendo la flessibilità in varie applicazioni. Sono comunemente disponibili in diametri più grandi rispetto ad altri tipi di tubi.

Applicazioni:I tubi in acciaio a spirale sono utilizzati in diverse industrie come petrolio e gas, approvvigionamento idrico, costruzione, agricoltura e sviluppo delle infrastrutture. Sono adatti per applicazioni sia fuori terra che sotterranea.

Resistenza alla corrosione:Per migliorare la longevità, i tubi in acciaio a spirale spesso subiscono trattamenti anticorrosivi. Questi possono includere rivestimenti interni ed esterni, come epossidico, polietilene e zinco, che proteggono i tubi da elementi ambientali e sostanze corrosive.

Vantaggi:I tubi in acciaio a spirale offrono diversi vantaggi, tra cui elevata capacità di carico, efficacia in termini di costi per tubi di grande diametro, facilità di installazione e resistenza alla deformazione. Il loro design elicoidale aiuta anche a drenaggio efficiente.

LongitudinaleVSSpirale:I tubi in acciaio a spirale sono distinguibili dai tubi saldati longitudinalmente dal loro processo di produzione. Mentre i tubi longitudinali sono formati e saldati lungo la lunghezza del tubo, i tubi a spirale hanno una cucitura elicoidale formata durante la produzione.

Controllo della qualità:I processi di produzione e di controllo della qualità sono fondamentali per produrre tubi in acciaio a spirale affidabili. I parametri di saldatura, la geometria dei tubi e i metodi di test sono attentamente monitorati per garantire l'adesione agli standard e alle specifiche del settore.

Standard e specifiche:I tubi in acciaio a spirale sono fabbricati in conformità con standard internazionali e specifici del settore come API 5L, ASTM, EN e altri. Questi standard definiscono le proprietà del materiale, i metodi di produzione e i requisiti di test.

In sintesi, i tubi in acciaio a spirale sono una soluzione versatile e resistente per vari settori. Il loro processo di produzione unico, la forza intrinseca e la disponibilità in diverse dimensioni contribuiscono al loro uso diffuso in infrastrutture, trasporti, energia, costruzione di porti e altro ancora. La corretta selezione, controllo di qualità e misure di protezione della corrosione svolgono un ruolo cruciale nel garantire le prestazioni a lungo termine dei tubi in acciaio a spirale.

Specifiche

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
Din 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: grado C250, grado C350, grado C450
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CI100
Diametro (mm) Spessore del muro (mm)
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
219.1
273
323.9
325
355.6
377
406.4
426
457
478
508
529
630
711
720
813
820
920
1020
1220
1420
1620
1820
2020
2220
2500
2540
3000

Tolleranza del diametro esterno e spessore della parete

Standard Tolleranza del corpo a tubo Tolleranza all'estremità del tubo Tolleranza allo spessore del muro
Diametro fuori Tolleranza Diametro fuori Tolleranza
GB/T3091 OD≤48,3 mm ≤ ± 0,5 OD≤48,3 mm - ≤ ± 10%
48.3 ≤ ± 1,0% 48.3 -
273.1 ≤ ± 0,75% 273.1 -0,8 ~+2.4
OD> 508mm ≤ ± 1,0% OD> 508mm -0,8 ~+3.2
GB/T9711.1 OD≤48,3 mm -0,79 ~+0,41 - - OD≤73 -12,5%~+20%
60.3 ≤ ± 0,75% OD≤273,1 mm -0,4 ~+1.59 88,9≤od≤457 -12,5%~+15%
508 ≤ ± 1,0% OD≥323,9 -0,79 ~+2.38 OD≥508 -10,0%~+17,5%
OD> 941mm ≤ ± 1,0% - - - -
GB/T9711.2 60 ± 0,75%d ~ ± 3 mm 60 ± 0,5%d ~ ± 1,6 mm 4 mm ± 12,5%T ~ ± 15,0%T.
610 ± 0,5%d ~ ± 4mm 610 ± 0,5%d ~ ± 1,6 mm WT≥25mm -3,00 mm ~+3,75 mm
OD> 1430mm - OD> 1430mm - - -10,0%~+17,5%
SY/T5037 OD <508mm ≤ ± 0,75% OD <508mm ≤ ± 0,75% OD <508mm ≤ ± 12,5%
OD≥508mm ≤ ± 1,00% OD≥508mm ≤ ± 0,50% OD≥508mm ≤ ± 10,0%
API 5L PSL1/PSL2 OD <60.3 -0,8 mm ~+0,4 mm OD≤168.3 -0,4 mm ~+1,6 mm Wt≤5.0 ≤ ± 0,5
60.3≤od≤168.3 ≤ ± 0,75% 168.3 ≤ ± 1,6 mm 5.0 ≤ ± 0,1T
168.3 ≤ ± 0,75% 610 ≤ ± 1,6 mm T≥15,0 ≤ ± 1,5
610 ≤ ± 4,0 mm OD> 1422 - - -
OD> 1422 - - - - -
API 5CT OD <114.3 ≤ ± 0,79 mm OD <114.3 ≤ ± 0,79 mm ≤-1,5%
OD≥114.3 -0,5%~ 1,0% OD≥114.3 -0,5%~ 1,0% ≤-1,5%
ASTM A53 ≤ ± 1,0% ≤ ± 1,0% ≤-1,5%
ASTM A252 ≤ ± 1,0% ≤ ± 1,0% ≤-1,5%

