L'acciaio inossidabile è l'abbreviazione di acciaio, aria, acqua, acqua, acqua, acqua e altri mezzi corrosivi deboli o acciaio inossidabile è noto come acciaio inossidabile; e sarà resistente ai mezzi corrosivi chimici (acidi, alcali, sali e altre impregnazioni chimiche) la corrosione dell'acciaio è chiamata acciaio resistente all'acido.
L'acciaio inossidabile si riferisce a aria, vapore, acqua e altri mezzi corrosivi deboli e acidi, alcali, sali e altri mezzi corrosivi chimici corrosione dell'acciaio, noto anche come acciaio resistente all'acido inossidabile. In pratica, acciaio resistente alla corrosione spesso debole, acciaio resistente alla corrosione chiamato acciaio inossidabile e acciaio resistente alla corrosione chimica chiamato acciaio resistente all'acido. A causa delle differenze nella composizione chimica dei due, il primo non è necessariamente resistente alla corrosione dei media chimici, mentre i secondi sono generalmente inossidabili. La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile dipende dagli elementi di lega contenuti nell'acciaio.
Classificazione comune
Secondo l'organizzazione metallurgica
In generale, secondo l'organizzazione metallurgica, gli acciai inossidabili comuni sono divisi in tre categorie: acciai inossidabili austenitici, acciai inossidabili ferritici e acciai inossidabili martensitici. Sulla base dell'organizzazione metallurgica di base di queste tre categorie, acciai duplex, acciai inossidabili induriti di precipitazione e acciai in lega ad alta lega contenenti meno del 50% di ferro sono derivati per esigenze e scopi specifici.
1. Austenitico acciaio inossidabile
La matrice alla struttura cristallina cubica centrata sul viso dell'organizzazione austenitica (fase citosa) è dominata da non magnetico, principalmente attraverso il lavoro a freddo per farla rafforzare (e può portare a un certo grado di magnetismo) di acciaio inossidabile. L'American Iron and Steel Institute a 200 e 300 serie di etichette numeriche, come 304.
2. Acciaio inossidabile ferritico
La struttura cristallina cubica centrata sul corpo dell'organizzazione di ferrite (una fase) è dominante, magnetica, generalmente non può essere indurita dal trattamento termico, ma il lavoro a freddo può renderlo leggermente rafforzato in acciaio inossidabile. American Iron and Steel Institute a 430 e 446 per l'etichetta.
3. Acciaio inossidabile martensitico
La matrice è l'organizzazione martensitica (cubica centrata sul corpo o cubica), il magnetico, attraverso il trattamento termico, può regolare le sue proprietà meccaniche di acciaio inossidabile. American Iron and Steel Institute a 410, 420 e 440 figure contrassegnate. Martensite ha un'organizzazione austenitica ad alte temperature, che può essere trasformata in martensite (cioè indurita) se raffreddata a temperatura ambiente a una velocità adeguata.
4. Austenitic a ferrite (duplex) in acciaio inossidabile
La matrice ha un'organizzazione a due fasi sia austenitica che di ferrite, di cui il contenuto della matrice di fase minore è generalmente maggiore del 15%, magnetico, può essere rafforzato mediante il lavoro a freddo dell'acciaio inossidabile, 329 è un tipico acciaio inossidabile duplex. Rispetto all'acciaio inossidabile austenitico, l'acciaio duplex elevato, resistenza alla corrosione intergranulare e alla corrosione da stress da cloruro e alla corrosione per la corrosione della corrosione sono significativamente migliorate.
5. Acciaio inossidabile indurente di precipitazione
La matrice è un'organizzazione austenitica o martensitica e può essere indurita da un trattamento di indurimento delle precipitazioni per renderlo acciaio inossidabile indurito. American Iron and Steel Institute a 600 serie di etichette digitali, come 630, cioè 17-4ph.
In generale, oltre alle leghe, la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile austenitico è superiore, in un ambiente meno corrosivo, è possibile utilizzare acciaio inossidabile ferritico, in ambienti leggermente corrosivi, se il materiale è necessario avere alta resistenza o alta durezza, è possibile utilizzare acciaio inossidabile inossidabile martensitico e acciaio intatta.
