Tubi in acciaio SSAW di grande diametro saldati a spirale in acciaio al carbonio

Breve descrizione:

Parole chiave:Tubo in acciaio SSAW, tubo in acciaio saldato a spirale, tubo in acciaio HSAW, tubo di rivestimento, tubo per palificazioni
Misurare:DE: 8 pollici – 120 pollici, DN200mm – DN3000mm.
Spessore del muro:3,2 mm-40 mm.
Lunghezza:Lunghezza casuale singola, doppia casuale e personalizzata fino a 48 metri.
FINE:Estremità liscia, estremità smussata.
Rivestimento/Verniciatura:Verniciatura nera, rivestimento 3LPE, rivestimento epossidico, rivestimento in smalto di catrame di carbone (CTE), rivestimento epossidico fusion-bonded, rivestimento in calcestruzzo, zincatura a caldo ecc...
Standard dei tubi:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ecc…
Norma del rivestimento:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 ecc…
Consegna:Entro 15-30 giorni dipende dalla quantità dell'ordine, articoli normali disponibili con scorte.

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Descrizione del prodotto

I tubi in acciaio a spirale, noti anche come tubi elicoidali saldati ad arco sommerso (HSAW), sono un tipo di tubo in acciaio caratterizzato dal processo di produzione distintivo e dalle proprietà strutturali.Questi tubi sono ampiamente utilizzati in vari settori grazie alla loro resistenza, durata e adattabilità.Ecco una descrizione dettagliata dei tubi in acciaio a spirale:

Processo di fabbricazione:I tubi in acciaio a spirale sono prodotti attraverso un processo unico che prevede l'uso di una bobina di nastro di acciaio.Il nastro viene svolto e formato a spirale, quindi saldato utilizzando la tecnica della saldatura ad arco sommerso (SAW).Questo processo si traduce in una cucitura elicoidale continua lungo la lunghezza del tubo.

Design strutturale:La giuntura elicoidale dei tubi in acciaio a spirale fornisce resistenza intrinseca, rendendoli adatti a resistere a carichi e pressioni elevati.Questo design garantisce una distribuzione uniforme delle sollecitazioni e migliora la capacità del tubo di resistere alla flessione e alla deformazione.

Intervallo di dimensioni:I tubi a spirale in acciaio sono disponibili in un'ampia gamma di diametri (fino a 120 pollici) e spessori, consentendo flessibilità in varie applicazioni.Sono comunemente disponibili in diametri maggiori rispetto ad altri tipi di tubi.

Applicazioni:I tubi a spirale in acciaio sono utilizzati in diversi settori come quello del petrolio e del gas, dell'approvvigionamento idrico, dell'edilizia, dell'agricoltura e dello sviluppo delle infrastrutture.Sono adatti sia per applicazioni fuori terra che sotterranee.

Resistenza alla corrosione:Per aumentare la longevità, i tubi in acciaio a spirale vengono spesso sottoposti a trattamenti anticorrosione.Questi possono includere rivestimenti interni ed esterni, come resina epossidica, polietilene e zinco, che proteggono i tubi dagli elementi ambientali e dalle sostanze corrosive.

Vantaggi:I tubi a spirale in acciaio offrono numerosi vantaggi, tra cui elevata capacità di carico, convenienza per tubi di grande diametro, facilità di installazione e resistenza alla deformazione.Il loro design elicoidale aiuta anche a un drenaggio efficiente.

LongitudinaleVSSpirale:I tubi in acciaio a spirale si distinguono dai tubi saldati longitudinalmente per il loro processo di fabbricazione.Mentre i tubi longitudinali vengono formati e saldati lungo la lunghezza del tubo, i tubi a spirale hanno una giuntura elicoidale formata durante la produzione.

Controllo di qualità:I processi di produzione e controllo qualità sono fondamentali per produrre tubi in acciaio a spirale affidabili.I parametri di saldatura, la geometria dei tubi e i metodi di prova vengono attentamente monitorati per garantire la conformità agli standard e alle specifiche del settore.

Standard e specifiche:I tubi a spirale in acciaio sono prodotti in conformità con gli standard internazionali e specifici del settore come API 5L, ASTM, EN e altri.Questi standard definiscono le proprietà dei materiali, i metodi di produzione e i requisiti di test.

In sintesi, i tubi a spirale in acciaio rappresentano una soluzione versatile e duratura per vari settori.Il loro processo di produzione unico, la forza intrinseca e la disponibilità in diverse dimensioni contribuiscono al loro utilizzo diffuso nei settori delle infrastrutture, dei trasporti, dell'energia, della costruzione di porti e altro ancora.Una corretta selezione, controllo di qualità e misure di protezione dalla corrosione svolgono un ruolo cruciale nel garantire le prestazioni a lungo termine dei tubi in acciaio a spirale.