DN

mm

NB

Pollice

OD

mm

Sch40s

mm

Sch5s

mm

Sch10s

mm

Sch10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

Sch60

mm

XS/80S

mm

Sch80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

Schxxs

mm

6

1/8 "

10.29

1.24

1.73

2.41

8

1/4 "

13.72

1.65

2.24

3.02

10

3/8 "

17.15

1.65

2.31

3.20

15

1/2 "

21.34

2.77

1.65

2.11

2.77

3.73

3.73

4.78

7.47

20

3/4 "

26.67

2.87

1.65

2.11

2.87

3.91

3.91

5.56

7.82

25

1 "

33.40

3.38

1.65

2.77

3.38

4.55

4.55

6.35

9.09

32

1 1/4 "

42.16

3.56

1.65

2.77

3.56

4.85

4.85

6.35

9.70

40

1 1/2 "

48.26

3.68

1.65

2.77

3.68

5.08

5.08

7.14

10.15

50

2 "

60.33

3.91

1.65

2.77

3.91

5.54

5.54

9.74

11.07

65

2 1/2 "

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

7.01

9.53

14.02

80

3 "

88.90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

7.62

11.13

15.24

90

3 1/2 "

101.60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

8.08

100

4 "

114.30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5 "

141.30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6 "

168.27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

10.97

14.27

18.26

21,95

200

8 "

219.08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10 "

273.05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 "

323,85

9.53

3.96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14 "

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

400

16 "

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

450

18 "

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34,93

39.67

45.24

500

20 "

508,00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

550

22 "

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34,93

41.28

47.63

53,98

600

24 "

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

650

26 "

660.40

9.53

7.92

12.70

12.70

700

28 "

711.20

9.53

7.92

12.70

12.70

750

30 "

762,00

9.53

6.35

7.92

7.92

12.70

12.70

800

32 "

812.80

9.53

7.92

12.70

17.48

12.70

850

34 "

863.60

9.53

7.92

12.70

17.48

12.70

900

36 "

914.40

9.53

7.92

12.70

19.05

12.70

DN 1000 mm e sopra lo spessore della parete del tubo di diametro massimo 25 mm

Standard e grado

Standard

Gradi in acciaio

API 5L: Specifica per il tubo di linea

Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: specifica standard per pile di tubi in acciaio saldato e senza soluzione di continuità

Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10219-1: sezioni vuote strutturali saldate a freddo di acciai a grana non legati e sottili

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: sezioni cave strutturali finite a caldo di acciai a grana non legati

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: tubo, acciaio, nero e immerso a caldo, rivestito di zinco, saldato e senza soluzione di continuità

Gr.A, Gr.B

EN 10217: tubi in acciaio saldato a fini di pressione

P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1,

P265TR2

Din 2458: tubi e tubi in acciaio saldato

ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: standard australiano/neozelandese per sezioni cave di acciaio strutturale a freddo

Grado C250, grado C350, grado C450

GB/T 9711: Industrie di petrolio e gas naturale - tubo in acciaio per gasdotti

L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

AWWA C200: tubo d'acqua in acciaio 6 pollici (150 mm) e più grande

Acciaio al carbonio

Processo di produzione

Immagine1

Controllo di qualità

● Controllo delle materie prime
● Analisi chimica
● Test meccanico
● Ispezione visiva
● Controllo della dimensione
● Bendia Test
● Test di impatto
● Test di corrosione intergranulare
● Esame non distruttivo (UT, MT, PT)

● Qualifica della procedura di saldatura
● Analisi della microstruttura
● Test di svasatura e appiattire
● Test di durezza
● Test di pressione
● Test della metallografia
● Test di corrosione
● Test della corrente elevatore
● Ispezione di pittura e rivestimento
● Revisione della documentazione

Utilizzo e applicazione

I tubi in acciaio a spirale sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori a causa delle loro caratteristiche e vantaggi unici. Sono formati insieme saldando le strisce d'acciaio per creare un tubo con una cucitura a spirale continua. Ecco alcune applicazioni comuni di tubi in acciaio a spirale:

● Trasporto di fluidi: questi tubi muovono in modo efficiente acqua, petrolio e gas attraverso lunghe distanze in condotte a causa della loro costruzione senza soluzione di continuità e ad alta resistenza.
● Olio e gas: vitale per le industrie del petrolio e del gas, trasportano petrolio greggio, gas naturale e prodotti raffinati, serve esigenze di esplorazione e distribuzione.
● Allinolamento: i pile di fondazione nei progetti di costruzione supportano carichi pesanti in strutture come edifici e ponti.
● Uso strutturale: impiegato in strutture di costruzione, colonne e supporti, la loro durata contribuisce alla stabilità strutturale.
● Culvert e drenaggio: utilizzati nei sistemi idrici, la loro resistenza alla corrosione e interni lisce impediscono l'intasamento e migliorare il flusso d'acqua.
● Tubi meccanici: nella produzione e nell'agricoltura, questi tubi forniscono soluzioni economiche e robuste per i componenti.
● Marine e offshore: per ambienti difficili, vengono utilizzati in condutture subacquei, piattaforme offshore e costruzione di moli.
● Mining: trasmettono materiali e liquami nelle operazioni di estrazione a causa della loro solida costruzione.
● Approvvigionamento idrico: ideale per condutture di grandi diametro nei sistemi idrici, trasportando in modo efficiente volumi idrici significativi.
● Sistemi geotermici: utilizzati nei progetti di energia geotermica, gestiscono il trasferimento di fluidi resistenti al calore tra serbatoi e centrali elettriche.

La natura versatile dei tubi in acciaio a spirale, combinati con la loro forza, durata e adattabilità, li rende una componente essenziale in una vasta gamma di settori e applicazioni.

Imballaggio e spedizione

Imballaggio:
Il processo di imballaggio per i tubi in acciaio a spirale prevede diverse fasi chiave per garantire che i tubi siano adeguatamente protetti durante il trasporto e lo stoccaggio:
● Bundling dei tubi: i tubi in acciaio a spirale sono spesso in bundle insieme usando cinghie, fasce d'acciaio o altri metodi di fissaggio sicuri. Il raggruppamento impedisce ai singoli tubi di spostarsi o spostare all'interno della confezione.
● Protezione delle estremità del tubo: tappi di plastica o coperture protettivi sono posizionati su entrambe le estremità dei tubi per prevenire danni alle estremità del tubo e alla superficie interna.
● Impermeabilizzazione: i tubi sono avvolti con materiali impermeabili, come fogli di plastica o avvolgimento, per proteggerli dall'umidità durante il trasporto, in particolare nella spedizione esterna o marittima.
● Imbottitura: materiali di imbottitura aggiuntivi, come inserti in schiuma o materiali di ammortizzazione, potrebbero essere aggiunti tra i tubi o in punti vulnerabili per assorbire shock e vibrazioni.
● Etichettatura: ogni pacchetto è etichettato con informazioni importanti, tra cui specifiche del tubo, dimensioni, quantità e destinazione. Questo aiuta a una facile identificazione e gestione.

Spedizione:
● La spedizione di tubi in acciaio a spirale richiede un'attenta pianificazione per garantire un trasporto sicuro ed efficiente:
● Modalità di trasporto: la scelta della modalità di trasporto (strada, ferrovia, mare o aria) dipende da fattori come la distanza, l'urgenza e l'accessibilità della destinazione.
● Containerizzazione: i tubi possono essere caricati in contenitori di spedizione standard o container specializzati. La containerizzazione protegge i tubi da elementi esterni e fornisce un ambiente controllato.
● Farrai: i tubi sono fissati all'interno di contenitori utilizzando metodi di fissaggio appropriati, come il rinforzo, il blocco e le sferzate. Ciò impedisce il movimento e minimizza il rischio di danni durante il transito.
● Documentazione: la documentazione accurata, comprese fatture, elenchi di imballaggi e manifesti di spedizione, è preparata per scopi di autorizzazione doganale e monitoraggio.
● Assicurazione: l'assicurazione cargo è spesso ottenuta per coprire potenziali perdite o danni durante il transito.
● Monitoraggio: durante il processo di spedizione, i tubi possono essere monitorati utilizzando GPS e sistemi di tracciamento per assicurarsi che si trovino sul percorso e sulla pianificazione giusti.
● Customs Clearance: viene fornita una documentazione adeguata per facilitare l'autorizzazione doganale regolare nella porta o bordo di destinazione.

Conclusione:
L'imballaggio e la spedizione adeguati dei tubi in acciaio a spirale sono essenziali per mantenere la qualità e l'integrità dei tubi durante il trasporto. Seguendo le migliori pratiche del settore assicura che i tubi raggiungano la loro destinazione in condizioni ottimali, pronte per l'installazione o un'ulteriore elaborazione.

Tubi in acciaio SSAW (2)