Caratteristiche e usi

Processo di superficie

Distinzione di spessore
1. Poiché i macchinari della mulino in acciaio nel processo di laminazione, i rotoli sono riscaldati da una leggera deformazione, con conseguente deviazione dello spessore della piastra, generalmente spessa nel mezzo dei due lati del sottile. Nel misurare lo spessore delle normative sullo stato della piastra dovrebbe essere misurato al centro della testa della piastra.
2. Il motivo della tolleranza si basa sulla domanda del mercato e dei clienti, generalmente diviso in tolleranze grandi e piccole.
V. Manufacturing, requisiti di ispezione
1. Piastra del tubo
① giunti di testa della piastra del tubo giunti per ispezione a raggi al 100% o UT, livello qualificato: RT: ⅱ UT: ⅰ Livello;
② Oltre all'acciaio inossidabile, il trattamento del calore di sollecitazione della piastra del tubo giunta;
③ Deviazione della larghezza del foro della piastra del tubo: secondo la formula per il calcolo della larghezza del ponte del foro: b = (s - d) - d1
Larghezza minima del ponte del foro: b = 1/2 (s - d) + c;
2. Trattamento termico della scatola della metropolitana:
L'acciaio di carbonio, l'acciaio in lega bassa saldata con una partizione a raggio diviso della scatola del tubo, nonché la scatola del tubo delle aperture laterali più di 1/3 del diametro interno della scatola del tubo del cilindro, nell'applicazione della saldatura per il trattamento termico, la flangia e la superficie di guarnizione della partizione devono essere elaborate dopo il trattamento termico.
3. Test di pressione
Quando la pressione di progettazione del processo di guscio è inferiore alla pressione del processo del tubo, al fine di verificare la qualità del tubo dello scambiatore di calore e delle connessioni della piastra del tubo
① Pressione del programma di shell per aumentare la pressione del test con il programma del tubo coerente con il test idraulico, per verificare se la perdita di giunti a tubo. (Tuttavia, è necessario garantire che lo stress del film primario del guscio durante il test idraulico sia ≤0.9relφ)
② Quando il metodo sopra non è appropriato, il guscio può essere test idrostatico in base alla pressione originale dopo il passaggio, quindi il guscio per il test di perdita di ammoniaca o il test di perdita di alogeno.

Che tipo di acciaio inossidabile non è facile da arrugginire?
Ci sono tre fattori principali che influenzano la ruggine dell'acciaio inossidabile:
1. Il contenuto di elementi di lega. In generale, il contenuto di cromo in acciaio al 10,5% non è facile da arrugginire. Maggiore è il contenuto del contenuto di cromo e della resistenza alla corrosione del nichel, come il contenuto di nichel del materiale 304 di 85 ~ 10%, contenuto di cromo del 18%~ 20%, tale acciaio inossidabile in generale non è ruggine.
2. Il processo di fusione del produttore influenzerà anche la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. La tecnologia di fusione è buona, attrezzature avanzate, tecnologia avanzata, grande impianto in acciaio inossidabile sia nel controllo degli elementi in lega, la rimozione delle impurità, possono essere garantiti il controllo della temperatura di raffreddamento da billette, quindi la qualità del prodotto è stabile e affidabile, buona qualità intrinseca, non facile da ruggine. Al contrario, alcune piccole attrezzature per impianti in acciaio all'indietro, tecnologia all'indietro, processo di fusione, impurità non possono essere rimosse, la produzione di prodotti si arrugginerà inevitabilmente.
3. Ambiente esterno. L'ambiente secco e ventilato non è facile da arrugginire, mentre l'umidità dell'aria, il clima piovoso continuo o l'aria contenente acidità e alcalinità dell'ambiente è facile da arrugginire. 304 Materiale in acciaio inossidabile, se l'ambiente circostante è troppo scarso è anche arrugginito.
Punti ruggine in acciaio inossidabile come affrontare?
