Introduzione:
API 5L è una specifica standard stabilita dall'American Petroleum Institute (API) per tubi in acciaio senza soluzione di continuità e saldati utilizzati nei sistemi di trasporto all'interno delle industrie petrolifere e del gas naturale. Womic Steel, un produttore leader di tubi di linea API 5L, offre una gamma completa di prodotti che soddisfano vari gradi e specifiche. Questo articolo fornisce un confronto dettagliato della composizione chimica, delle proprietà meccaniche e degli standard di test per diversi gradi API 5L, sia PSL1 che PSL2 su tre tipi di tubi: ERW (resistenza elettrica saldata), LSAW (arco compensato longitudinale) saldata) saldata) e SMLS (SEAMless).
Capacità di produzione e gamma:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SMLS | B | X80Q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
HFW | B | X80m | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
Sega | B | X100m | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |

Tolleranza del diametro esterno
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
API Spec Quindi 3183 | D <60,3 mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
60,3 mm≤d≤168,3 mm | +0,75%/-0,75% | ≤2,0% | ≤1,5% | ||||
168,3 mm | +0,5%/-0,5% | ||||||
320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
426 mm | +0,75%/-0,75% | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
610 mm | +1,0%/-1,0% | +0,5%/-0,5% | ± 2,0 mm | ± 1,6 mm | ≤1,5% | ≤1,0% | |
800 mm | +4mm/-4mm | ||||||
1000 mm | +1,0%/-1,0% | +4mm/-4mm | ≤15mm | ≤1,0% | |||
1300 mm | +1,0%/-1,0% | +4mm/-4mm | ≤15mm | ≤13mm |
Nota: D è il diametro esterno nominale del tubo.
Tolleranza allo spessore del muro
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
API Spec ISO 3183 | - | T≤4,0 mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
- | 4,0 mm | +15%/-12,5% | ||
- | 5,0 mm | +10%/-10% | ||
- | 15,0 mmst <25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
- | 25,0 mm≤t <30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30,0 mm≤t <37,0 mm | +3,7 mm/-10,0% | ||
- | T≥37,0 mm | +10,0%/-10,0% |
Analisi chimica
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | PCM | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
API Spec 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 o a | 0.22 |
| 0.90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 o b | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| c, d, e, o | |||
L290 o X42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de, o | |||
L320 o X46 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L360 o X52 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L390 o X56 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e,o | |||
L415 o X60 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L450 o X65 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L485 o X70 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
PSL2 | L245N o Bn | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0.43 | 0,25 | CFO | ||
L290N o X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | f, o | |||
L320N o X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | d, f, o | |||
L360N o X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0.10 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | d, f, o | |||
L390N o X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0.10 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | d, f, o | |||
L415N o X60N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0.10 | 0,05 | 0,04 | Come concordato | d, g, o | ||||
L245Q o BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | f, o | |||
L290Q o X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | f, o | |||
L320Q ORX46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | f, o | |||
13600 o × 52q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | f, o | |||
L390Q o X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | d, f, o | |||
L415Q o X60Q | 0.18 | 0.45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0.43 | 0,25 | d, g, o | |||
L450Q o X65Q | 0.18 | 0.45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0.43 | 0,25 | d, g, o | |||
L485Q o X70Q | 0.18 | 0.45 | 1.80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0.43 | 0,25 | d, g, o | |||
L555Q o X80Q | 0.18 | 0.45 | 1.90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Come concordato | CIAO | ||||
酸性服 | L245NS o BNS | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0.36 | 0.22 | c, d, j, k | ||
L290NS o X42NS | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0.36 | 0.22 | j, k | |||
L320NS o X46NS | 0.14 | 0.40 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0.38 | 0,23 | DJ, k | |||
L360NS o X52NS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0.10 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | d, j, k | |||
L245Q o BQ | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0.34 | 0.22 | j, k | |||
L290QS o X42QS | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0.34 | 0.22 | j, k | |||
L320Q o X46QS | 0,15 | 0.45 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0.36 | 0,23 | j, k | |||
L360QS o X52QS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0.39 | 0,23 | d, j, k | |||
L390QS o X56QS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0.40 | 0.24 | d, j, k | |||