Specifiche

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Grado C250, Grado C350, Grado C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Diametro (millimetro)

Spessore della parete (mm)

219.1

●

273

●

323,9

●

325

●

355,6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Tolleranza del diametro esterno e dello spessore della parete

Standard	Tolleranza del corpo del tubo		Tolleranza dell'estremità del tubo		Tolleranza dello spessore della parete
Standard	Diametro esterno	Tolleranza	Diametro esterno	Tolleranza	Tolleranza dello spessore della parete
GB/T3091	diametro esterno ≤ 48,3 mm	≤±0,5	diametro esterno ≤ 48,3 mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0%	48.3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0,8～+2,4
	diametro esterno>508 mm	≤±1,0%	diametro esterno>508 mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	diametro esterno ≤ 48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	DE≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75%	diametro esterno ≤ 273,1 mm	-0,4～+1,59	88,9 ≤ DE ≤ 457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	diametro esterno>941 mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6mm	4 mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6mm	PESO≥25mm	-3,00 mm～+3,75 mm
	diametro esterno>1430 mm	-	diametro esterno>1430 mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	diametro esterno <508 mm	≤±0,75%	diametro esterno <508 mm	≤±0,75%	diametro esterno <508 mm	≤±12,5%
SY/T5037	diametro esterno≥508 mm	≤±1,00%	diametro esterno≥508 mm	≤±0,50%	diametro esterno≥508 mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	DE<60,3	-0,8 mm～+0,4 mm	DE≤168,3	-0,4 mm～+1,6 mm	PESO ≤5,0	≤±0,5
	60,3 ≤ DE ≤ 168,3	≤±0,75%	168.3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1T
	168.3	≤±0,75%	610	≤±1,6 mm	T≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	DE>1422	-	-	-
	DE>1422	-	-	-	-	-
API5CT	DE<114,3	≤±0,79 mm	DE<114,3	≤±0,79 mm	≤-12,5%
API5CT	OD≥114,3	-0,5%~1,0%	OD≥114,3	-0,5%~1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Pollice	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8"	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4"	13.72			1,65			2.24			3.02
10	3/8"	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1,65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4"	26.67	2.87	1,65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1"	33.40	3.38	1,65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4"	42.16	3.56	1,65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9,70
40	1 1/2"	48.26	3.68	1,65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2"	60.33	3.91	1,65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2"	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3"	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2"	101,60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4"	114,30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5"	141,30	6.55	2.77	3,40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6"	168.27	7.11	2.77	3,40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8"	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10"	273.05	9.27	3,40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12"	323,85	9.53	3,96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14"	355,60	9.53	3,96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16"	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18"	457,20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39,67	45.24
500	20"	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22"	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53,98
600	24"	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38,89	46.02	52.37	59,54
650	26"	660,40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28"	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30"	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32"	812,80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863,60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914,40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 mm e oltre Diametro spessore parete tubo Massimo 25 mm

Standard e grado

Standard	Gradi di acciaio
API 5L: specifiche per tubi di linea	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Specifiche standard per pali di tubi in acciaio saldati e senza saldatura	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Profili cavi strutturali saldati formati a freddo di acciai non legati e a grana fine	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Sezioni strutturali cave finite a caldo di acciai non legati e a grana fine	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Tubi, acciaio, neri e immersi a caldo, zincati, saldati e senza saldatura	GR.A, GR.B
EN 10217: Tubi di acciaio saldati per scopi a pressione	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Tubi e tubi in acciaio saldati	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: standard australiano/neozelandese per profilati cavi in acciaio strutturale formati a freddo	Grado C250, Grado C350, Grado C450
GB/T 9711: Industrie del petrolio e del gas naturale - Tubi in acciaio per condutture	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: tubo dell'acqua in acciaio da 6 pollici (150 mm) e più grande	Acciaio al carbonio

Processo di fabbricazione

Controllo di qualità

● Controllo delle materie prime
● Analisi chimica
● Prova meccanica
● Ispezione visiva
● Controllo delle dimensioni
● Prova di piegatura
● Prova d'impatto
● Test di corrosione intergranulare
● Esame Non Distruttivo (UT, MT, PT)

● Qualificazione della procedura di saldatura
● Analisi della microstruttura
● Test di svasatura e appiattimento
● Prova di durezza
● Test di pressione
● Test metallografici
● Test di corrosione
● Test delle correnti parassite
● Ispezione della verniciatura e del rivestimento
● Revisione della documentazione

Utilizzo e applicazione

I tubi in acciaio a spirale sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori grazie alle loro caratteristiche e vantaggi unici.Sono formati saldando insieme elicoidalmente nastri di acciaio per creare un tubo con una cucitura a spirale continua.Ecco alcune applicazioni comuni dei tubi in acciaio a spirale:

