Il pilastro fondamentale della produzione di precisione:
WOMIC STEEL GROUP Soluzioni per tubi senza saldatura trafilati a freddo che potenziano l'innovazione industriale globale
Cilindro idraulico di alta qualità, tubo in acciaio trafilato a freddo di precisione, tubo in acciaio saldato/senza saldatura
Nella ricerca di precisione e affidabilità in ambito industriale, i tubi senza saldatura trafilati a freddo sono diventati la "spina dorsale invisibile" di settori come quello automobilistico, aerospaziale ed energetico. Con decenni di esperienza tecnologica, WOMIC STEEL GROUP aiuta i clienti globali a superare i limiti dell'ingegneria con tubi senza saldatura trafilati a freddo ad alta precisione, elevata resistenza e resistenza alla corrosione.
Perché scegliere tubi senza saldatura trafilati a freddo?
I tubi senza saldatura trafilati a freddo utilizzano un esclusivo processo di lavorazione a freddo per trasformare billette di metallo solido in strutture cave senza giunzioni, eliminando completamente la debolezza delle saldature. I loro vantaggi superano di gran lunga quelli dei tubi saldati tradizionali:
Resistenza senza pari: la struttura dei grani è densificata, migliorando la resistenza alla trazione di oltre il 30% e consentendo di resistere ad ambienti con pressioni estreme.
Precisione millimetrica: le tolleranze del diametro interno ed esterno sono precise fino a ±0,1 mm, soddisfacendo le esigenze di trasmissione e assemblaggio di precisione.
Resistenza alla corrosione in tutti gli ambienti: utilizzando materiali in lega ad elevata purezza e tecnologie di trattamento delle superfici, si adattano ad ambienti corrosivi come quelli chimici e marini.
Design leggero: pesano il 15% in meno rispetto ai tubi saldati con le stesse specifiche, riducendo significativamente il consumo energetico delle apparecchiature.
La tecnologia di base di WOMIC: produzione snella dalla materia prima al prodotto finito
Garantiamo il livello qualitativo di ogni tubo attraverso 7 processi chiave:
Materie prime selettive:Utilizzo di billette di acciaio di alta qualità provenienti da Baosteel, Hengyang, TPCO, ecc., con test spettrali per garantire che la composizione del materiale soddisfi gli standard.
Piercing intelligente:La tecnologia di perforazione con temperatura controllata con precisione elimina la concentrazione di stress interno, garantendo stabilità strutturale.
Trafilatura a freddo multistadio:Ottenere un equilibrio ottimale tra uniformità dello spessore della parete e levigatezza della superficie attraverso 12 fasi progressive di trafilatura a freddo.
Trattamento termico personalizzato:Processi di ricottura/normalizzazione personalizzati in base alle esigenze del cliente, con controllo preciso delle proprietà meccaniche.
Rilevamento di difetti pari a zero:Rilevamento automatico dei difetti durante l'intero processo (correnti parassite + ultrasuoni), con un tasso di rilevamento dei difetti del 99,99%.
Trattamento superficiale ecologico:Offriamo 8 opzioni anticorrosione, tra cui zincatura e verniciatura a polvere, conformi agli standard RoHS e REACH.
Stoccaggio e logistica intelligenti:Magazzini a temperatura e umidità costanti con imballaggi antiurto personalizzati per garantire zero perdite durante le consegne in tutto il mondo.
Potenziare le industrie in tutto il mondo:Applicazioni dei tubi trafilati a freddo WOMIC
Veicoli a nuova energia:Telaio leggero e supporti per la batteria, che contribuiscono a migliorare l'autonomia di guida del 12%.
Estrazione di petrolio e gas in acque profonde:Tubi a parete ultra spessa (35 mm) utilizzati con successo nelle condotte ad alta pressione della piattaforma di perforazione 981 del Mar Cinese Meridionale.
Aerospaziale:Tubi trafilati a freddo in lega di titanio utilizzati nel sistema idraulico del carrello di atterraggio del C919, che hanno superato i test di fatica di livello NASA.
Attrezzatura intelligente:Giunti robotizzati per tubi portanti, con precisione fino al grado IT5, che ne prolungano la durata utile di 3 volte.
I quattro impegni del WOMIC:Ridefinire gli standard dei servizi del settore
Risposta rapida 24 ore su 24:
Team di ingegneri dedicati che forniscono supporto completo dalla selezione del prodotto al servizio post-vendita.
Soluzioni più convenienti: produzione scalabile e personalizzazione flessibile, con prezzi inferiori del 10%-15% rispetto alla concorrenza.
Consegna senza ritardi:Tasso di consegna puntuale al 100% con 6 basi di produzione globali sincronizzate.
Gestione completa del ciclo di vita:Offriamo soluzioni gratuite per la previsione della durata delle tubazioni e la manutenzione.
Testimonianze dei clienti:La scelta delle prime 500 aziende mondiali
I tubi trafilati a freddo φ21,3 – 406,6 mm di WOMIC hanno dato risultati eccellenti in molti tipi diversi di progetti.
Siamo specializzati nella produzione di tubi per cilindri idraulici di alta qualità che soddisfano le specifiche esigenti di vari settori quali edilizia, agricoltura e automotive.
Di seguito troverete una parte della nostra gamma di produzione di tubi/condotte in acciaio di alta qualità e precisione:
Diametro esterno: 1/2 – 26 pollici (21,3 – 660 mm)
Tolleranza OD e ID e spessore della parete controllata entro ±0,1 mm
Ovalizzazione: 0,2 mm
I tubi da noi prodotti vengono regolarmente utilizzati per applicazioni come trasportatori/rulli/rulli folli/cilindri levigati/laminatoi tessili/assi e boccole
Le dimensioni comuni includono: 31,8 mm, 76,2 mm, 101,6 mm, 108 mm, 127 mm, 133,1 mm, 152,4 mm, 158,8 mm, 165,1 mm, 177,8 mm, 219,1 mm e altro ancora.
Sono disponibili dimensioni personalizzate OEM; diametro, spessore, lunghezza e materiale possono essere richiesti dai clienti.
Saremo lieti di discutere più approfonditamente delle vostre esigenze e di scoprire come possiamo supportare la vostra attività con i nostri tubi idraulici di precisione.
Grazie per aver scelto Womic Steel Group come partner di fiducia per le soluzioni idrauliche. Non vediamo l'ora di collaborare con voi.
Se sei interessato a ricevere un campione del prodotto per testarne prima la qualità o desideri un preventivo dettagliato, per favore
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Data di pubblicazione: 21 febbraio 2025