L415QS o X60QS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0.41 | 0,25 | DJ, k | |||
L450Q o X65Q | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0.42 | 0,25 | d, j, k | |||
L485Q o X70QS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0.42 | 0,25 | d,j, k |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEA | PCM | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
AP | SPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245no o bno | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0.36 | 0.22 | c, d, i, m |
L290no o x42no | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0.36 | 0.22 | l, m | |||
L320no o x46no | 0.14 | 0.40 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0.38 | 0,23 | d, i, m | |||
L360no o x52no | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0.10 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | d, i | |||
L245QO o BQO | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0.34 | 0.22 | l, m | |||
L290QO o X42Q0 | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0.34 | 0.22 | l, m | |||
L320QO o X46QO | 0,15 | 0.45 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0.36 | 0,23 | l, m | |||
L360QO o X52QO | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0.39 | 0,23 | d, i, n | |||
L390QO o X56Q0 | 0,15 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0.40 | 0.24 | d, i, n | |||
L415QO o X60QO | 0,15 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0.41 | 0,25 | d, i, n | |||
L455QO o X65QO | 0,15 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0.42 | 0,25 | d, i, n | |||
L485Q0 o X70Q0 | 0.17 | 0.45 | 1.75 | 0,020 | 0,010 | 0.10 | 0,05 | 0,06 | 0.42 | 0,25 | d, l, n | |||
L555QO o X80QO | 0.17 | 0.45 | 1.85 | 0,020 | 0,010 | 0.10 | 0,06 | 0,06 | Come concordato | d, i, n | ||||
焊管 | PSL1 | L245 o b | 0.26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| CD, E,c | |
L290 ORX42 | 0.26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L320 ORX46 | 0.26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e,o | |||
L360 o X52 | 0.26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L390 ORX56 | 0.26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L415 ORX60 | 0.26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L450 o X65 | 0.26 |
| 1.45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L485 o X70 | 0.26 |
| 1.65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
PSL2 | 1245m o BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | f, o | ||
L290M o X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | f, o | |||
L320M o X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0.43 | 0,25 | f, o | |||
L360M o X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0.43 | 0,25 | d, f, o | |||
L390M o X56M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0.43 | 0,25 | d, f, o | |||
L415M o X60M | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0.43 | 0,25 | d, g, o | |||
L450m o x65m | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0.43 | 0,25 | d, g, o | |||
L485M o X70M | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0.43 | 0,25 | d, g, o | |||
L555M o X80M | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0.43 | 0,25 | d, g, o |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEA | PCM | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
API Spec 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS o BMS | 0.10 | 0.40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0.19 | j, k |
L290MS o X42MS | 0.10 | 0.40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0.19 | j, k | |||
L320MS o X46MS | 0.10 | 0.45 | 1.35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0.20 | j, k | |||
L360MS o X52MS | 0.10 | 0.45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0.20 | j, k | |||
L390MS o X56MS | 0.10 | 0.45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0.21 | d, j, k | |||
L415ms o x60ms | 0.10 | 0.45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0.21 | d, j, k | |||
L450MS o X65MS | 0.10 | 0.45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0.10 | 0,08 | 0,06 |
| 0.22 | d, j, k | |||
L485ms o x70ms | 0.10 | 0.45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0.10 | 0,08 | 0,06 |
| 0.22 | DJ, k | |||
海上服 | L245MO o BMO | 0.12 | 0.40 | 1.25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0.19 | l, m | ||
L290MO o X42MO | 0.12 | 0.40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0.19 | l, m | |||
L320MO o X46MO | 0.12 | 0.45 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0.20 | Io sono | |||
L360MO o X52MO | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0.20 | d, i, n | |||
L390MO o X56MO | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0.21 | d, l, n | |||
L415MO o X60MO | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0.21 | d, i, n | |||
L450MO o X65MO | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0.10 | 0,08 | 0,06 |
| 0.222 | d, i, n | |||
L485mo o x70mo | 0.12 | 0.45 | 1.75 | 0,020 | 0,010 | 0.10 | 0,08 | 0,06 |
| 0.22 | d, l, n | |||
L555MO o X80MO | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0,020 | 0,010 | 0.10 | 0,08 | 0,06 |
| 0.24 | d, i, n |