● Trasporto di fluidi: questi tubi spostano in modo efficiente acqua, petrolio e gas su lunghe distanze nelle condutture grazie alla loro struttura senza giunture e all'elevata resistenza.
● Petrolio e gas: vitali per le industrie del petrolio e del gas, trasportano petrolio greggio, gas naturale e prodotti raffinati, soddisfacendo le esigenze di esplorazione e distribuzione.
● Palificazioni: i pali di fondazione nei progetti di costruzione supportano carichi pesanti in strutture come edifici e ponti.
● Uso strutturale: impiegati nella costruzione di strutture, colonne e supporti, la loro durabilità contribuisce alla stabilità strutturale.
● Canali sotterranei e drenaggio: utilizzati nei sistemi idrici, la loro resistenza alla corrosione e gli interni lisci prevengono l'intasamento e migliorano il flusso dell'acqua.
● Tubazioni meccaniche: nel settore manifatturiero e agricolo, questi tubi forniscono soluzioni robuste ed economicamente vantaggiose per i componenti.
● Marino e offshore: per ambienti difficili, vengono utilizzati in condotte sottomarine, piattaforme offshore e costruzione di moli.
● Estrazione mineraria: trasportano materiali e liquami in operazioni minerarie impegnative grazie alla loro struttura robusta.
● Fornitura idrica: ideale per tubazioni di grande diametro nei sistemi idrici, trasportando in modo efficiente volumi d'acqua significativi.
● Sistemi geotermici: utilizzati nei progetti di energia geotermica, gestiscono il trasferimento di fluidi resistenti al calore tra serbatoi e centrali elettriche.

La natura versatile dei tubi in acciaio a spirale, combinata con la loro resistenza, durata e adattabilità, li rende un componente essenziale in un'ampia gamma di settori e applicazioni.

Imballaggio e spedizione

Imballaggio:
Il processo di imballaggio dei tubi spiroidali in acciaio prevede diverse fasi chiave per garantire che i tubi siano adeguatamente protetti durante il trasporto e lo stoccaggio:
● Raggruppamento di tubi: i tubi di acciaio a spirale vengono spesso raggruppati insieme utilizzando cinghie, fascette di acciaio o altri metodi di fissaggio sicuri.Il raggruppamento impedisce che i singoli tubi si spostino o si spostino all'interno dell'imballaggio.
● Protezione dell'estremità del tubo: su entrambe le estremità dei tubi vengono posizionati cappucci di plastica o coperture protettive per evitare danni alle estremità del tubo e alla superficie interna.
● Impermeabilizzazione: i tubi sono avvolti con materiali impermeabili, come fogli o involucri di plastica, per proteggerli dall'umidità durante il trasporto, in particolare nelle spedizioni all'aperto o marittime.
● Imbottitura: ulteriori materiali di imbottitura, come inserti in schiuma o materiali ammortizzanti, potrebbero essere aggiunti tra i tubi o nei punti vulnerabili per assorbire urti e vibrazioni.
● Etichettatura: ogni pacco è etichettato con informazioni importanti, tra cui specifiche del tubo, dimensioni, quantità e destinazione.Ciò facilita l'identificazione e la gestione.

Spedizione:
● La spedizione di tubi in acciaio a spirale richiede un'attenta pianificazione per garantire un trasporto sicuro ed efficiente:
● Modalità di trasporto: la scelta della modalità di trasporto (stradale, ferroviaria, marittima o aerea) dipende da fattori quali la distanza, l'urgenza e l'accessibilità della destinazione.
● Containerizzazione: i tubi possono essere caricati in container di spedizione standard o in contenitori flat-rack specializzati.La containerizzazione protegge i tubi da elementi esterni e fornisce un ambiente controllato.
● Fissaggio: i tubi sono fissati all'interno dei contenitori utilizzando metodi di fissaggio adeguati, come rinforzi, blocchi e ancoraggi.Ciò impedisce il movimento e riduce al minimo il rischio di danni durante il trasporto.
● Documentazione: viene preparata una documentazione accurata, comprese fatture, distinte di imballaggio e manifesti di spedizione, a fini di sdoganamento e tracciabilità.
● Assicurazione: spesso viene stipulata un'assicurazione del carico per coprire potenziali perdite o danni durante il trasporto.
● Monitoraggio: durante tutto il processo di spedizione, i tubi possono essere monitorati utilizzando il GPS e sistemi di localizzazione per garantire che seguano il percorso e il programma corretti.
● Sdoganamento: viene fornita la documentazione adeguata per facilitare lo sdoganamento al porto o al confine di destinazione.

Conclusione:
L'imballaggio e la spedizione adeguati dei tubi in acciaio a spirale sono essenziali per mantenere la qualità e l'integrità dei tubi durante il trasporto.Il rispetto delle migliori pratiche del settore garantisce che i tubi raggiungano la loro destinazione in condizioni ottimali, pronti per l'installazione o ulteriore lavorazione.