L'acciaio inossidabile duplex (DSS) è un tipo di acciaio inossidabile che contiene parti approssimativamente uguali di ferrite e austenite, con la fase minore generalmente che costituisce almeno il 30%. DSS in genere ha un contenuto di cromo tra il 18% e il 28% e un contenuto di nichel tra il 3% e il 10%. Alcuni acciai inossidabili duplex contengono anche elementi legati come molibdeno (MO), rame (Cu), niobio (NB), titanio (TI) e azoto (N).
Questa categoria di acciaio combina le caratteristiche di acciai inossidabili sia austenitici che ferritici. Rispetto agli acciai inossidabili ferritici, il DSS ha una maggiore plasticità e tenacità, manca di fragilità a temperatura ambiente e mostra una migliore resistenza e saldabilità della corrosione intergranulare. Allo stesso tempo, mantiene la fragilità a 475 ° C e l'alta conduttività termica degli acciai inossidabili ferritici e presenta superplasticità. Rispetto agli acciai inossidabili austenitici, DSS ha una resistenza più elevata e una resistenza significativamente migliore alla corrosione da stress intergranulare e cloruro. DSS possiede anche un'eccellente resistenza alla corrosione della corrosione ed è considerato un acciaio inossidabile a risparmio di nichel.
Struttura e tipi
A causa della sua struttura a doppia fase di austenite e ferrite, con ogni fase che rappresenta circa la metà, DSS mostra le caratteristiche di acciai inossidabili sia austenitici che ferritici. La forza di snervamento del DSS varia da 400 MPa a 550 MPa, che è il doppio di quello degli acciai inossidabili austenitici ordinari. Il DSS ha una maggiore tesi, una temperatura di transizione fragile inferiore e una resistenza alla corrosione intergranulare significativamente migliorata rispetto agli acciai inossidabili ferritici. Mantiene inoltre alcune proprietà in acciaio inossidabile ferritico, come martellena di 475 ° C, alta conduttività termica, coefficiente di espansione termica a bassa espansione, superplasticità e magnetismo. Rispetto agli acciai inossidabili austenitici, il DSS ha una resistenza maggiore, in particolare la resistenza alla snervamento e una migliore resistenza alla corrosione, alla corrosione da stress e all'affaticamento della corrosione.
Il DSS può essere classificato in quattro tipi in base alla sua composizione chimica: CR18, CR23 (MO FREE), CR22 e CR25. Il tipo CR25 può essere ulteriormente diviso in acciai inossidabili standard e super duplex. Tra questi, i tipi CR22 e CR25 sono più comunemente usati. In Cina, la maggior parte dei gradi DSS adottati sono prodotti in Svezia, tra cui 3RE60 (tipo CR18), SAF2304 (tipo CR23), SAF2205 (tipo CR22) e SAF2507 (tipo CR25).
Tipi di acciaio inossidabile duplex
1. Tipo di legato a basso:Rappresentato da UNS S32304 (23CR-4NI-0.1N), questo acciaio non contiene molibdeno e ha un numero equivalente di resistenza alla pavimenti (PREN) di 24-25. Può sostituire AISI 304 o 316 nelle applicazioni di resistenza alla corrosione da stress.
2. Tipo di lega medio:Rappresentato da UNS S31803 (22CR-5NI-3MO-0.15N), con un Pren di 32-33. La sua resistenza alla corrosione è tra AISI 316L e 6% MO+N Ausdite inossidabili austenitiche.
3. Tipo di allegata:In genere contiene il 25% Cr insieme a molibdeno e azoto, a volte rame e tungsteno. Rappresentato da UNS S32550 (25CR-6NI-3MO-2CU-0.2N), con un Pren di 38-39, questo acciaio ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto al 22% CR DSS.
4. Acciaio inossidabile super duplex:Contiene alti livelli di molibdeno e azoto, rappresentati da UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3n), a volte contenenti anche tungsteno e rame, con un Pren superiore a 40. È adatto a condizioni mediatiche dure, che offrono eccellenti proprietà di corrosione e meccaniche, comparabili a accordi super-australi super austitici.
