SLAG POT è un componente critico nel processo di produzione dell'acciaio, utilizzato per il contenimento e la rimozione delle scorie.Womic Steel, azienda leader nella produzione di SCORIE, offre prodotti di alta qualità con prestazioni affidabili.Questo articolo fornisce una panoramica dettagliata di SLAG POT, concentrandosi sul processo di produzione, sui requisiti tecnici, sulle capacità produttive, sui vantaggi e sui casi di esportazione di Womic Steel.
Womic Steel si distingue come uno dei principali produttori di SCORIE, vantando impianti di produzione all'avanguardia e un impegno per una qualità senza pari.La nostra vasta gamma di attrezzature avanzate comprende gru con una capacità di sollevamento massima di 260 tonnellate, insieme a una gamma di forni ad arco con capacità di 5, 30 e 80 tonnellate.Inoltre, la nostra linea di produzione comprende una linea di sabbia di resina da 20 T/h, una granigliatrice a tavola rotante da 150 tonnellate e tre forni per trattamento termico ad alta temperatura CNC che misurano 12 m×7 m×5 m, 8 m×4 m×3,5 m e 8 m× 4x3,3m rispettivamente.Vantiamo un sistema di rimozione della polvere da forno elettrico di 30.000 metri quadrati e una varietà di attrezzature di lavorazione come torni verticali da 8 m, 6,3 me 5 m, oltre a 220 alesatrici e fresatrici.
Il nostro centro di prova dedicato è dotato di un laboratorio chimico, uno spettrometro a lettura diretta, una macchina per prove di trazione da 60 tonnellate, una macchina per prove di impatto, un rilevatore di difetti a ultrasuoni, un tester di durezza Rockwell e un microscopio metallurgico, garantendo un rigoroso controllo di qualità in ogni fase della produzione.
Con oltre 20 anni di esperienza nel settore della fusione, Womic Steel ospita un centro di sviluppo tecnologico di livello mondiale e un team di tecnici qualificati.Specializzati nella produzione di prodotti in acciaio colato di grandi ed extra-grandi dimensioni, il nostro processo produttivo prevede l'utilizzo del co-casting, con una produzione di co-casting singolo di circa 400 tonnellate, e singoli getti di peso fino a 300 tonnellate.I nostri prodotti trovano applicazione in vari settori, tra cui l'estrazione del cemento, la costruzione navale, la forgiatura, la metallurgia, i macchinari di ingegneria, la costruzione di strade e ponti, la tutela dell'acqua e l'energia nucleare, fornendo getti di acciaio al carbonio e legato di alta qualità in un'ampia gamma di varietà e specifiche per le principali industrie produttrici di apparecchiature.
Innovazione, qualità superiore e servizio impeccabile sono i cardini della nostra filosofia aziendale.Attraverso continui progressi tecnologici, abbiamo sviluppato prodotti metallurgici ampiamente utilizzati come SCORIE e lingottiere in acciaio, che vengono esportati in tutto il mondo.Le nostre VASI PER SCORIE vanno da 3 metri cubi a 45 metri cubi, con lingottiere in acciaio di peso compreso tra 3,5 e 175 tonnellate, tutte conformi ai principali standard del settore.Abbiamo stabilito partnership a lungo termine con diversi conglomerati siderurgici di fama mondiale, tra cui SMS Group in Germania, POSCO in Corea del Sud e JFE in Giappone, ottenendo riconoscimenti da clienti internazionali.
Nella produzione di SLAG POTS, Womic Steel enfatizza l'innovazione, utilizzando processi avanzati di fusione dell'acciaio e sistemi software per ottenere un ciclo di produzione di circa 40 giorni per vaso.Con una frequenza di utilizzo media di 6000 volte, le nostre SCORIE superano di gran lunga gli standard di mercato in termini di durata e longevità.Inoltre, i nostri vasi sono fusi in un unico pezzo, migliorandone la resistenza alla deformazione.Con i tuoi disegni in mano, Womic Steel può fornire le fusioni di alta qualità che desideri.
