La pentola di scorie è un componente critico nel processo di produzione in acciaio, utilizzato per il contenimento e la rimozione delle scorie. Womic Steel, un produttore leader di scorie, offre prodotti di alta qualità con prestazioni affidabili. Questo articolo fornisce una panoramica dettagliata di SLAG Pot, concentrandosi sul suo processo di produzione, sui requisiti tecnici, sulle capacità di produzione di Womic Steel, sui vantaggi e sui casi di esportazione.
L'acciaio Womic si distingue come un produttore principale di scorie, che mostra impianti di produzione all'avanguardia e un impegno per la qualità senza pari. La nostra vasta gamma di attrezzature avanzate comprende gru con una capacità di sollevamento massima di 260 tonnellate, insieme a una gamma di forni ad arco tra cui capacità da 5 tonnellate, 30 tonnellate e 80 tonnellate. Inoltre, la nostra linea di produzione dispone di una linea di sabbia in resina da 20 t/h, una macchina per la palatta a rotazione da tavolo a rotazione da 150 tonnellate e tre fornaci di trattamento termico ad alta temperatura CNC che misurano rispettivamente 12 m × 7m × 5m, 8m × 4m × 3,5m e 8m × 4m × 3,3m. Vantiamo un sistema di rimozione della polvere elettrica di 30.000 metri quadrati e una varietà di attrezzature di lavorazione come torni verticali da 8 m, 6,3 m e 5 m, nonché 220 macchini noiosi e fresatrici.
Il nostro centro di test dedicato è dotato di un laboratorio chimico, spettrometro a lettura diretta, macchina di test di trazione da 60 tonnellate, macchina per test di impatto, rilevatore di difetti ad ultrasuoni, tester di durezza rockwell e un microscopio metallurgico, garantendo un rigoroso controllo di qualità in ogni fase di produzione.
Con oltre 20 anni di esperienza nel settore del casting, Womic Steel ospita un centro di sviluppo tecnologico di livello mondiale e un team di tecnici qualificati. Specializzato nella produzione di prodotti in acciaio fuso grandi ed extra-large, il nostro processo di produzione impiega l'uso del co-casting, con una singola produzione di co-casting di circa 400 tonnellate e singoli getti che pesano fino a 300 tonnellate. I nostri prodotti trovano applicazione in vari settori, tra cui estrazione di cemento, costruzione navale, forgiatura, metallurgia, macchinari ingegneristici, costruzione di strade e ponti, conservazione delle acque e energia nucleare, che forniscono getti in acciaio di carbonio e lega di alta qualità in una vasta gamma di varietà e specifiche per le industrie di produzione di attrezzature chiave.
L'innovazione, la qualità superiore e il servizio impeccabile sono i cardini della nostra filosofia aziendale. Attraverso continui progressi tecnologici, abbiamo sviluppato prodotti metallurgici ampiamente utilizzati come scorie e stampi ingelati in acciaio, che vengono esportati in tutto il mondo. Le nostre scorie vanno da 3 metri cubi a 45 metri cubi, con stampi ingelati in acciaio che pesano da 3,5 tonnellate a 175 tonnellate, tutti soddisfacenti standard industriali leader. Abbiamo istituito partnership a lungo termine con diversi conglomerati di acciaio di fama mondiale, tra cui il gruppo SMS in Germania, Posco in Corea del Sud e JFE in Giappone, guadagnando riconoscimenti da clienti internazionali.
Nella produzione di scorie, l'acciaio Womic enfatizza l'innovazione, utilizzando processi e sistemi software in acciaio fuso avanzati per ottenere un ciclo di produzione di circa 40 giorni per pentola. Con una frequenza di utilizzo media di 6000 volte, i nostri slanci superano di gran lunga gli standard di mercato in termini di durata e longevità. Inoltre, i nostri vasi sono lanciati in un unico pezzo, migliorando la loro resistenza alla deformazione. Con i tuoi disegni in mano, l'acciaio Womic può consegnare i getti di alta qualità che desideri.