标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API Spec 5L | PSL1 | L210 o a | Min | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 o b | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 o X42 | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 o X46 | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 o X52 | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 o X56 | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 o X60 | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 o X65 | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 o X70 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245N o Bn | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L290N o X42N | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L320N o X46N | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L360N o X52N | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L390N o X56N | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L415N o X60N | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L450Q o X65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L485Q o X70Q | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L555Q o X80Q | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 705 | 825 |
| 0.93 |
| |||
L625M o X90M | Min | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Max | 775 | 915 |
| 0.95 |
| |||
L690M o X100M | Min | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Max | 840 | 990 |
| 0.97 |
| |||
L830M o x120m | Min | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Max | 1050 | 1145 |
| 0.99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API Spec 5L | 酸性服 | L245NS o BNS | Min | 245 | 415 | a |
| 415 |
Max | 450 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L290NS o X42NS | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L320NS o X46NS | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L360NS o X52NS | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L390QS o X56QS | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L415QS o X60QS | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L450Q o X65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L485Q o X70QS | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0.93 |
| |||
海上服 | L245no o bno | Min | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L290no o x42no | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L320no o x46no | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 520 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L360no o x52no | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 525 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L390QO o X56QO | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 540 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L415QO o X60QO | Min | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L450QO o X65QO | Min | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Max | 570 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L485Q0 o X70Q0 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 605 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L555QO o X80QO | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 675 | 825 |
| 0.93 |
Nota: A: l'allungamento minimo usando la seguente equazione: A1 = 1940*A0.2/U0.9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1 (2) (3) | 焊缝最小横向冲击功(1 (2 (3) | |||||
D≤508 | 508 mm <d | 762 mm <d | 914 mm <d | 1219 mm <d | D <1422mm | D = 1422mm | |
≤l415 o x60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 27 (20) | 40 (30) |
> L415 o X60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
> L450 o X65 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
> L485 o X70 | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
NOTA: (1) I valori nella tabella sono adatti per il campione standard di dimensioni full.
(2) Il valore all'interno della staffa è il valore singolo minimo, la staffa esterna è il valore medio.
(3) Temperatura di prova: 0 ° C.
Standard di test:
I tubi della linea API 5L fabbricati da Womic Steel subiscono test rigorosi per garantire che soddisfino gli standard di altissima qualità. Gli standard di test includono:
Analisi chimica:
La composizione chimica dell'acciaio viene analizzata per verificare che soddisfi i requisiti della specifica API 5L.
L'analisi chimica viene condotta utilizzando uno spettrometro a lettura diretta per determinare accuratamente la composizione elementare dell'acciaio.
Test meccanici:
Le proprietà meccaniche come la resistenza alla snervamento, la resistenza alla trazione e l'allungamento sono testate per assicurarsi che soddisfino i requisiti specificati.
I test meccanici vengono eseguiti utilizzando una macchina di prova di trazione da 60 tonnellate per misurare la resistenza e la duttilità dell'acciaio.
Test idrostatici:
Vengono condotti test idrostatici per verificare l'integrità del tubo e assicurarsi che possa resistere ai requisiti di pressione della sua applicazione prevista.
I tubi sono riempiti con acqua e soggetti a pressione, con la durata del test e i livelli di pressione specificati dagli standard API 5L.
Test non distruttivi (NDT):
I metodi NDT come test ad ultrasuoni (UT) e test di particelle magnetici (MT) vengono utilizzati per rilevare eventuali difetti o discontinuità nel tubo.
UT viene utilizzato per identificare difetti interni, mentre MT viene utilizzato per rilevare difetti superficiali.
Test di impatto:
I test di impatto vengono eseguiti per valutare la tenacità dell'acciaio a basse temperature.