Prima della fusione, simuliamo il processo di fusione utilizzando il software CAE per analizzare e prevedere il processo di stampaggio e la qualità del prodotto, ottimizzando continuamente il processo di fusione SLAG POT.La nostra completa attrezzatura metallurgica garantisce un buon controllo dimensionale complessivo, utilizzando la tecnologia di stampaggio con sabbia di silicato di sodio per prevenire il verificarsi di cricche a caldo nei pezzi fusi.Utilizziamo lo stampaggio a fossa, che non è influenzato dalla stagione, garantendo un'elevata efficienza produttiva.
Durante la colata e il trattamento termico, fondiamo le materie prime ispezionate in un forno ad arco, analizziamo il ferro fuso mediante spettroscopia dopo il campionamento e lo versiamo secondo il principio del "versamento rapido a bassa temperatura", registrando il tempo e la temperatura di colata.Per affrontare la differenza significativa nel contenuto di carbonio tra l'acciaio legato dell'asse dell'orecchio e l'acciaio al carbonio del corpo del serbatoio, abbiamo sviluppato una serie completa di processi per controllare rigorosamente i problemi di saldatura durante la produzione.
Dopo la fusione, eseguiamo operazioni come il taglio di materozze e bave.Womic Steel vanta un team professionale di rettifica e finitura e attrezzature di granigliatura di grandi dimensioni per migliorare la qualità estetica delle SCORIE, ottenendo la finitura superficiale richiesta dai clienti.Utilizziamo inoltre apparecchiature avanzate per test non distruttivi per eseguire test non distruttivi su ciascuna SLAG POT per garantirne la qualità interna, impedendo rigorosamente che eventuali prodotti difettosi lascino la fabbrica.
LE SCORIE sono attrezzature essenziali nel processo di produzione dell'acciaio delle imprese metallurgiche.In Womic Steel combiniamo l'innovazione con la tecnologia di colata professionale e i sistemi software, riducendo il ciclo di colata delle SLAG POTS a circa 30 giorni.Le nostre VASI SCORIE presentano una forte resistenza alla deformazione, estendendone significativamente la durata rispetto agli standard di mercato.Con i tuoi disegni possiamo produrre le fusioni di alta qualità di cui hai bisogno.
Perché scegliere Womic Steel?
1. Ordini da giganti internazionali: riceviamo ordini annuali superiori a 100 SCORIE da rinomati conglomerati siderurgici come Mittal Group, rendendoci il loro partner strategico a lungo termine.
2. Maggiore durata utile: le nostre SCORIE hanno una durata utile maggiore del 20% rispetto agli standard di mercato, con una manutenzione iniziale ritardata di 2-3 mesi rispetto alla concorrenza.
3. Standard di ispezione di livello 2: utilizziamo apparecchiature professionali per controlli non distruttivi per garantire che ogni SLAG POT soddisfi lo standard di ispezione nazionale di livello 2 o gli standard di ispezione specifici richiesti dai clienti.
4. Personalizzazione per clienti globali: il nostro prodotto di punta SLAG POT, rinomato per la sua alta precisione, è personalizzabile per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti in tutto il mondo.I nostri prodotti sono stati esportati con successo in oltre 60 paesi e regioni, tra cui Stati Uniti, Messico, Brasile, India, Corea del Sud, Giappone e Russia.
Womic Steel aderisce a rigorosi standard di produzione, tra cui GB/T 20878-200,ASTM A27/A27M,ASTM A297/A297M-20,ISO 4990:2015,BS EN 1561:2011,JIS G 5501:2018,DIN EN 1559,DIN 1681:2007-08, ecc...Garantire la massima qualità e prestazione delle SCORIE.
Con una capacità produttiva di 55.000 tonnellate all'anno e una rigorosa aderenza alla certificazione nazionale del sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015, Womic Steel garantisce la qualità delle nostre SCORIE POT e assicura consegne puntuali.Abbiamo ricevuto elogi da molti dei nostri clienti cooperativi per la nostra consegna puntuale.
Il nostro team esperto fornisce soluzioni tecniche professionali su misura per le vostre esigenze specifiche, garantendo una produzione di alta qualità di SCORIE.Formiamo regolarmente i nostri operatori in prima linea per mantenere una qualità di produzione stabile.
Unisciti alle fila dei clienti soddisfatti che hanno sperimentato l'eccezionale qualità e il servizio di Womic Steel.Contattaci oggi per tutte le tue esigenze di SLAG POT.
Orario di pubblicazione: 21 marzo 2024