1. Metodo chimico
Con la pasta di decapaggio o lo spray per aiutare le sue parti arrugginite per rimpassionare la formazione di film di ossido di cromo per ripristinare la sua resistenza alla corrosione, dopo il decapaggio, al fine di rimuovere tutti gli inquinanti e i residui acidi, è molto importante eseguire un risciacquo adeguato con l'acqua. Dopo che tutto è stato elaborato e ridotto con apparecchiature di lucidatura, può essere chiuso con la cera di lucidatura. Per una leggera ruggine locali può essere utilizzata anche a benzina 1: 1, può essere la miscela di olio con uno straccio pulito per pulire le macchie di ruggine.
2. Metodi meccanici
Pulizia di sabbia, pulizia con vetro o particelle ceramiche che saltavano, cancellano, spazzola e lucidano. I metodi meccanici hanno il potenziale per spazzare via la contaminazione causata da materiali precedentemente rimossi, materiali di lucidatura o materiali cancellati. Tutti i tipi di contaminazione, in particolare particelle di ferro estranea, possono essere una fonte di corrosione, specialmente in ambienti umidi. Pertanto, le superfici pulite meccanicamente dovrebbero essere preferibilmente pulite formalmente in condizioni asciutte. L'uso di metodi meccanici pulisce solo la sua superficie e non cambia la resistenza alla corrosione del materiale stesso. Pertanto, si raccomanda di rifornire la superficie con attrezzatura di lucidatura e chiuderla con la cera di lucidatura dopo la pulizia meccanica.
Strumentazione gradi e proprietà in acciaio inossidabile comunemente usati
1.304 acciaio inossidabile. È uno degli acciai inossidabili austenitici con grande applicazione e più ampio uso, adatto per la produzione di parti di stampaggio disegnate in profondità e condutture acide, contenitori, parti strutturali, vari tipi di corpi di strumenti, ecc. Può anche produrre apparecchiature e parti non magnetiche, a bassa temperatura.
2.304L Acciaio inossidabile. Al fine di risolvere le precipitazioni CR23C6 causate da 304 acciaio inossidabile in alcune condizioni, c'è una grave tendenza alla corrosione intergranulare e lo sviluppo di acciaio inossidabile austenitico a carbonio ultra-basso, il suo stato sensibilizzato di resistenza alla corrosione intergranulare è significativamente migliore di 304 acciaio inossidabile. Oltre alla resistenza leggermente inferiore, le altre proprietà con 321 acciaio inossidabile, utilizzate principalmente per attrezzature e componenti resistenti alla corrosione non possono essere saldate per il trattamento della soluzione, possono essere utilizzate per la produzione di vari tipi di corpo di strumentazione.
3.304h acciaio inossidabile. 304 ramo interno in acciaio inossidabile, frazione di massa del carbonio nello 0,04% ~ 0,10%, le prestazioni ad alta temperatura sono migliori di 304 in acciaio inossidabile.
4.316 acciaio inossidabile. In acciaio 10CR18NI12 basato sull'aggiunta di molibdeno, in modo che l'acciaio abbia una buona resistenza alla riduzione dei media e alla resistenza alla corrosione. Nell'acqua di mare e in altri media, la resistenza alla corrosione è migliore di 304 in acciaio inossidabile, utilizzato principalmente per i materiali resistenti alla corrosione.
5.316L Acciaio inossidabile. Acciaio al carbonio ultra-basso, con una buona resistenza alla corrosione intergranulare sensibilizzata, adatta alla produzione di spesse dimensioni di sezioni trasversali di parti e attrezzature saldate, come apparecchiature petrolchimiche nei materiali resistenti alla corrosione.
6.316h acciaio inossidabile. Il ramo interno di 316 acciaio inossidabile, frazione di massa del carbonio dello 0,04%-0,10%, le prestazioni ad alta temperatura sono migliori di 316 in acciaio inossidabile.
7.317 acciaio inossidabile. La resistenza alla corrosione della corrosione e la resistenza allo scorrimento sono migliori dell'acciaio inossidabile 316L, utilizzato nella produzione di apparecchiature resistenti alla corrosione petrolchimica e organica.
