La corrosione è la distruzione o il deterioramento dei materiali o delle loro proprietà causato dall'ambiente.La maggior parte della corrosione avviene in ambienti atmosferici, che contengono componenti e fattori corrosivi come ossigeno, umidità, variazioni di temperatura e sostanze inquinanti.
La corrosione ciclica è una corrosione atmosferica comune e più distruttiva.La corrosione ciclica sulla superficie dei materiali metallici è dovuta agli ioni cloruro contenuti nella superficie metallica dello strato ossidato e nello strato protettivo della penetrazione della superficie metallica e alla reazione elettrochimica interna del metallo causata da.Allo stesso tempo, gli ioni cloro contengono una certa energia di idratazione, facile da assorbire nei pori della superficie metallica, affollano le crepe e sostituiscono l'ossigeno nello strato di ossido, gli ossidi insolubili in cloruri solubili, in modo che la passivazione dello stato di la superficie in una superficie attiva.
Il test di corrosione ciclica è un tipo di test ambientale che utilizza principalmente apparecchiature di prova di corrosione ciclica per creare una simulazione artificiale delle condizioni ambientali di corrosione ciclica per valutare la resistenza alla corrosione di prodotti o materiali metallici.È diviso in due categorie, una per il test di esposizione all'ambiente naturale, l'altra per la simulazione artificiale accelerata del test ambientale di corrosione ciclica.
La simulazione artificiale dei test ambientali di corrosione ciclica consiste nell'uso di un certo volume di apparecchiature di prova spaziali - camera di prova di corrosione ciclica (Figura), nel suo volume di spazio con metodi artificiali, risultando in un ambiente di corrosione ciclica per valutare la qualità dei test ambientali di corrosione ciclica Resistenza alla corrosione.
Viene confrontato con l'ambiente naturale, la concentrazione salina di cloruro del suo ambiente di corrosione ciclica, può essere diverse volte o decine di volte il contenuto generale di corrosione ciclica dell'ambiente naturale, in modo che la velocità di corrosione sia notevolmente aumentata, il test di corrosione ciclica sul prodotto, anche il tempo per ottenere i risultati è notevolmente ridotto.Ad esempio, nell'ambiente di esposizione naturale per un test su un campione di prodotto, la corrosione può richiedere 1 anno, mentre nella simulazione artificiale delle condizioni ambientali di corrosione ciclica, fino a 24 ore, è possibile ottenere risultati simili.
La corrosione ciclica simulata in laboratorio può essere divisa in quattro categorie
(1)Test di corrosione ciclica neutra (test NSS)è un metodo di prova di corrosione accelerata apparso per primo ed è attualmente il più utilizzato.Utilizza una soluzione salina di cloruro di sodio al 5%, il valore del pH della soluzione regolato nell'intervallo neutro (6,5 ~ 7,2) come soluzione per la spruzzatura.La temperatura del test viene presa a 35 ℃, il tasso di assestamento dei requisiti di corrosione ciclica è di 1 ~ 2 ml/80 cm / h.
(2)Test di corrosione ciclica dell'acido acetico (test ASS)è sviluppato sulla base del test di corrosione ciclica neutra.È necessario aggiungere un po' di acido acetico glaciale in una soluzione di cloruro di sodio al 5%, in modo che il valore del PH della soluzione venga ridotto a circa 3, la soluzione diventi acida e anche la formazione finale della corrosione ciclica venga modificata da corrosione ciclica neutra ad acida .Il suo tasso di corrosione è circa 3 volte più veloce del test NSS.
(3)Test di corrosione ciclica dell'acido acetico accelerato con sale di rame (test CASS)è un test di corrosione ciclica rapida straniera di nuova concezione, la temperatura di prova di 50 ℃, soluzione salina con una piccola quantità di sale di rame - cloruro di rame, corrosione fortemente indotta.Il suo tasso di corrosione è circa 8 volte quello del test NSS.
(4)Prova di corrosione ciclica alternataè un test di corrosione ciclica completo, che in realtà è un test di corrosione ciclica neutro più un test di umidità e calore costanti.Viene utilizzato principalmente per prodotti interi a cavità, attraverso la penetrazione dell'ambiente umido, in modo che la corrosione ciclica non venga generata solo sulla superficie del prodotto, ma anche all'interno del prodotto.È il prodotto nella corrosione ciclica e nel calore umido in due condizioni ambientali alternativamente, e infine valuta le proprietà elettriche e meccaniche dell'intero prodotto con o senza modifiche.
I risultati dei test di corrosione ciclica sono generalmente forniti in forma qualitativa piuttosto che quantitativa.Esistono quattro metodi di giudizio specifici.
①metodo del giudizio di ratingè l'area di corrosione e l'area totale del rapporto della percentuale secondo un determinato metodo di divisione in più livelli, fino a un certo livello come base di giudizio qualificata, è adatto per campioni piatti per la valutazione.