Il test di impatto Charpy è comunemente usato per misurare l'energia di impatto assorbita dall'acciaio.
Test di durezza:
Il test di durezza viene condotto per valutare la durezza dell'acciaio, che può indicare la sua forza e idoneità per applicazioni specifiche.
Il test di durezza Rockwell viene spesso utilizzato per misurare la durezza dell'acciaio.
Esame di microstruttura:
L'esame di microstruttura viene eseguito per valutare la struttura del grano e la qualità generale dell'acciaio.
Un microscopio metallurgico viene utilizzato per esaminare la microstruttura dell'acciaio e identificare eventuali anomalie.
Aderendo a questi rigorosi standard di test, l'acciaio Womic garantisce che i suoi tubi di linea API 5L soddisfino i requisiti di altissima qualità e forniscano prestazioni affidabili in varie applicazioni industriali.
Processo di produzione:
1. Tubi in acciaio senza soluzione di continuità:
- Selezione di materie prime: le billette in acciaio rotonde di alta qualità sono selezionate per la produzione di tubi in acciaio senza soluzione di continuità.
- Riscaldamento e piercing: le billette vengono riscaldate ad alta temperatura e quindi forate per creare un guscio vuoto.
- Rotolamento e dimensionamento: il guscio trafitto viene quindi arrotolato e allungato al diametro e allo spessore desiderati.
- Trattamento termico: i tubi sono sottoposti a processi di trattamento termico come la ricottura o la normalizzazione per migliorare le loro proprietà meccaniche.
- Finitura: i tubi subiscono processi di finitura come raddrizzamento, taglio e ispezione.
- Test: i tubi subiscono vari test, tra cui test idrostatici, test ad ultrasuoni e test di corrente parassita, per garantirne la qualità.
- Trattamento superficiale: i tubi possono essere rivestiti o trattati per prevenire la corrosione e migliorare il loro aspetto.
- Packaging e spedizione: i tubi sono accuratamente confezionati e spediti ai clienti.
2. LSAW (saldatura ad arco sommerso longitudinale) tubi in acciaio:
- Preparazione della piastra: sono preparate piastre in acciaio di alta qualità per la produzione di tubi LSAW.
- Formazione: le piastre sono formate in una forma "U" usando una macchina pre-piegatura.
- Saldatura: le piastre a forma di "U" vengono quindi saldate insieme usando il processo di saldatura ad arco sommerso.
- Espansione: la cucitura saldata viene ampliata al diametro desiderato utilizzando una macchina in espansione interna o esterna.
- Ispezione: i tubi subiscono l'ispezione per difetti e precisione dimensionale.
- Test ultrasuoni: i tubi sono sottoposti a test ad ultrasuoni per rilevare eventuali difetti interni.
- smussatura: le estremità del tubo sono smussate per la saldatura.
- Rivestimento e marcatura: i tubi possono essere rivestiti e contrassegnati in base alle esigenze del cliente.
- Packaging e spedizione: i tubi sono confezionati e spediti ai clienti.
3. HFW (saldatura ad alta frequenza) tubi in acciaio:
- Preparazione della bobina: le bobine di acciaio sono preparate per la produzione di tubi HFW.
- Formazione e saldatura: le bobine sono formate in una forma cilindrica e quindi saldate usando saldatura ad alta frequenza.
- Riscaldamento della cucitura di saldatura: la cucitura di saldatura viene riscaldata alla temperatura di saldatura utilizzando il riscaldamento a induzione ad alta frequenza.
- dimensionamento: il tubo saldato è dimensionato al diametro e allo spessore richiesti.
- Tagliare e smussarsi: il tubo viene tagliato alla lunghezza desiderata e le estremità sono smussate per la saldatura.
- Ispezione: i tubi subiscono l'ispezione per difetti e precisione dimensionale.
- Test idrostatici: i tubi sono testati per resistenza e perdite usando test idrostatici.
- Rivestimento e marcatura: i tubi sono rivestiti e contrassegnati in base alle esigenze del cliente.
- Packaging e spedizione: i tubi sono confezionati e spediti ai clienti.