8.321 acciaio inossidabile. L'acciaio inossidabile austenitico stabilizzato dal titanio, aggiungendo titanio per migliorare la resistenza alla corrosione intergranulare e ha buone proprietà meccaniche ad alta temperatura, può essere sostituito da acciaio inossidabile austenitico a carbonio ultra-basso. Oltre alla resistenza alla corrosione ad alta temperatura o all'idrogeno e ad altre occasioni speciali, la situazione generale non è raccomandata.
9.347 acciaio inossidabile. Niobium-stabilized austenitic stainless steel, niobium added to improve resistance to intergranular corrosion, corrosion resistance in acid, alkali, salt and other corrosive media with 321 stainless steel, good welding performance, can be used as corrosion-resistant materials and heat-resistant steel used mainly for thermal power, petrochemical fields, such as the production of containers, pipelines, heat Scambiatori, alberi, forni industriali nel tubo del forno e nel tubo del forno e così via.
10.904L Acciaio inossidabile. Super complete austenitic stainless steel, a super austenitic stainless steel invented by Finland Otto Kemp, its nickel mass fraction of 24% to 26%, carbon mass fraction of less than 0.02%, excellent corrosion resistance, in the non-oxidising acids such as sulfuric, acetic, formic and phosphoric acid has very good corrosion resistance, and at the same time has a good resistance to crevice corrosion and resistance to stress Proprietà di corrosione. È adatto a varie concentrazioni di acido solforico al di sotto di 70 ℃ e ha una buona resistenza alla corrosione all'acido acetico e all'acido misto di acido formico e acido acetico di qualsiasi concentrazione e qualsiasi temperatura sotto pressione normale. Lo standard originale ASMESB-625 lo attribuisce alle leghe a base di nichel e il nuovo standard lo attribuisce all'acciaio inossidabile. La Cina è solo un grado approssimativo 015CR19NI26MO5CU2 Acciaio, alcuni produttori di strumenti europei di materiali chiave che utilizzano acciaio inossidabile da 904 litri, come il tubo di misurazione del flusso di massa di E + H è anche l'uso di acciaio inossidabile 904L, la custodia per orologi Rolex viene utilizzata anche in acciaio inossidabile 904L.
11.440C Acciaio inossidabile. Acciaio inossidabile martensitico, acciaio inossidabile indurito, acciaio inossidabile nella massima durezza, durezza HRC57. Utilizzato principalmente nella produzione di ugelli, cuscinetti, valvole, bobine della valvola, sedili della valvola, maniche, steli delle valvole, ecc.
Acciaio inossidabile 12.17-4ph. Le precipitazioni martensitiche si spingono in acciaio inossidabile, durezza HRC44, con alta resistenza, durezza e resistenza alla corrosione, non possono essere utilizzati per temperature superiori a 300 ℃. Ha una buona resistenza alla corrosione sia agli acidi o ai sali diluiti e alla sua resistenza alla corrosione è la stessa di quella di 304 acciaio inossidabile e 430 acciaio inossidabile, che viene utilizzato nella produzione di piattaforme offshore, pale di turbine, spool, sedili, maniche e steli di valvole.
Nella professione di strumentazione, combinata con i problemi di generalità e di costo, l'ordine convenzionale di selezione dell'acciaio inossidabile austenitico è 304-304L-316-316L-317-321-347-904L Produttori, il design non prenderà generalmente l'iniziativa per selezionare il 904L.
Nella selezione della progettazione della strumentazione, di solito ci saranno materiali di strumentazione e i materiali per tubi sono diverse occasioni, specialmente in condizioni ad alta temperatura, dobbiamo prestare particolare attenzione alla selezione dei materiali di strumentazione per soddisfare le apparecchiature di processo o la temperatura di progettazione della tubazione e la pressione di progettazione, come deve essere una temperatura di materiale ad alta temperatura e pertinenza per la previdenza per la previdenza.
Nella selezione della progettazione dello strumento, spesso ha incontrato una varietà di sistemi, serie, gradi di acciaio inossidabile diversi, la selezione dovrebbe essere basata su mezzi di processo specifici, temperatura, pressione, parti stressate, corrosione e costi e altre prospettive.
Tempo post: ottobre-2023