②Metodo del giudizio ponderaleè attraverso il peso del campione prima e dopo il metodo di pesatura del test di corrosione, calcolare il peso della perdita di corrosione per giudicare la qualità della resistenza alla corrosione del campione, è particolarmente adatto per una valutazione della qualità della resistenza alla corrosione dei metalli.
③metodo di determinazione dell'aspetto corrosivoè un metodo di determinazione qualitativa, è un test di corrosione ciclica, se il prodotto produce fenomeni di corrosione per determinare il campione, in questo metodo vengono utilizzati principalmente standard generali di prodotto.
④Metodo di analisi statistica dei dati sulla corrosionefornisce la progettazione di test di corrosione, l'analisi dei dati sulla corrosione, i dati sulla corrosione per determinare il livello di confidenza del metodo, che viene utilizzato principalmente per analizzare, la corrosione statistica, piuttosto che specificamente per un giudizio specifico sulla qualità del prodotto.
Prove cicliche di corrosione dell'acciaio inossidabile
Il test di corrosione ciclica è stato inventato all'inizio del XX secolo, è l'uso più lungo del "test di corrosione", il favore degli utenti di materiali altamente resistenti alla corrosione, è diventato un test "universale".Le ragioni principali sono le seguenti: ① risparmio di tempo;② basso costo;③ può testare una varietà di materiali;④ i risultati sono semplici e chiari, favorevoli alla risoluzione delle controversie commerciali.
In pratica, il test di corrosione ciclica dell'acciaio inossidabile è il più conosciuto: per quante ore può essere testato questo materiale?I professionisti non devono essere estranei a questa domanda.
I fornitori di materiali solitamente utilizzanopassivazionetrattamento omigliorare il grado di lucidatura della superficie, ecc., per migliorare il tempo del test di corrosione ciclica dell'acciaio inossidabile.Tuttavia, il fattore determinante più critico è la composizione dell'acciaio inossidabile stesso, ovvero il contenuto di cromo, molibdeno e nichel.
Maggiore è il contenuto dei due elementi, cromo e molibdeno, maggiore sarà la prestazione anticorrosiva necessaria per resistere alla vaiolatura e alla comparsa della corrosione interstiziale.Questa resistenza alla corrosione è espressa in termini del cosiddettoResistenza alla vaiolatura equivalenteValore (PRE): PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Sebbene il nichel non aumenti la resistenza dell'acciaio alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, può effettivamente rallentare la velocità di corrosione dopo l'inizio del processo di corrosione.Gli acciai inossidabili austenitici contenenti nichel tendono quindi a fornire prestazioni molto migliori nei test di corrosione ciclica e a corrodersi molto meno gravemente rispetto agli acciai inossidabili ferritici a basso contenuto di nichel con una resistenza simile alla corrosione per vaiolatura equivalente.
Curiosità: per lo standard 304, la corrosione ciclica neutra è generalmente compresa tra 48 e 72 ore;per lo standard 316, la corrosione ciclica neutra è generalmente compresa tra 72 e 120 ore.
Si dovrebbe notare cheILCorrosione ciclicaIl test presenta grossi inconvenienti quando si testano le proprietà dell'acciaio inossidabile.Il contenuto di cloruro della corrosione ciclica nel test di corrosione ciclica è estremamente elevato, superando di gran lunga l'ambiente reale, quindi anche l'acciaio inossidabile che può resistere alla corrosione nell'ambiente di applicazione reale con un contenuto di cloruro molto basso verrà corroso nel test di corrosione ciclica .
Il test di corrosione ciclica modifica il comportamento alla corrosione dell'acciaio inossidabile, non può essere considerato né un test accelerato né un esperimento di simulazione.I risultati sono unilaterali e non hanno alcun rapporto equivalente con le prestazioni effettive dell’acciaio inossidabile che viene infine utilizzato.
Quindi possiamo utilizzare il test della corrosione ciclica per confrontare la resistenza alla corrosione di diversi tipi di acciaio inossidabile, ma questo test è in grado solo di valutare il materiale.Quando si selezionano specificamente i materiali in acciaio inossidabile, il test di corrosione ciclica da solo di solito non fornisce informazioni sufficienti, perché non abbiamo una comprensione sufficiente del legame tra le condizioni di test e l'ambiente di applicazione reale.
Per lo stesso motivo, non è possibile stimare la durata di un prodotto basandosi esclusivamente sul test di Corrosione Ciclica di un campione di acciaio inossidabile.
Inoltre non è possibile fare confronti tra diversi tipi di acciaio, ad esempio non possiamo confrontare l'acciaio inossidabile con l'acciaio al carbonio rivestito, perché i meccanismi di corrosione dei due materiali utilizzati nel test sono molto diversi, e la correlazione tra la i risultati dei test e l'ambiente effettivo in cui il prodotto verrà utilizzato non sono gli stessi.
Orario di pubblicazione: 06-nov-2023