Questi processi di produzione dettagliati garantiscono l'alta qualità e l'affidabilità dei tubi in acciaio senza soluzione di continuità, LSAW e HFW prodotti da Womic Steel, soddisfacendo i rigorosi requisiti di vari settori.
Trattamento superficiale:
Il trattamento superficiale dell'acciaio condutturi è cruciale per migliorare la sua resistenza alla corrosione e la vita di servizio. L'acciaio womic impiega vari metodi di trattamento superficiale dipende da diversi requisiti da parte dei clienti, tra cui:
1. La galvanizzazione a caldo è adatta per condutture convenzionali e a bassa pressione.
2. Rivestimenti anticorrosivi: rivestimenti anticorrosivi comuni comprendono rivestimenti epossidici, rivestimenti in polietilene e rivestimenti in poliuretano. Questi rivestimenti impediscono efficacemente l'ossidazione e la corrosione sulla superficie del tubo di acciaio, prolungando la sua durata di servizio.
3. Sandblasting: la sabbia abrasiva ad alta velocità viene utilizzata per pulire il tubo di acciaio, rimuovendo la ruggine e le impurità dalla superficie, fornendo una buona base per i successivi trattamenti di rivestimento.
4. Trattamento del rivestimento: la superficie del tubo di acciaio può essere rivestita con vernici anticorrosive, vernici di asfalto e altri rivestimenti per migliorare la sua resistenza alla corrosione, adatta per condutture sotterranee e condutture in ambienti marini.
Questi metodi di trattamento superficiale proteggono efficacemente l'acciaio della tubazione dalla corrosione e dai danni, garantendo la sua affidabilità e durata in vari ambienti difficili.
Imballaggio e trasporto:
L'acciaio womic garantisce l'imballaggio sicuro e il trasporto affidabile dell'acciaio per gasdotti, offrendo opzioni flessibili per soddisfare le diverse esigenze dei clienti:
1. Cargo di massa: per grandi ordini, l'acciaio per gasdotto può essere spedito alla rinfusa utilizzando vettori di massa specializzati. L'acciaio viene caricato direttamente nella sospensione della nave senza imballaggi, adatto a un trasporto economico di grandi quantità.
2. LCL (meno del carico del contenitore): per ordini più piccoli, l'acciaio della tubazione può essere spedito come carico LCL, in cui più ordini più piccoli vengono consolidati in un singolo contenitore. Questo metodo è economico per quantità minori e offre programmi di consegna più flessibili.
3. FCL (carico completo del contenitore): i clienti possono optare per la spedizione FCL, in cui un container completo è dedicato al loro ordine. Questo metodo fornisce tempi di transito più rapidi e riduce il rischio di danni durante la manipolazione.
4. Air Freight: per ordini urgenti, il trasporto aereo è disponibile per la consegna rapida. Sebbene più costoso di Sea Freight, Air Freight offre un trasporto rapido e affidabile per le spedizioni sensibili al tempo.
L'acciaio womic garantisce che tutte le spedizioni siano confezionate in modo sicuro per prevenire danni durante il trasporto. L'acciaio è in genere avvolto in materiali protettivi e fissato in contenitori o su pallet per garantire stabilità durante il transito. Inoltre, la società lavora a stretto contatto con partner di spedizione affidabili per garantire una consegna tempestiva e una gestione logistica efficiente.
Scenari di applicazione:
I tubi della linea API 5L prodotti dall'acciaio WOMIC sono ampiamente utilizzati nelle industrie petrolifere e del gas naturale per il trasporto di petrolio, gas e altri fluidi. Sono anche utilizzati in vari altri settori come la lavorazione chimica, la generazione di energia e la costruzione.
Conclusione:
Womic Steel è un produttore di fiducia di tubi di linea API 5L, che offre prodotti di alta qualità che soddisfano i rigorosi requisiti delle industrie petrolifere e del gas naturale. Con particolare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alla soddisfazione del cliente, l'acciaio Womic continua ad essere una scelta preferita per i clienti in tutto il mondo.
Tempo post: mar-22-2024