Prima di lanciare, simuliamo il processo di fusione utilizzando il software CAE per analizzare e prevedere il processo di modellatura e la qualità del prodotto, ottimizzando continuamente il processo di fusione di scorie. I nostri strumenti metallurgici completi garantiscono un buon controllo delle dimensioni complessive, utilizzando la tecnologia di stampaggio di sabbia di silicato di sodio per prevenire il verificarsi di fessure calde nelle getti. Usiamo la modanatura a buche, che non è influenzata dalla stagione, garantendo un'elevata efficienza di produzione.
Durante il versamento e il trattamento del calore, fondiamo le materie prime ispezionate in un forno ad arco, analizziamo il ferro fuso mediante spettroscopia dopo il campionamento e lo versano secondo il principio di "pio di versamento rapido a bassa temperatura", registrando il tempo e la temperatura di versamento. Per affrontare la significativa differenza nel contenuto di carbonio tra l'acciaio in lega per assi e l'acciaio per il corpo del carrozzeria, abbiamo sviluppato un set completo di processi per controllare rigorosamente i problemi di saldatura durante la produzione.
Post-casting, conduciamo operazioni come il taglio di riser e BURRS. Womic Steel vanta un team di macinazione e finitura professionale e attrezzature per esplosioni di grandi dimensioni per migliorare la qualità dell'aspetto delle scorie, raggiungendo la finitura superficiale richiesta dai clienti. Utilizziamo anche apparecchiature di test non distruttive avanzate per eseguire test non distruttivi su ciascun vaso per garantire la sua qualità interna, impedendo rigorosamente qualsiasi prodotto difettoso di lasciare la fabbrica.
Le scorie sono attrezzature essenziali nel processo di produzione in acciaio delle imprese metallurgiche. In Womic Steel, combiniamo l'innovazione con la tecnologia di fusione professionale e i sistemi software, riducendo il ciclo di fusione di scorie a circa 30 giorni. Le nostre scorie presentano una forte resistenza alla deformazione, estendendo in modo significativo la loro durata di servizio rispetto agli standard di mercato. Con i tuoi disegni, possiamo produrre i getti di alta qualità che hai bisogno.
Perché scegliere l'acciaio femminile?
1. Ordini dai giganti internazionali: riceviamo ordini annuali superiori a 100 slessini da rinomati conglomerati di acciaio come il gruppo Mittal, rendendoci il loro partner strategico a lungo termine.
2. Aumento della vita di servizio: i nostri slanci hanno una durata di servizio più lunga del 20% rispetto agli standard di mercato, con la manutenzione iniziale ritardata di 2-3 mesi rispetto ai concorrenti.
3. Standard di ispezione di livello 2: utilizziamo attrezzature di test non distruttive professionali per garantire che ogni pot di scorie soddisfi lo standard di ispezione di livello 2 nazionale o gli standard di ispezione specifici richiesti dai clienti.
3 I nostri prodotti sono stati esportati con successo in oltre 60 paesi e regioni, tra cui Stati Uniti, Messico, Brasile, India, Corea del Sud, Giappone e Russia.
L'acciaio womic aderisce a severi standard di produzione, tra cui GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990: 2015, BS EN 1561: 2011, JIS G 5501: 2018, Din 1559, Din 1681: 2007-08, ecc. Assicurando la più alta qualità delle gravi.
Con una capacità di produzione di 55.000 tonnellate all'anno e una rigorosa aderenza alla certificazione ISO 9001: 2015 National Quality Management System, l'acciaio Womic garantisce la qualità delle nostre scorie e garantisce una consegna tempestiva. Abbiamo ricevuto elogi da molti dei nostri clienti cooperativi per la nostra consegna puntuale.
Il nostro team esperto fornisce soluzioni tecniche professionali su misura per i tuoi requisiti specifici, garantendo la produzione di slag di alta qualità. Forniamo regolarmente i nostri operatori in prima linea a mantenere una qualità di produzione stabile.
Unisciti ai ranghi di clienti soddisfatti che hanno sperimentato la qualità e il servizio eccezionali dell'acciaio. Contattaci oggi per tutte le tue esigenze di scorie.
Post Time: mar-21-2024