Gradi di acciaio inossidabile duplex in Cina
I nuovi gradi di acciaio e composizione chimica "e composizione chimica" e composizione chimica resistenti al calore standard standard cinesi e composizione chimica "comprende molti gradi DSS, come 14Cr18ni11si4alti, 022CR19NI5MO3SI2N e 12cr21ni5ti. Inoltre, il noto acciaio duplex 2205 corrisponde al grado cinese 022CR23NI5MO3N.
Caratteristiche dell'acciaio inossidabile duplex
A causa della sua struttura a doppia fase, controllando correttamente la composizione chimica e il processo di trattamento termico, DSS combina i vantaggi di acciai inossidabili sia ferritici che austenitici. Eredita l'eccellente tenacità e saldabilità degli acciai inossidabili austenitici e la resistenza alla corrosione ad alta resistenza e dello stress da cloruro di acciai inossidabili ferritici. Queste proprietà superiori hanno reso il DSS rapidamente sviluppato come materiale strutturale saldabile dagli anni '80, diventando paragonabile agli acciai inossidabili martensitici, austenitici e ferritici. DSS ha le seguenti caratteristiche:
1. Resistenza alla corrosione dello stress da cloruro:Il DSS contenente molibdeno presenta un'eccellente resistenza alla corrosione da stress da cloruro a bassi livelli di stress. Mentre gli acciai inossidabili austenitici 18-8 tendono a soffrire di crepe di corrosione da stress in soluzioni di cloruro neutro sopra i 60 ° C, DSS si comporta bene in ambienti contenenti tracce di cloruri e idrogeno solforato, rendendolo adatto a scambiatori di calore ed evaporatori.
2. Resistenza alla corrosione del potting:DSS ha un'eccellente resistenza alla corrosione. Con lo stesso equivalente di resistenza alla corpittatura (pre = Cr%+3,3 mO%+16N%), DSS e acciai inossidabili austenitici mostrano potenziali critici simili. La resistenza alla corrosione della corniciatura e della fessura di DSS, in particolare nei tipi ad alto contenuto di azoto, supera quello di AISI 316L.
3. Affaticamento della corrosione e usura Resistenza alla corrosione:DSS si comporta bene in determinati ambienti corrosivi, rendendolo adatto a pompe, valvole e altre attrezzature di alimentazione.
4. Proprietà meccaniche:DSS ha una resistenza ad alta resistenza e fatica, con una forza di snervamento doppio di 18-8 acciai inossidabili austenitici. Nello stato anneato della soluzione, il suo allungamento raggiunge il 25%e il suo valore di resistenza AK (V-Notch) supera i 100 J.
5. Welisabilità:DSS ha una buona saldabilità con basse tendenze a caldo. Il preriscaldamento non è generalmente richiesto prima della saldatura e il trattamento termico post-saldato non è necessario, consentendo la saldatura con acciai inossidabili austenitici 18-8 o acciai in carbonio.
6. Hot Working:DSS a basso raccolto (18%CR) ha un intervallo di temperatura a caldo più ampio e una resistenza inferiore rispetto a 18-8 acciai inossidabili austenitici, consentendo il rotolamento diretto in piastre senza forgiatura. Il DSS ad alto cromo (25%Cr) è leggermente più impegnativo per il lavoro a caldo, ma può essere prodotto in piastre, tubi e fili.
7. Lavoro a freddo:DSS presenta un maggiore indurimento di lavoro durante il lavoro a freddo rispetto a 18-8 acciai inossidabili austenitici, che richiedono una maggiore sollecitazione iniziale per la deformazione durante la formazione di tubi e piastre.
8. Conducibilità termica ed espansione:DSS ha una conduttività termica più elevata e coefficienti di espansione termica più bassi rispetto agli acciai inossidabili austenitici, rendendolo adatto per le attrezzature di rivestimento e producendo piastre composite. È anche l'ideale per i nuclei del tubo dello scambiatore di calore, con una maggiore efficienza di scambio di calore rispetto agli acciai inossidabili austenitici.
9. Braffpiess:DSS mantiene le tendenze di fragilità degli acciai inossidabili ferritici ad alto rischio ed non è adatto per l'uso a temperature superiori a 300 ° C. Più basso è il contenuto di cromo in DSS, minore è incline a fasi fragili come la fase Sigma.
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Tempo post: lug-29-2024